k_Fidarov2 (986925), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Допускается применять обозначения единицы в виде произведения обозначений единиц, возведенных встепень (положительную и отрицательную). При применении косой черты обозначения единиц в числителе и знаменателеследует помещать в строку, произведение обозначений единиц в знаменателе следует заключать в скобки. Примеры: Вт ⋅ м-2⋅ К-1; Вт/(м2 ⋅ К).Список литературы должен включать все использованные источники, которые следует располагать в порядке появленияссылок в тексте ПЗ. Сведения об источниках, включенных в список, необходимо давать в соответствии с требованиямиГОСТ 7.1–84. Библиографическое описание документа. Приведем примеры наиболее часто встречающихся в курсовых проектах библиографических описаний.1. Однотомное издание.1 – 3 автора:Логашев В.Г. Технологические основы гибких автоматических производств. Л.: Машиностроение, 1985.
176 с.Кащук В.А., Мелехин Д.А., Бармин Б.П. Справочник заточника. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1982.232 с. (Сер. справочников для рабочих).Под редакцией:Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: Справочник / под ред.
С.Г. Энтелиса, Э.М. Берлинера. М.: Машиностроение, 1986. 352 с.2. Многотомное издание.Савельев И.В. Курс общей физики : учеб. пособие для студентов втузов. Т. 1 – 3. 2-е изд., перераб. М.: Наука, 1982.3. Отдельный том.Савельев И.В. Курс общей физики : в 3 т. Т. 1. Механика. Молекулярная физика : учеб. пособие для студентов втузов. 2е изд., перераб. М.: Наука, 1982. 432 с.4. Статья из книги.Силин С.С., Безъязычный В.Ф.
Определение режимов резания с учетом требуемого качества поверхности и точностиобработки // Резание и инструмент: Респ. междувед. науч.-техн. сб. Харьков: Вища школа, Изд-во Харьковского ун-та, 1985.Вып. 33. С. 22 – 25.5. Статья из журнала.Кузнецов Ю.И. Применение технологической оснастки для совершенствования гибких станочных систем // Вестникмашиностроения. 1987. № 4. С.
50 – 53.6. Отдельно изданный стандарт.ГОСТ 8.417–81 (СТ СЭВ 1052–78). Единицы физических величин. Введ. 01.01.82. М.: Изд-во стандартов, 1982. 40 с.(Государственная система обеспечения единства измерений).7. Патентные документы.А. с. 1007970 СССР. МКИ3В 25 В15/00. Устройство для захвата неориентированных деталей типа валов / В.С. Ваулин, В.Г. Кемайкин. № 3360585/25-08; Заявл.
23.11.81; Опубл. 30.03.83, Бюл. № 12. 2 с.8. Промышленный каталог.Центробежные герметичные электронасосы типа ЦГ 6-го конструктивного исполнения : ОКП 36 3113: Рек. к сер. пр-ву/ Центр. ин-т НТИ и техн.-экон. исслед. по хим. и нефт. машиностроению (ЦИНТИхимнефтемаш). Разраб. ПО «Молдавгидромаш». М., 1981. 3 с. СССР.9. Прейскурант.Прейскурант № 19-08. Оптовые цены на редукторы и муфты соединительные : утв. Госкомцен СССР 12.08.80 : Ввод. вдействие 01.01.82. М.: Прейскурантиздат, 1980.
60 с.10. Диссертация.Белов М. А. Повышение качества шлифованных деталей из коррозионно-стойких сталей путем рационального применения технологических жидкостей : дис. … канд. техн. наук: 05.02.08. Защищена 15.05.86. Утв. 06.12.86; 04820016743. Ульяновск, 1987. 366 с.: ил. Библиогр.: С. 275 – 296.Приложения оформляют обычно как продолжение ПЗ на последующих ее страницах, располагая их в порядке появления ссылок в тексте.
В приложения включают технологическую документацию по разработанным в курсовом проекте процессам сборки изделия и изготовления деталей; спецификации конструкторских разработок; распечатки ЭВМ; протоколы иакты испытаний; протоколы экспериментальных исследований; копии авторских свидетельств и заявок на изобретения и другие материалы.Каждое приложение начинают с новой страницы с указанием в правом верхнем углу слова «Приложение», написанногопрописными буквами. Каждое приложение должно иметь содержательный заголовок. Нумерация приложений сквозная, например «Приложение 1», «Приложение 2» и т.д. (без знака №). Рисунки, таблицы и формулы, помещаемые в приложении,нумеруют арабскими цифрами в пределах каждого приложения, например «Рис.
П.1.1» (первый рисунок первого приложения); «Табл. П.1.1» (первая таблица первого приложения), «Формула (П.2.5)» (пятая формула второго приложения).При большом объеме разработанной технологической документации приложения можно оформить в виде отдельнойчасти (альбома). На переплете этого альбома делают такую же надпись (наклейку), как и на ПЗ, лишь под словами «... потехнологии машиностроения» добавляют прописными буквами слово «ПРИЛОЖЕНИЯ».Текст ПЗ размещают на одной или обеих сторонах листа белой бумаги формата А4 – 210 × 297 мм. Поля оставляют совсех четырех сторон листа.
