Учебное пособие Экономика энергетики Н.Д.Рогалёв МЭИ 2005 (995077), страница 35
Текст из файла (страница 35)
При этой форме ремонта все ремонтноеобслуживание осуществляется силами и средствами самих станций.В случае хозяйственного способа может быть использована цеховаяформа (децентрализованная форма) ремонтного обслуживания, централизованная внутри станции (применительно к тепловым станциям) илив пределах каскада (применительно к ГЭС), а также смешанная, когдачасть ремонтов выполняется соответствующими цехами станции, ачасть — общестанционным персоналом тепловой станции или общекаскадным персоналом при объединении ГЭС в каскады.При цеховой форме ремонтного обслуживания капитальные и текущие ремонты оборудования рассредоточены по основным цехамстанции и производятся ремонтным персоналом соответствующегоцеха на закрепленном за ним оборудовании.
В обязанности ремонтного персонала цехов входит также межремонтное обслуживание оборудования. Изготовление необходимых для ремонта запасных частейи приспособлений сосредотачивается в этом случае в мастерскихстанции.Цеховая форма имеет как преимущества, так и недостатки.С одной стороны, имеется ремонтный персонал, который можетбыть использован при проведении как плановых, так и внеплановых,аварийных ремонтов.
Высокая ответственность и квалификация ремонтного персонала и повторяемость работ не требуют особого контроля при ремонте со стороны руководящего инженерно-технического персонала. Высокая производительность труда и относительнонизкие затраты на содержание цехового ремонтного персонала приводят к тому, что ремонты обходятся относительно недорого по сравнению с подрядным способом.С другой стороны, цеховая форма не всегда экономически целесообразна. Эта форма экономически оправдана только для крупныхстанций, имеющих сравнительно большой объем ремонтных работ,200в противном случае ремонтный персонал не может быть полностьюзагружен в течение года.При централизации ремонта внутри предприятия (например, тепловой станции) ремонтный персонал объединяется в подразделенияцентрализованного ремонта и выполняет в основном все работы поремонту теплосилового и сантехнического оборудования.
Капитальные ремонты электротехнического и турбинного оборудования, устройств автоматики выполняют соответственно электроцех, турбинный цех и т.п. или службы ремонтов, которые ведут, как правило,только капитальные ремонты оборудования станции.Централизация ремонтов дает возможность лучше использовать ремонтный персонал, а также ремонтное оборудование и приспособления.Подрядный способ. При подрядном способе основная часть работвыполняется централизованно, но уже не своими силами, а силамиспециализированной организации. Производятся ремонты оборудования по договорам со станциями.
В большинстве случаев эти предприятия выполняют также заказы по изготовлению запасных частей, приспособлений для ремонта и инструмента, некоторых видов нестандартного оборудования, разрабатывают технологическую документацию по ремонту, реконструкции и модернизации оборудования и помеханизации ремонтных работ.Для ремонта транспортабельного оборудования в заводских условиях и изготовления запасных частей в них организуются специальные цеха: механический, ремонтный, тепломеханического оборудования, ремонта контрольно-измерительной аппаратуры и автоматики,электроремонтный.Ремонт может осуществляться с различной степенью охвата оборудования станции. Наиболее развитая форма централизации — комплексный ремонт, при котором ремонтные предприятия выполняютвсе работы по капитальному ремонту основного и вспомогательногооборудования электростанции.Для проведения ремонтных работ на предприятиях организуютсявыездные бригады (линейный персонал), последовательно выполняющие все необходимые ремонтные работы на отдельных станциях,или организуются участки централизованного ремонта на обслуживаемых станциях с постоянным персоналом и местом проживания.Преимущества централизованного ремонта:• возможность применять на некоторых ремонтных работах более квалифицированный труд — содержать специалистов высокойквалификации по отдельным видам работ (наладке, центровке узлов,201устранению вибраций и т.п.), для проведения которых в случае децентрализованного ремонта приглашают специалистов из других специализированных организаций;• лучше использовать ремонтный персонал в течение года и снижать его численность в целом по энергосистеме;• появляется возможность применять на станциях более совершенное оборудование для ремонтных работ и улучшить их организацию и технологию;• появляется возможность повысить качество запасных частей иснизить их себестоимость;Недостатки централизованного ремонта:• осложняется планирование работ ремонтного персонала;• завышается стоимость ремонтных работ по сравнению с ремонтом, выполняемым хозяйственным способом;• в некоторых случаях возможно снижение ответственности ремонтного персонала за качество ремонтных работ;• гарантии — всего один месяц.Смешанный способ.
В этом случае часть работ проводится силамипредприятия, а часть — подрядной организацией при использованиитой или иной формы централизации.Вопрос о выборе рациональной формы ремонтного обслуживанияв каждом конкретном случае должен решаться с учетом спецификиэнергосистемы, энергопредприятия и местных условий района.Целесообразной является централизация специальных ремонтныхработ и ремонтов сложного и реконструктивного характера длянебольших энергопредприятий.Наоборот, для очень крупных электростанций более целесообразным в большинстве случаев является ведение ремонтов хозяйственным способом. В прочих случаях находят рациональное сочетаниечисленности персонала хозяйственной и подрядной организаций приремонтном обслуживании.Содержание персонала специализированных предприятий обходится значительно дороже, чем содержание ремонтного персоналаэнергопредприятий (за счет более высокой заработной платы, командировочных и накладных расходов).
