Учебное пособие Экономика энергетики Н.Д.Рогалёв МЭИ 2005 (995077), страница 36
Текст из файла (страница 36)
суммавремени нахождения его в работе tр.ц и эксплуатационном резерве tрезза период tр.ц; Rэ.г — коэффициент готовности за период tр.ц; ∑ tпр —суммарный простой агрегата за период tр.ц.При оценке производственного результата работы ремонтногоперсонала по обеспечиваемому ресурсу работы отремонтированногооборудования, т.е.
в единицах потенциально возможной выработкипродукции отремонтированным агрегатом при его использовании сноминальной мощностью в течение всего периода эксплуатационнойготовности, получаются удельные затраты на единицу ресурса работы:tp.цsp.p =tp.ц∑ И рем ∑ И рем1tэ.г N=1tp.ц NRэ.г,где N — номинальная мощность отремонтированного агрегата (длякотельной в целом — установленная мощность).Для отдельных агрегатов (например, котлов) ресурс работы подсчитывается по следующей формуле, т пара:Dк = Dч tэ.г,где Dч — номинальная паропроизводительность котла, т/ч.Для совокупностей однородных агрегатов котельной (с nк котлами) показатели ресурса работы, т пара, получаются суммированием:nк∑ Dк = ∑ Dч i tэ.г i .1В зависимости от состава затрат удельные затраты характеризуютразличные виды себестоимости или цену ремонтной продукции. Этипоказатели могут определяться как по отчетным данным, так и понормативам, принимаемым при разработке плана.10.4.
Планирование ремонтовСоставление ремонтного плана энергообъединения включает:• разработку календарного графика вывода оборудования времонт;206• определение планового объема работ по отдельным агрегатам,цехам и электростанциям в целом;• выявление потребности в запасных частях, материалах для ремонта и их стоимости;• определение необходимого количества и состава рабочих поспециальностям и квалификации, их распределение по ремонтнымподразделениям и кооперацию труда персонала различных ремонтных подразделений;• расчеты по определению сметной стоимости ремонта.Разработка календарного графика вывода оборудования в ремонтпредполагает тщательный анализ балансов мощности, которые могутбыть использованы для обеспечения необходимого уровня эксплуатационного резерва мощности и проведения всех видов ремонта оборудования. От графика вывода основного оборудования в ремонт зависят состав работающего оборудования в энергообъединении, его изменение во времени и, следовательно, расход топлива в энергообъединении на выполнение заданных графиков электрической и тепловой нагрузки.Продолжительность капитальных ремонтов основного оборудования тепловых электростанций весьма значительна, и проводятся они,как правило, весной и летом — в период сезонного спада электрической и тепловой нагрузки потребителей.
Кратковременные текущиеремонты оборудования проводятся в дни с пониженной нагрузкой(выходные, праздничные). Однако по мере роста мощности электростанции и укрупнения единичной мощности агрегатов длительностьпростоя в текущем ремонте возрастает. В связи с этим для обеспечения круглогодичного проведения текущего ремонта в энергообъединениях необходим определенный ремонтный резерв мощности.Для наглядности представим данную задачу графически(рис.
10.2). Разность ординат графика располагаемой мощности энергообъединения и годового графика месячных максимумов электрической нагрузки определяет общую резервную мощность, которой располагает энергообъединение.Если из общей резервной мощности вычесть расчетную величинунеобходимого эксплуатационного резерва, получится резерв мощности для проведения ремонта.
Таким образом, может быть полученгодовой график ремонтного резерва, при построении которого величина резерва для каждого месяца принимается постоянной, равной ееминимальному значению в данном месяце.207,.!2 Рис. 10.2. Схема баланса ремонтной площади при наличии сезонного спада в графикенагрузки:1 — годовой график месячных максимумов; 2 — эксплуатационная резервная мощность;3 — располагаемая мощностьСуммируя по месяцам года произведения мощности ремонтного ререззерва N резрем на длительность её простоя в сутках t рем , можно подсчитать количество мегаватт-суток, которые теоретически могут быть использованы для проведения ремонта на остановленном оборудовании,т.е. определить так называемую располагаемую ремонтную площадь:F ррем =рез резtрем ) ,∑ ( N ремрезгде N резрем — мощность ремонтного резерва, МВт; t рем — длитель-ность простоя мощности ремонтного резерва, сут.Однако, пользуясь плановыми нормами периодичности ремонтов идлительности их проведения по основному оборудованию, можноопределить необходимое для ремонта количество мегаватт-суток, т.
е.потребную ремонтную площадь F ррем .Ремонт каждого агрегата представляется на графике в виде прямоугольной площадки, основание которой равно плановой длительностипростоя в ремонте t прем , а высота — номинальной мощности агрегата N.Потребная ремонтная площадь зависит от структуры генерирующих мощностей энергообъединения: чем больше удельный вес тепловых электростанций, чем больше блочных электростанций, тем больше требуется ремонтная площадь. В тех случаях, когда располагаемаяремонтная площадь больше потребной для проведения ремонта оборудования, необходимости в специальном ремонтном резерве мощности в энергообъединении не возникает.Уменьшение потребной ремонтной площади может быть достигнуто за счет мероприятий по сокращению длительности простоя обо-208рудования в данном ремонте и удлинению межремонтных периодов.В отдельных случаях располагаемая ремонтная площадь в данномгоду может быть увеличена на ΔFрем за счет ускорения ввода новоймощности против сроков по условиям покрытия графика нагрузки.При заданном (неизменном) годовом графике месячных максимумов электрической нагрузки электрообъединения и изменении длительности простоя агрегатов в ремонте меняется соотношение междурасполагаемой и потребной ремонтными площадями и соответственно изменяется величина эксплуатационного резерва мощности в энергообъединении.
