k_Fidarov2 (986925), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Шлифовать коническую резьбу в размер 1, по ГОСТ ...Шлифовать профиль n заходного червяка, выдержав размеры и ТУ согласно таблице эскиза. Шлифовать радиус закругления по профилю червяка в размер 1. Шлифовать пшлицев в размеры 1, 2, 3, 4ОтделочныеоперацииХонинговать отверстие в размер 1 довать поверхность в размер 1 доверстие в размер 1 до. Суперфиниширо-. Суперфинишировать от-. Полировать отверстие до. Поли-ровать поверхность доРазметочныеПроверить размеры заготовки. Разметить базовые плоско-операциисти, осевые линии, центры, контур деталиСлесарныеоперацииЗачистить заусенцы (для стали). Притупить острые кромки(для чугуна). Маркировать деталь согласно ТУ на изготовление. Клеймить деталь согласно ТУ на изготовление.
Править деталь, выдержав прямолинейность. Запилить фаску.Выгнуть концы пружины. Заправить концы пружины. Зачистить остатки после отрезки. Отогнуть витки на торцахпружины. Подогнуть концы пружиныБалансировочные Определить величину дисбаланса (согласно ТУ).
Устранитьдисбаланс по ТУ (сверлить отверстие и т.п.). Проверить праоперациивильность устранения дисбаланса*Номера ГОСТ условно не указанны.6. Изображение опор, зажимов и установочныхустройств (ГОСТ 3.1107–81)НаименованиеОбозначение на видахспереди, сзадисверхуснизуОпоры:неподвижнаяподвижнаяплавающаярегулируемаяЗажимы:одиночныйдвойнойУстановочныеустройства:неподвижныйцентрвращающийсяцентрплавающийцентрцилиндрическаяоправкашариковая(роликовая)оправкаповодковыйпатрон7. Обозначение формы рабочих поверхностей опор, зажимов,установочных устройств (ГОСТ 3.1107–81)Форма поверхностиПлоскаяОбозначениеРифленая, резьбовая, шлицеваяСферическаяЦилиндрическая, шароваяПризматическаяКоническаяРомбическаяТрехгранная8.
Примеры нанесения обозначений креплений на схемахВид крепленийВ неподвижном гладком центреВ рифленом центреВ плавающем центреВо вращающемся центреВ обратном вращающемся центрес рифленой поверхностьюВ поводковом патронеС подвижным люнетомС неподвижным люнетомНа цилиндрической оправкеНа конической роликовой оправкеНа резьбовой оправке с наружной резьбойНа шлицевой оправкеОбозначениеНа цанговой оправкеНа регулируемой опоре со сферическойвыпуклой поверхностьюВ пневматическом зажиме с рифленой поверхностьюВ тисках с пневмоприводом с призматическими губкамиВ кондукторе с центрированием на цилиндрический палец с упором на три опорыи с электроприводным устройством двойного зажима имеющим сферические поверхностиВ трехкулачковом патроне с упором в торец с поджимом вращающимся центром и сподвижным люнетомВ конической оправке с гидропластовымзажимным устройством с упором на рифленую поверхность торца и с поджимомвращающимся центром9. Примеры схем базирования деталейОписание и схема установкиВ центрах с поводком с вращающимся центром и подвижным люнетомВ центрах с поводком с вращающимся центром и подвижным люнетомТеоретическая схема базированияВ центрах с рифленым и вращающимся центромВ трехкулачковом самоцентрирующем патроне с базированиемпо наружному диаметру без упора в торецВ трехкулачковом патроне вразжим с базированием по торцуНа жесткой центровой конуснойили цилиндрической оправке снатягом в центрах с базированием по отверстиюНа консольной оправке со шпонкой с базированием по торцуНа резьбовой консольной оправке с базированием по резьбеНа разжимной консольной оправке с базированием по отверстиюНа разжимной консольной оправке с базированием по торцуНа шлицевой оправке в центрахс базированием по отверстиюНа жесткой конусной консольной оправке с базированием поотверстиюНа жесткой консольной оправкес базированием по торцуПо обрабатываемой поверхностипри бесцентровом врезном шлифовании1 – шлифовальный круг;2 – ведущий круг; 3 – заготовка;4 – опора; 5 – продольный упорНа оправке с креплением по отверстиюНа жесткой оправке с креплением по торцуНа оправке в разжим с базированием по отверстиюВ приспособлении с роликами сбазированием по торцуКрепление на оправке с гидропластомБазирование по отверстию посферической опоре при протягиванииБазирование по торцу и с жесткой опорой при протягиванииВ машинных тискахВ призматических тискахКрепление в призмахНа плоскость, круглый и срезанный пальцы с вертикальнымиосямиВ накладном кондуктореВ кондуктореВ кондукторе на поворотномстолеВ кондукторе на поворотном приспособленииПо плоскости основания и двумбоковым сторонамПо плоскости (на магнитнойплите)П р и м е ч а н и е .
