Книга - Охрана окружающей среды - Белов (1991) (994567), страница 8
Текст из файла (страница 8)
0,1 до 1,0 вкл.; 4 — св. 1,0 до 10 вкл.; 5 — св. 10 до 100 вкл.; 6 — св. !00. В зависимости от размера частиц (мкм) жидкие выбросы делят на подгруппы: супертонкнй туман — до 0,5 вкл.; тонкоднсперсный туман — св. 0,5 до 3; грубодисперсный туман — св. 3 до 10 и брызги — св, 10. Твердые выбросы (мкм) делят на 4 подгруппы 1 — до 1 вкл.; 2 — св. 1 до 10 вкл.; 3 -- св. !О до 50 вклл 4 — св. 50. ф 4.
ИСТОЧНИКИ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И СОСТАВ ПРИМЕСЕЙ СТОЧНЫХ ВОД МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ На территории промышленных предприятий образуются сточные воды трех видов. бытовые, поверхностные и производственные, Бытовые сточные воды предприятий образуются при эксплуатации на его территории душевых, туалетов, прачечных и столовых. Предприятие не отвечает за качество данных сточных вод и направляет их на городские (районные) станции очистки. Поверхностные сточные воды образуются в результате смывания дождевой, талой и поливочной водой примесей, скапливающихся на территории, крышах н стенах производственных зданий. Основными примесями этих вод являются твердые часпщы (песок, камень, стружки н опилки, пыль, сажа, остатки растений, деревьев н т, п.); нефтепродукты (масла, бензин и керосин), используемые в двигателях транспортных средств, а также органические н минеральные удобрения, используемые в заводских скверах и цветниках. Каждое предприятие отвечает за загрязнение водоемов, поэтому необходимо знать объем сточных вод данного типа.
Расход поверхностных сточных вод рассчитывают в соответствии со СНиП П2.04.03 — 85 «Нормы проектирования. Канализация. Наружные сети и сооружения» по методу предельной интенсивности. Для каждого сечения водостока расчетный расход определяют по формуле !е«=. 4Грр, ~де А — параметр, характеризующий интенсивность осадков в зависимости от климатических особенностей местности, в которой расположено предприятие; Гр —— =г«!а — расчетная плошадь стока, à — площадь территории предприятия; П вЂ” коэффициент, зависящий от площади; а — коэффициент стока, опредсляемый в зависимости от проницаемости поверхности; р — коэффициент замедления стока, учитываюший особенности процессов сбора поверхностных сточных иод и движения их в лотках и коллекторах. Рекомендуемые значения т! и а, а также формулы для определения 4 и р см.
[36!'. 34 с Дс»»с»» о а о а »а»»о ' Х аса о со» с , ° ' ~о '» »сна» со а»»с » з о » са са са о с ю а а о »» а» » ас» »ао о» о а'с оо »» » » "О »» о» » а» с» »а о„ осс» » д о» о»ссо» а» со о» ° с а са са са с'4 са са с о» »» .М »,о о» х с ха аа о а д о о а 'О Са х с » » я х с-о О х о с с о с с» » щд О. о $ Ум Й О О с» с о л а х и х х 2 с, х о о х о »а са х 35 2 о с» »» с с о о а' о* о о а о оо д» »» д ос » с » о »а » 'о а о .с хх о о 1» о.
са б х о а х о х» с ххо о то О О ах 'а са с $ о а а, х х $ ос ах о сс 2И ох с о » о. са с х» мио Летучее вещества Мас доля, $ .. 80,6 Диаметр частиц, мам ... ) 250 250 —.102 Фраициоиитвй состав, % ... ! 12,8 6,9 0,8 7,27 102 —:40 2,5 —:1,б 10 —:4 4 —:2,5 1,б —:1 (! 40 —:25 25 —:1О 1,7 1,3 20,6 20 30,1 5,1 5,5 1,9 Кузнечно-прессовые и прокатные цехи, Основными примесями сточных вод, используемых для охлаждения технологического оборудования, поковок, гидросбива металлической окалины и об- Производственные сточные воды образуются в результате использования воды в технологических процессах. Их количество, состав и концентрацию примесей определяют типом предприятия, его мощностью, видами используемых технологических процессов.
