Проников А.С. 1995 Т.2 Ч.2 (830967), страница 12
Текст из файла (страница 12)
и На рис. 8.10 показана такая оправка типа «ПСЕХТЕК» фирмы П'Апдгеа (Италия). 77 В неподвижном алюминевом корпусе 1 (см. рис. 8.10, а) расположена враща- р Ркс. 8.8. Оправка с высокоскоющаяся стальная часть оправки 2 с хво- ро кд стовиком 7, которым она устанавливается в шпиндель станка, и поперечными салазками 5, на которые устанавливают державку 3 инструмента со сменной головкой. Для балансировки оправки, устанавливаются противовесы 6. Подачу СОЖ в зону резания осуществляют через форсунки 4.
Поперечное движение подачи салазок 5 по координате (1 выполняют через приводную полумуфту 8 от специального привода, установленного иа шпиндельной бабке (см. рис. 8.10,6), управляемого системой ЧПУ станка. Размеры рассмотренных справок различных типоразмеров приведены в работе [51.
Вспомогательный инструмент для токарных станков с ЧПУ. Современные токарные станки с ЧПУ в большинстве случаев имеют револьверную головку (одну, две или три), в 6, 8, 12, 16 позициях которой устанавливают различные режущие инструменты. Их установку осуществляют также с применением вспомогательного инструмента (резцедержателей). В настоящее время для токарных станков с ЧПУ разработаны и изложены в руководящем техническом материале РТМ 2П10-2 — 84 две подсистемы вспомогательного инструмента: с цилиндрическим хвостовиком (рис.
8.11, а) и базирующей призмой (рис. 8.11, 6). В первой подсистеме (см. рис. 8.11, а) применяют резцедержавки 1 (рис. 8.!2), устанавливаемые и закрепляемые в револьверной головке 2 с помощью цилиндрического хвостовика б с прецизионной по шагу гребенкой.
Зубья гребенки закрепляются с зубьями втулки 3, ось которой расположена под углом к плоскости хвостовика б, где нарезаны зубья гребенки. 81 с) Рис. 8.9. Примеры применения оправки с прямоугольным расположением шпинделя при выполнении: а — развертывания; б — торцового фрезераванвя: е — резания металла; г — нареаавня ревзбм метчвхом; д — сверленвя; з — енотового фрезеровання Рис.
8.10. Оправка с поперечными салазками; а — обгявя внл: б — схема установкн овравкн на станках Закрепление резцедержавки 1 в револьнерной головке 2 производится одновременно в осевом и радиальном направлении втулкой 3 при завинчивании винта 4. Подача СОЖ в зону резания к вершине резца выполняется по специальным каналам в револьверной головке и резцедержавке. Рнс. 8.11. Схема компоновки вспомогательного инструмента для токарных станков с ЧПУ: а — е цнлнндрнеескнм квастовнком; б — с беввруюнеей наневой Я д — А Б-6 1 г $ Д р Рис. $.12. Конструкция реэцедержавки с цилиндрическим хвостовиком Размеры цилиндрических хвостовиков резцедержавок определяет ГОСТ 24900 — 81.
В первую подсистему вспомогательного инструмента для токарных станков с ЧПУ (см. рис. 8.11, а) входят резцедержавки 1, 4, 5, б для обработки наружных поверхностей. Резцедержавки 2 и 3 могут быть использованы при обработке внутренних поверхностей выточек, расточек и др.
Резцедержавка 4 с перпендикулярным открытым пазом пред- назначена для закрепления отрезных резцов, а резцедержавка 5 с открытым пазом — для крепления инструментов для контурного наружного точения. Растачивание отверстий в заготовках может производиться либо резцами, закрепленными во втулках 7, либо с помощью расточных оправок 8 диаметром 25 — 60 мм, глубина расточки 75 — 250 мм, Для крепления режущего инструмента с конусом Морзе применяют переходные жесткие втулки 9, а переходная втулка !О позволяет закреплять режущий инструмент или переходные элементы крупного сечения диаметром 16 — 40 мм.
Размеры рассмотренных резцедержавок, втулок и оправок с цилиндрическим хвостовиком в различных исполнениях приведены в работе (5]. Вспомогательный инструмент второй подсистемы с базирующей призмой (см. рис. 8.11, б) включает резцедержавку ! с открытым и закрытым параллельными пазами для закрепления режущих инструментов с размерами сечения державок от 16Х16 до 40Х40 мм. Эта резцедержавка двусторонняя и может быть использована при любом положении револьверной головки станка и вращения шпинделя. Для предварительной настройки инструмента вне станка предусмотрены регулировочные винты.
Резцедержавка 2 с открытым перпендикулярным пазом имеет два исполнения — правое и левое. Она характеризуется высокой жесткостью, что позволяет увеличивать вылет режущего инструмента. Наибольшей универсальностью обладают трехсторонние резцедержавки 4. Однако их жесткость меньше, чем у резцедержавок с открытым'и тем более с закрытым пазом. Державки 5 предназначены для крепления инструментов с цилиндрическим хвостовиком диаметром 30 — 60 мм, а державки б имеют два исполнения для крепления инструмента с цилиндрическим хвостовиком следующих диаметров: 30, 40, 50, 60 мм, а также 36 и 48 мм и шпонкой. Распределитель охлаждающей жидкости 3 предназначен для подвода СОЖ в зону резания.