На теоретических схемах базирования цифрами 1 – 6обозначены опорные точки.10. Условные обозначения допусков формы и расположенияповерхности. Знаки условных обозначений на чертежахпо ГОСТ 2.308–79Группа допусковДопуски формыВид допускаДопуск на прямолинейностьДопуск на плоскостностьДопуск на круглостьДопуск на цилиндричностьДопуск на профиль продольногосеченияДопускирасположенияДопуск на параллельностьДопуск на перпендикулярностьДопуск на наклонДопуск на соосностьДопуск на симметричностьПозиционный допускДопуск на пересечение осейДопуск на радиальное биениеДопуск на торцевое биениеОбозначениеДопуск на биение в заданномнаправленииСуммарныедопуски формыи расположенияДопуск на полное радиальноебиениеДопуск на полное торцевое биениеДопуск на профиль заданногопрофиляДопуск на форму заданной поверхности11.
Примеры указания на чертежах отклонений формы ирасположения поверхностей по ГОСТ 24642–81Обозначение на чертежахНаименованиеусловным значком(предпочтительно)текстом в техническихтребованиях с указаниемна чертежеОтклонение отплоскостностиНеплоскостность поверхности А не более 0,06 ммНепараллельность поверхности Б, В, Г относительно поверхности А не более 0,01 ммОтклонение отпрямолинейностиНепрямолинейность поверхности А не более 0,25 мм повсей длине и не более 0,1 ммна длине 300 ммНепрямолинейность поверхности А в поперечном направлении не более 0,4 мм,в продольном направлениине более 0,1 мм на длинеОтклонение отцилиндричностиНецилиндричность поверхности А не более 0,01 ммОтклонение откруглостиНекруглость поверхности Ане более 0,01 ммОтклонение отцилиндричностиНекруглость и отклонениепрофиля продольного сечения поверхности А не более0,01 ммОтклонение профиля продольного сеченияОтклонение профиля продольного сечения поверхности А не более 0,01 ммОтклонение профиля продольного сеченияНецилиндричность поверхности А не более 0,01 мм, некруглость не более 0,01 ммОтклонение отпараллельностиНепараллельность поверхностей А и Б не более0,1 ммНепараллельность поверхности Б относительно поверхности А не более 0,01 мм надлине 100 ммОтклонение поверхности Аот общей прилегающей плоскости не более 0,1 ммОтклонение отперпендикулярностиНеперпендикулярность поверхности Б относительнооснования не более 0,1 ммНеперпендикулярность осиотв.
Б относительно оси отв.А не более 0,04 ммНеперпендикулярность осиотв. Б относительно поверхности А не более 0,1 ммОтклонение отсоосностиНесоосность отв. Б относительно отв. А не более0,08 ммНесоосность отверстий относительно общей оси неболее 0,01 ммОтклонение отсимметричностиНесимметричность поверхности Б относительно осиотв.