Поэтому важно определить, какой по численности ремонтный персонал будет привлечен со стороны, и, чем он будет меньше, тем это выгоднее как предприятию, так иэнергосистеме.В целях снижения затрат на ремонтное обслуживание определяютминимальную численность привлеченного персонала, исходя из рациональной нагрузки ремонтными работами персонала энергопредприятия.20210.3. Технико-экономические показатели ремонтаэнергооборудованияВ настоящее время в планировании и экономическом анализе ремонта энергооборудования применяются следующие показатели:а) режимные — длительность простоя в ремонте; коэффициентэксплуатационной готовности, определяемый как отношение временинахождения агрегата в работе и резерве к общей длительности рассматриваемого периода (ремонтного цикла, года);б) стоимостные — ремонтная составляющая себестоимости энергии; затраты на ремонт единицы установленной мощности (в рубляхна 1 МВт); себестоимость товарной продукции ремонтного предприятия (в копейках на 1 руб.); производительность труда в виде выработки (по сметной стоимости) на одного работающего.Режимные показатели определяются структурой ремонтного цикла(рис.
10.1). Его длительность tр.ц, под которой понимают время междуначалом данного капитального ремонта и первого последующего капитального ремонта, включает следующие составляющие:а) время эксплуатационной готовности tэ.г, которое складываетсяиз времени нахождения оборудования в работе tр и в резерве tрез;б) время простоев в ремонте tрем, в составе которого следует разк.рличать простои в плановом капитальном ремонте tрем, плановом (итек;неплановом) текущем ремонте tремв) время аварийного простоя tав. J# JJ J J JJJJ ! ""44 4444Рис.
10.1. Составляющие времени ремонтного цикла tр.ц и режимные коэффициенты Ri203Коэффициент эксплуатационной готовности агрегата определяетсяпо выражениюtp + tрез tэ.г,Rэ.г ==tр.цtр.цгде tр — временя нахождения оборудования в работе; tрез — времянахождения оборудования в резерве; tр.ц — длительность ремонтногоцикла; tэ.г — время эксплуатационной готовности.Аналогично могут быть определены коэффициенты нахожденияагрегата в простоях различного вида.
Сумма коэффициентов нахождения в работе Rр, резерве Rрез, ремонте Rрем и авариях Rав равна единице.Показатель ремонтной составляющей себестоимости продукции(энергии) определяется как отношение расходов на ремонт (капитальный, текущий) продукции за определенный календарный период (например, год) к количеству отпущенной энергетической продукции:сsрем=где∑ И рем∑ И рем .Qотп— расходы на ремонт (капитальный, текущий), руб;Qотп — количество отпущенного тепла, Гкал, кВт·ч.Основной недостаток этого показателя состоит в том, что его уровень существенно зависит от факторов, не имеющих отношения к ремонту. Так, при неизменных затратах на ремонт, но снижении числачасов использования установленной мощности (выработки) ремонтная составляющая себестоимости продукции повысится, и наоборот.В этом показателе не отражаются режимные характеристики ремонта(готовность).Показатель затрат на ремонт единицы установленной мощностиопределяется как отношение затрат на ремонт производственногообъекта за определенный календарный период (обычно год) к установленной (или номинальной) мощности N:Nsрем=∑ И рем ,Nугде Nу —установленная (или номинальная) мощность, МВт.Основной недостаток этого показателя состоит в том, что в нем неполучают отражения режимные (технические) показатели ремонта —204длительность простоя в ремонте, эксплуатационная готовность.
Снижение удельных затрат на ремонт может быть достигнуто в ущербобеспечиваемой ремонтом готовности энергетического оборудованияк несению нагрузки. Недостатки рассматриваемого показателя особенно наглядно выявляются при отнесении его к отдельным агрегатамс длительностью ремонтного цикла, превышающей год.Только для больших совокупностей агрегатов (в масштабе крупных энергообъединений или для энергетики в целом) показатель затрат на ремонт единицы установленной мощности отражает технические и экономические закономерности функционирования энергетики.Показатель себестоимости реализованной продукции применяется на ремонтных предприятиях и определяется как отношение затратпредприятия к стоимости товарной продукции:∑ И р.п ,sр.п =Opгде∑ И р.п— затраты ремонтных предприятий; O p — стоимостьреализованной продукции.Этот показатель широко используется в промышленности и призвансоизмерять затраты предприятия с полученным производственным результатом — готовой к отпуску продукции в денежном выражении.Экономические показатели, учитывающие специфику ремонта.С учетом особенностей ремонта как особого вида производственнойдеятельности в качестве обобщающего экономического показателяможет быть рекомендовано соотношение между затратами на ремонти обеспечиваемым уровнем готовности отремонтированного оборудования к производительному использованию — несению нагрузки.Уровень готовности может измеряться в часах нахождения агрегата в работе и эксплуатационном резерве, тогда получаются удельныезатраты на час эксплуатационной готовности:tp.цsч.г =∑ И рем1tэ.гtp.ц=∑ И рем1tрем − ∑ tпрtp.ц=∑ И рем1tp.ц Rэ.г,tp.цгде∑ И рем— затраты на все виды ремонта производственного объ-1екта за рассматриваемый расчетный период t (год, ремонтный цикл),205руб.; tэ.г — время эксплуатационной готовности объекта, т.е.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