Размеры хвостовиков державок с базирующей призмой устанавливает ОСТ 2У16-1 — 78. Размеры резцедержавок различных типоразмеров приведены в работе [5). В связи со значительными трудностями смены державок с инструментом, установленным в револьверной головке токарного станка, в настоящее время применяют державки с быстросменными резцовыми головками (рис. 8.13). При таком конструктивном исполнении, когда сами державки остаются в револьверной головке, а меняются только точно базируемые в них резцовые головки (при износе инструмента или при переходе иа обработку других деталей), упрощаются смена и настройка инструментов в револьверной головке, а также становится возможной замена резцовых головок автоматически с помощью промышленного робота.
На рис. 8.14 показана схема автоматической смены резцовых го. ловок 3 роботом 2, установленных в револьверной головке 1 и в магазине 4, предложенная фирмой Ванду(к Соготап1 (Швеция). Настройка режущих инструментов в оправках и державках вне станка и на станке. При автоматическом цикле обработки заготовок на станках с ЧПУ и автоматической смене режущих инструментов точность обработки деталей в значительной степени зависит от точности 70 а) Рнс. 8.13.
Схемы закрепления быстросменных Резцовых головок: а — фирмы звпбчаг согошвпт (швеция); б — фирмы кпгрр тгввз (Германия); е — фирмы нег(е! (Германия): ) — торцовое зубчатое еоеливевие «хвате; я — цвигв; 3 — резина; 4 — тяга; З вЂ” положение рвзжимв; 6 — положенве зажима Рнс. 8.14. Схема автоматической смены резцовых головок на револьверной головке токарного станка с ЧПУ предварительной размерной настройки режущих инструментов, точности их исходного положения по отношению к заготовке. Размерная настройка режущих инструментов может выполняться двумя способами: вне станка на специальных приборах и непосредственно на станке перед началом обработки с применением измерительных щупов. Приборы для настройки режущих инструментов при их установке и закреплении в оправках и на державках подразделяют 71 на две группы: бесконтактные и контактные.
Первые оснащают оптическими средствами измерения (микроскопами, проекторами, компарато-' рами), вторые — индикаторами. Это приборы БВ-2010, БВ-2013, БВ-2015, БВ-2026 и др. Большая гамма таких приборов выпускается' за рубежом. Подробное описание устройства и принципа работы приборов ука-, занных моделей приведено в работах [4, 5). Более точная настройка режущих инструментов проводится вторым способом — непосредственно на станке путем касания режущим инструментом специальных измерительных щупов 1 (рис. 8.15), установленных на столе станка (рис.
8.15, а), на специальном выдвижном кронштейне (рис. 8.15, б), иа шпиндельной бабке и др. Рис. 8.15. Схема автоматической настройки ремущих инструментов: а — на мнотоаекеном стааке; и — на токарном станке с Чпу Как видно из рис. 8.15, настройка режущего инструмента производится за два этапа: в положении ( настраивается один размер (например, на рис. 8.15,а вылет расточного резца) путем касания инструментом 2 измерительного щупа 1, и в положении О другого размера.
Недостаток этого способа — простои станка с ЧПУ в процессе настройки инструментов. 8.3. Магазины для накопления и транспортирования инструментов Инструментальный магазин предназначен для создания запаса режущих инструментов, необходимого для изготовления на данном станке заданной номенклатуры деталей.
При ручной смене инструмента магазины-стеллажи (плоские или круговые) не имеют жесткой связи со станком и устанавливаются в удобном для оператора месте около станка. При автоматической смене инструментов применяют инструментальные магазины различных типов и конструкций, устанавливаемые в большинстве случаев непосредственно на станке. На токарных станках с ЧПУ в качестве таких магазинов применяются в основном револьверные головки с числом позиций 4, 6, 8, 12 и 16, куда устанавливают режущие инструменты. На одном станке может применяться одна, две, а в некоторых станках даже три револьверные головки, что значительно расширяет технологические возможности станка. На многоцелевых станках с ЧПУ применяют дисковые, барабанные и цепные инструментальные магазины вместимостью 10 — 140 инструментов. При малом числе инструментов (до 16 шт.) могут применяться револьверные головки.
К инструментальным магазинам предъявляются следующие основные требования: вместимость магазина должна быть достаточной для обработки одной или нескольких заготовок; магазин должен быть по возможности простым и компактным; большая вместимость магазина усложняет его конструкцию, делает его дороже, требует больше места для его размещения; магазин желательно располагать вие рабочей зоны станка, чтобы он сам и выступающие из него инструменты не мешали установке и снятию заготовки, перемещениям рабочих органов станка в процессе обработки детали; магазин и находящиеся в нем инструменты необходимо предохранять от попадания стружки и грязи; следует обеспечить удобный и безопасный доступ к магазину оператору н наладчику для загрузки и замены инструментов, это особенно важно прн использовании крупногабаритных и тяжелых инструментов; поворот магазина в нужную позицию должен проводиться с максимально возможной скоростью и совмещаться с выполнением предыдущего перехода; конструкция и работа магазина не должны оказывать отрицательного влияния на параметры станка (жесткость, виброустойчивость, точность и др.).