Размер левого поля 30…35 мм, правого поля 10 мм, верхнего и нижнего полей 20 мм.Пояснительную записку обычно заполняют от руки, высота букв и цифр не менее 2,5 мм. Цифры и буквы следует писать четко, желательно черными чернилами, тушью или пастой. Однако ПЗ можно отпечатать и на пишущей машинке черезполтора или два межстрочных интервала.Разработку и оформление технологической документации в курсовом проекте осуществляют в строгом соответствии стребованиями стандартов ЕСТПП и ЕСТД.ОФОРМЛЕНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ РАЗРАБОТОКГрафические материалы проекта выполняют в соответствии со стандартами ЕСКД. Исключение составляют технологические эскизы сборки изделий и обработки заготовок, методические указания по оформлению которых даны в соответствующих пособиях.Графическая часть курсового проекта состоит из 4–5 листов формата А1 и включает: 1 лист – чертеж сборки, 2 лист –чертеж детали и заготовки; 3 лист – технологические наладки, 4 лист – сборочный чертеж приспособления.Графическая часть дипломного проекта состоит из 11–12 листов формата А1 и включает:1.
Сборочный чертеж изделия и технологическую схему сборки или операционные эскизы сборки.2. Чертеж детали и заготовки (допускается их совмещение в одном чертеже).3. Технологические наладки.4. Сборочные чертежи установочных и зажимных приспособлений на операциях механической обработки, сборки иконтроля.5. Конструкции (схемы) средств и устройств механизации производственных процессов.6. План линии, участка.7. Технико-экономические показатели дипломного проекта.Требования к листу сборкиЛист формата А1 разделяется на две части: в верхней размещаются формулировки служебного назначения сборочнойединицы и основных задач, которые должны быть решены в процессе изготовления сборочной единицы, схемы размерныхцепей и расчеты, связанные с их решением.В нижней части размещается технологическая схема сборки, составляется в произвольном масштабе по методике профессораВ.М. Кована.
На технологической схеме сборки все элементы изделия обозначают прямоугольниками, разделенными на тричасти. В верхней части записывается наименование элемента. В нижней правой части – индекс присоединительного элемента (номер позиции), а в левой – количество этих элементов. Элемент, с которого начинают сборку, называется базовым. Отбазового элемента проводят вправо горизонтальную линию – линию сборки. Ее заканчивают сборочным изделием. Сверхулинии сборки помещают детали, снизу – сборочные единицы. Технологическую карту сборки снабжают надписями, поясняющими основные работы, которые приходится выполнять при сборке.Требования к листу детали, заготовки и способа ее полученияРабочий чертеж небольших по размерам деталей вычерчивается в строгом соответствии с ЕСКД на формате А1, чертежзаготовки вычерчивается также на формате А1.
Для средних и крупных деталей рабочий чертеж вычерчивается совмещенным с чертежом заготовки на формате А2 (А1). В этом случае на всех поверхностях, подлежащих обработке, синим карандашом указывается общий припуск и даются размеры заготовки с допусками для поверхностей, подлежащих обработке.На оставшейся части листа формата А1 вычерчиваются эскизы, поясняющие способ получения заготовки (эскизы опок,штампов и т.д.).Требования к листу карты наладкиКарты наладок желательно вычерчивать в масштабе 1 : 1. На них показываются: обрабатываемая деталь, установочнозажимное приспособление, устройства для установки режущих инструментов или для направления инструментов, режущиеинструменты.
Обрабатываемая деталь изображается в положении, которое она занимает на станке в процессе обработки.Указываются все полученные на данной операции размеры с числовыми значениями предельных отклонений и шероховатости поверхности, наладочные размеры и таблица с режимами резания.Режущий инструмент вычерчивается в конце рабочего хода, при необходимости штриховой линией может быть обозначено его исходное положение. Обрабатываемые поверхности выделяются красными линиями, указываются стрелкамивращение инструмента или детали и направление движения суппортов. Установочно-зажимное приспособление может вычерчиваться без разрезов и сечений, однако студент должен знать принцип его работы.Для наладки станков с ЧПУ разрабатывается карта наладки, которая должна содержать все сведения, необходимые приналадке станка на конкретную операцию.
По карте производятся установка заготовки на станке и режущих инструментов врезцовой головке или магазине, закрепление блоков коррекций положения инструментов, устанавливается порядок сменыинструментов вручную (при необходимости).Карта наладки состоит из графической части и таблицы. В графической части изображаются обрабатываемая деталь после обработки на данной операции (установке), схема закрепления заготовки на станке и схема размещения инструментов,размеры и шероховатость обрабатываемых поверхностей; даются графическое изображение траектории перемещения инструмента, взаимное расположение нулевых точек станка и заготовки.На схеме размещения инструментов отмечают: координаты положения вершин инструментов по осям и порядок расположения инструментов с указанием номеров блоков, гнезд магазинов или позиций револьверной головки и данных для предварительной настройки инструментов на размер вне станка.В табличной части приводятся данные по исходной заготовке; технологическому оборудованию и оснастке, режущемуинструменту; указываются материал, род и основные размеры заготовки; модель станка; модель системы ЧПУ; номер управляющей программы; шифр и основные характеристики станочного приспособления; шифр и материал режущей части инструмента; номер корректора, закрепленного за инструментом.Для каждого установа заготовки даются численные значения координат вершин инструментов по осям Y, Z и X и наладочные размеры.
Данные о применяемом режущем инструменте записывают в строгой последовательности вступления инструмента в работу.Карты наладки для различных станков с ЧПУ могут отличаться как по форме, так и по содержанию. Вид карты зависитот конструктивных особенностей и технологических возможностей станка с ЧПУ. Рассмотренные основные положения пооформлению карты наладки являются общими и приемлемыми для различных типов станков с ЧПУ.При обработке заготовок на многопозиционных станках чертеж наладки разрабатывают на каждую позицию, при этомустановочно-зажимное приспособление показывается только в загрузочной позиции.Сложный инструмент не следует вычерчивать полностью, достаточно указать внешние габариты и форму двух-трехзубьев (фреза, протяжка) и способ их крепления в «Карте наладки станка на операцию № __».