не более 0,1 ммНесимметричность отв. относительно общей плоскости симметрии пазов неболее 0,2 ммОтклонение отпересечения осейНепересечение осей отв. неболее 0,06 ммРадиальное иторцевое биениеРадиальное биение поверхностей Б и В относительнооси отв. не более 0,01 ммТорцевое биение поверхности Б относительно оси поверхности А не более 0,1 ммна диаметре 50 ммРадиальное биение отв. Вотносительно оси поверхности Б при опоре наповерхности А не более0,01 мм.Торцевое биение поверхности Г относительно тойже оси не более 0,016 мм12. Рекомендуемые посадки и обозначения параметровшероховатости. Рекомендуемые замены посадок по системеОСТ посадками по ЕСДП для номинальных размеров 1…500 ммСистема отверстияПосадка поРекомендуемая длясистеме ОСТзамены посадкаА1Т1А1П1А1H6m5H6js5H6Система валаПосадка поРекомендуемая длясистеме ОСТзамены посадкаH1B1П1B1С1K6h5J6h5H6С1А1Д1АПрАПлАГАТАНАПАСАДАХАЛАША2аС2аА2аПр22аА3С3А3Х3А4С4А4Х4А5С5А5Х5h5H6g5H7r6H7p6B1Д1B1ГрBПрBГBНBПBСBДBH7s6H7r6H7n6H7m6H7k6H7js6H7h6H7g6H7f6H7e6H7d6H8h7H8u8H8 H9 H8 H9h8 h8 h9 h9H9H8f9e8H11h11H11d11H12h12H12b12h5G6h6T6h6S7h6R7h6N7h6K7h6Js7h6H7h6G7h6С2аВ2аС3В3Х3В3Ш3В3С4В4Х4В4H8h7H8 H9 H8 H9h8 h8 h9 h9E8 E9 F8 F9h8 h8 h9 h9D9h8H11h11D11h11С5В5Х5В5H12h12B12h1213.
Поля допусков по системе ОСТ и соответствующие полядопусков по ЕСДП для номинальных размеров 1…500 ммПоля допусков отверстийклассточностипо системеОСТ122a3457поледопускапо системеОСТполедопускапо ЕСДПН1П1С1 = А1Д1ГНПС=АДХС2а = А2аС3 = А3Х3С4 = А4Х4С5 = А5Х5A7CM7K6Js6H6G6N7K7Js7H7G7F8Н8Н8 Н9Е8 F9H11D11H12B12H14Js14Поля допусков валовклассточностипо системеОСТ122a3поледопускапо системеОСТполедопускапо ЕСДПТ1Н1П1С1 = В1Д1ПрПлГТНПС=ВДХЛПр12аС2а = В2аПр13С3 = В3m5k5js5h5g5r6 s6p6 r6n6m6k6js6h6g6p7e7s7h7u8h88910КлассычистотыповерхностиШ3d9 d10C4 = В4h114Х4d11C5 = В5h125Х5b12СМ7js147В7h14СМ8js158В8h159В9h1610В10h1714. Параметры шероховатости поверхности исоответствующие им классы точностиA8CM8A9CM9A10CM10H15Js15H16Js16H17Js17Обозначение параметровшероховатостипо ГОСТ 2.309–73Параметры шероховатостипо ГОСТ 2789–73Ra, мкмRz, мкм1От 80 до 50От 320 до 2002От 40 до 25От 160 до 1003От 20 до 12,5От 80 до 504От 10 до 6,3От 40 до 255От 5 до 3,2От 20 до 12,56От 2,5 до 1,6От 10 до 8,07От 1,25 до 0,8От 6,3 до 4,08От 0,63 до 0,40От 3,2 до 2,09От 0,32 до 0,20От 1,6 до 1,010От 0,16 до 0,10От 0,8 до 0,511От 0,08 до 0,05От 0,4 до 0,2512От 0,040 до 0,025 От 0,2 до 0,12513От 0,020 до 0,0125 От 0,1 до 0,06314От 0,010 до 0,008 От 0,05 до 0,025RaRz15.
Шероховатость поверхности и точность при различных видах обработкиПараметры шероховатости,мкмВид обработкиРезкагазоваяТочностьэкономическаяRaRzклассыточностипо ОСТквалитетыручная80...40320...160––машинная80...12,5320...50917...15ОтрезкаСтроганиеДолблениеприводнойпилой50...25 (12,5)200...100917...15резцом100...25400...1009...717...14фрезой50...25200...1009...717...14абразивом6,3...3,225...12,5715...12черновое25...12,5100...507...514...12чистовое6,3...3,2 (2,5)25...12,55; 413...11 [10]тонкое1,6...(0,8)–4; 310...8 [7]черновое50...25200...100715; 14чистовое12,5...3,250...12,57...513; 12Фрезерование цилиндрическойфрезойчерновое50...25200...1007...514...12 [11]чистовое6,3...3,225...12,5411 [10]тонкое1,6 (0,63)–3; 2а9; 8 [7]Фрезерование торцевой фрезойчерновое12,5...6,350...257...514...