Для обеспечения промышленных предприятий в СССР ежегодно забирается нз естественных источников водоснабжения 100 млрд. м' воды, при этом 90% этого количества возвращается обратно в водоемы с различной степенью загрязнения. Около 10% общего водопотребления промышленности приходится на машиностроительные предприятия, где воду используют на. охлаждение (подогрев) исходных материалов и продукции, деталей и узлов технологического оборудования; приготовление различных технологических растворов; промывку, обогащение и очистку исходных материалов или продукции; хозяйственно-бытовое обслуживание.
На основе анализа систем водоснабжения определяют объем воды, потребляемой и сбрасываемой машиностроительными предприятиями. Эти нормы (табл. 15) используют при проектировании и реконструкции предприятий. Металлургические цехи Воду используют в основном для охлаждения печей. Основным видом примесей образующихся сточных вод являются взвешенные вещества и масла. Литейные цехи Вода используется на операциях гидравлической выбнвкн стержней, транспортировки н промывки формовочной земли в отделениях регенерации, а также на гидротранспорт отходов горелой земли и систему обеспечивающей вентиляции. Образующиеся при выполнении этих операций сточные воды загрязняются глиной, песком, вольными остатками от выгоревшей части стержневой смеси и связующими добавками формовочной смеси. Концентрация этих веществ зависит от применяемого оборудования, исходных формовочных материалов и может достигать значений 5 кг/м'.
В качестве примера приводим массовый н фракционный составы загрязнений сточных вод литейного цеха Новосибирского завода «Тяжстанкогидропресс» (плотность взвеси в указанной сточной воде 2400 кг/м'): а!О гв,о Ано, сао работки помещения, являются частицы пыли, окалины и масла.
например, при прокатке металлов на крупносортных, средне- и мелкосортных прокатных станах образуется соответственно до 2, 3 и 4~7с окалины от массы прокатываемого металла; при этом масса частиц размером более 1 мм составляет 90о7а всей массы окалины. Механические цехи. Иода используется для приготовления смазочноохлаждающих жидкостей, промывки окрашиваемых изделий, для гидравлических испытаний и обработки помещения. Основными примесями сточных вод являются пыль, металлические и абразивные частицы, сода, масла, растворители, мыла, краски.
В табл. 1б представлены характеристики шлама, выделенного из отстойника сточных вод шлифовального участка. Таблица 16 Виа шлифовеаня Характеристика шлама нолучер- новое черновое чнстовое Плотность, кт1мт Средина диаметр частиц, мм металличесннх абразивных Содержание частиц в шламе, еб. металлических абратнаных Количество шлама от одного станка, иг7ч 3 00 4075 3150 0,65 0,4 0,8 0 гт 0,5 0,32 92,5 7,5 1 95,5 1,4 90,5 9,5 0,6 37 Термические участки. Для приготовления технологических растворов, используемых при закалке, отпуске и отжиге деталей; а также для промывки деталей и ванн после сброса отработанных растворов и для обработки помещения используют воду.
Основные примеси сточных вод — пыль минерального происхождения, металлическая окалина, тяжелые металлы, цианиды, масла и щелочи. Травнльные и гальванические участки. Вода используется для приготовления технологических растворов, применяемых при травлении материалов и деталей и нанесения на них покрытий; а также для промывки деталей и ванн после сброса отработанных растворов н обработки помещения. Основные примеси сточных вод — пыль, металлическая окалина, эмульсии, щелочи и кислоты, тяжелые металлы н циан. Типовой состав примесей сточных вод для указанных цехов и участков представлен в табл. !7. Следует отметить, что в сварочных, монтажных, сборочных, испытательных цехах машино- тип цвдав и учвстиои Виды стач- выд вод Коицситрвции прииссса, иггиг твипсрвту- рв, 'С Взвешенные вещества Масла 0,01...0,05 40...45 0,01 Мелкоднсперсная минеральная пыль Литейные 2...4 65 Песок, частицы шлака 20..