При этом изменение величины эксплуатационногорезерва может иметь место как в течение всего года, так и только вотдельные внутригодовые периоды времени. Соответственно этомубудут различными и экономические последствия изменения длительности простоя в ремонте. В первом случае заданный график электрической нагрузки энергообъединения может быть покрыт меньшей установленной мощностью при одинаковой величине эксплуатационного резерва мощности в энергообъединении. Следовательно, будетимеет место полный мощностный эффект, экономический результаткоторого выражается, во-первых, в экономии капитальных вложенийи, во-вторых, в экономии эксплуатационных расходов на содержаниерезервной мощности, включая её ремонт.Однако не всегда сокращение ремонтного простоя приводит кполному мощностному эффекту. Повышение эксплуатационного резерва мощности может достигаться только в отдельные периоды впределах года, что не позволяет уменьшить установленную мощность.
Мощностный эффект получается частичным. Он позволяет сократить возможный ущерб от аварийного недоотпуска электроэнергии потребителям, а также улучшить распределение нагрузки и выработки энергии между совместно работающими агрегатами в энергообъединении, обеспечивая таким образом определенную экономиютоплива, так называемый топливный эффект.При формировании календарного графика ремонта основного оборудования в энергообъединении приходится учитывать ограниченияне только по суммарной мощности одновременно выводимого в ремонт оборудования, но и по располагаемым ресурсам рабочей силы иее распределению по ремонтным подразделениям. Наряду с этимдолжны учитываться требования, способствующие соблюдению устойчивых надежных экономичных режимов работы.
Исходя из этихсоображений, стремятся выводить в ремонт приблизительно равныемощности котлов и турбинных агрегатов, для этого:209• соблюдают по возможности одинаковую периодичность капитальных ремонтов для отдельных агрегатов;• осуществляют ремонт теплоэлектроцентралей с преобладающей отопительно-вентиляционной нагрузкой в летний период времени, а ремонт торфяных электростанций — весной;• в энергообъединениях с мощными гидростанциями стремятсямаксимально использовать многоводный период для ремонта оборудования тепловых электростанций и АЭС;• крупные наиболее экономичные КЭС выводят в ремонт в период наибольшего снижения электрической нагрузки энергосистемыв целях своевременной подготовки к прохождению осенне-зимнегомаксимума нагрузки и экономии топлива.
В этом случае меньше перерасход топлива в энергосистеме при компенсации недовыработкивыведенных в ремонт крупных агрегатов выработкой менее экономичных агрегатов.На основе установленных сроков вывода в ремонт основного оборудования на электрических станциях планируются сроки и объемыремонта всего оборудования (по агрегатам, цехам, предприятию в целом), при этом используются:• записи в цеховых журналах;• ведомости объемов работ и акты о приемке оборудования изремонтов в предыдущие годы;• аварийные акты;• план противоаварийных мероприятий и др.Электростанцией составляется титульный список объектов капитального ремонта в соответствии со средствами, выделенными на капитальный ремонт основных фондов электростанции.10.5. Сетевые методы планирования и управленияремонтными работами на производствеСоставление оптимального годового плана ремонтов энергообъединения — сложная и трудоемкая задача.
Под оптимальным следуетпонимать такой ремонтный план, который при принятой в энергообъединении организации ремонтного обслуживания электростанций(заданном составе и размещении ремонтных подразделений, т.е. неизменных капиталовложениях в ремонтную базу) может обеспечиватьвыполнение заданного графика нагрузки потребителей с надежностьюне ниже нормативной и проведение планового объема ремонтных ра-210бот с минимальными затратами в энергообъединении (включая топливный и мощностный эффекты).При составлении ремонтного плана (при том или ином распределении во времени ремонта оборудования) должны учитываться многочисленные и противоречивые требования, влияние графика ремонтана годовой баланс рабочей силы ремонтных предприятий, расход топлива и баланс мощности в энергообъединении.
Эта задача можетбыть успешно решена на основе принятых в стране методических положений с учетом особенностей энергоремонтного производства исовременных средств вычислительной техники. Проведение ремонтных работ представляет собой комплекс взаимосвязанных мероприятий.Одним из основных методов планирования и управления ремонтными работами на производстве являются системы сетевого планирования и управления (СПУ). Они предназначены для управления деятельностью коллективов людей в целях достижения определенногоконечного результата и используются в таких областях, как научныеисследования, проектирование новой техники, подготовка и освоениепроизводства новых видов изделий, материально-техническое снабжение, строительство и монтаж новых, равно как и реконструкция иремонт действующих производственных объектов.Их применение особенно эффективно в тех случаях, когда достижение поставленной задачи требует согласованных (координированных) во времени действий многих участников комплекса работ, охвата большого числа разнообразных работ и взаимосвязей их исполнителей, а также учета степени воздействия каждого из них на конечныйрезультат.