40 50 Песок, окалинаа глина Органические ве- щества 0,5...15 15...30 0,05 От охлвгкде ния поковок н оборудования Взвешенные вещества минерального ггроисхогкдення Окалина Масла Взвешенные вещества Сода Масла Органические растворители Масла, краска Взвешенные вещестна Масла 0,1...0,2 5...8 10...15 0,2...1 30 ..40 Отработанныс смазочноохлзждзющие жидкости Из тндрокамер окрасоч. ных отделений Из отделений гидравлических испытаний 6...10 0,5...2 О,! ...0,2 15...20 15...25 0,1...0,3 0,1.. 0,2 !5.. 20 0,03 .0,05 Окалина Щелочи Масла 0,02...0,03 0,02...0,03 0,01...0,02 0,05...0,25 50...60 Взвешенные вещества минерального происхождения Тяжелые метал- Масла Цианиды Из закалач ных ванн 0,03...0,15 0,001...0,01 0,002...0,05 30...40 0,4 0,05...0,! 0,02...0,2 0,02...0,25 !5...25 38 Металлур- гические Куанечио- прессовые Механические Термические Травильные От охлаждения печей От влажной газоочистки От грануляторов стержне.
вых смесей От гндровыбивкн литья и регенерации зе- мель Промывные растворы Промывные воды Осиовиыс приноси Механические Маслоэмульсии Щелочи Кислоты Таблица 17 Продолясеяне табл. 17 Температу- ра, 'с Концеитраци» Осноааые примеси примесея, «т,'м' Виды сточ- ных аод тип цехоа а участкон Механические Масловмульсии щелочи Кислоты !О 20 10 20 .30 30. 50 Отработанные растворы 15 25 0,005 0,2 0,005 О,!5 0 ..!О Промыиные воды Отработанные электроли- ты Хром анан Тяжелые металлы Кислоты !Пелочи Масла Хром Циан 20 .30 Гальваниче- ские 0,04 .20 0,02 ..30 0,02. О,Оо 5 200 10 ..100 20 ..25 строительных предприятий сточные воды содержат механические примеси, маслопродукты, кислоты и т. и.
в значительно меньших концентрациях, чем в рассмотренных видах цехов и участков. й 5. ЗАГРЯЗНЕНИЕ ПОЧВЫ ОТХОДАА!И МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 39 Твердые отходы машиностроительного производства содержат амортизационный лом (модернизация оборудования, оснастки, инструмента), стружки и опилки металлов, древесины, пластмасс н т. п., шлаки, золы, шламы, осадки н пыли (отходы систем очистки воздуха и др.) . Количество амортизационного лома зависит от намеченного списания в лом изношенного оборудования и имущества, а также от замены отдельных деталей в планово-предупредительном ремонте. На машиностроительных предприятиях 557а амортизационного лома образуется от замены технологической оснастки и инструмента. Безвозвратные потери металла вследствие истираииа и коРРозии составлЯют 25вув от общего количества амоРти. зационного лома.
Размеры отходов металла в производстве зависят от количества металла и сплавов, подлежащих переработке, и установленного коэффициента отходов. В основном машиностроительные предприятия образуют отходы от производства проката (концы, обрезки, обдирочная стружка, опилки, окалины и др.); производства литья (литникн, сплески, шлаки и съемы, сор и др.); механической обработки (высечки, обрезки, стружки, опилки и др.). На предприятиях машиностроения отходы составляют 250 кг на одну тонну металла, иногда эти отходы составляют 50/а массы обрабатываемых заготовок (при листовой штамповке потери металла достигают 60в(р).
Основными источниками образования отходов легированных сталей являются металлообработка (84о(р) н амортизационный лом (!6о(о). В машиностроении на 1 млн. т потребляемых черных металлов безвозвратныс потери металла, исчисляемые в тыс. т, составляют 5,4 — при обдирке, шлифовке, распиловке и других видах обработки, 2,1 — ковке, горячей штамповке и термической обработке (потерн от окалины); 14 — травление металла; 15,2 — за счет неполного сбора отходов. Окончательными отходами считают такие, переработка которых нерентабельна из-за незначительного содержания в них металлов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
