nekrasov_l_a__skvortsov_yu_a_organizatsi a_i_planirovanie_mashinostroitelnogo_pro izvodstva (818850), страница 16
Текст из файла (страница 16)
7. Нормирование технологического процесса †устанавлива исходные данные, необходимые для расчета норм времени, рассчитывают нормы, определяют разряд работ и профессии исполнителей. 8. Разработка технических мероприятий для реализации группового производства — разрабатывают техническое задание на модернизацию средств технологического оснащения, установку агрегатных станков, проектирование новой оснастки и т.п. 9. Оформление документации на групповые технологические процессы — проводят нормоконтроль документации групповых технологических процессов, согласование ее со всеми заинтересованными службами и утверждение документации. Внедрение групповой технологии создает большие возможности для повышения уровня подготовки и организации производства. Типовая технология должна применяться главным образом в условиях крупносерийного и массового производства, групповой метод — в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в крупносерийном и массовом производстве при коротком цикле производственных операций.
Схема разработки единичных, типовых и групповых технологических процессов представлена на рис. 1.8. 1.5.3. Проектирование и изготовление специальной технологической оснастки Большинство деталей нельзя изготовить без применения технологической оснастки, которая используется для установки, базирования и крепления заготовок. Она подразделяется на две группы: специальную и универсальную.
Специальная технологическая оснастка проектируется и изготавливается в том случае, если невозможно применить универсальную. Специальная оснастка предназначена для изготовления определенного изделия, детали или для выполнения одной или нескольких операций технологического процесса. При разработке технологического процесса технолог определяет документально (по каталогам, классификаторам и картотеке оснастки), применялась ли необходимая оснастка ранее, если нет, то разрабатывается техническое задание и оформляется заказ на ее проектирование и изготовление. Специальную технологическую оснастку проектирует конст- 71 рукторское бюро ОГТ. Техническое задание на разработку содержит руководящую и справочную информацию, необходимую для проектирования оснастки, указываются установочные базы детали, эскиз обработки, схема базирования и закрепления детали в оснастке.
В ТЗ указывается цех — пользователь, модель оборудования, характер заготовки (поковка, штамповка, отливка и т.п.), а также приводятся данные о припусках на обработку, геометрии и виде режущего инструмента, количестве одновременно обрабатываемых деталей с их годовой программой выпуска и особые указания по технике безопасности. В заказе дается также справочная информация: обозначение детали, сборочной единицы и изделия, куда они входят; номер оснащаемой операции по технологическому процессу; наименование, обозначение и количество оснастки, которое необходимо . изготовить. Конструкторская документация на специальную технологическую оснастку проходит нормоконтроль. Спроектированная оснастка заносится в классификатор предприятия с присвоением кода, используемого в качестве обозначения во всех технологических документах на СТО.
Чертежи оснастки копируют н передают в инструментальный отдел, где рассчитывают трудоемкость ее изготовления. Сроки изготовления СТО устанавливаются вз графика подготовки производства на новое изделие. Затем изготовление оснастки включается в план производства инструментального цеха. К изготовлению оснастки могут быть привлечены цеха основного производства.
В технологическом бюро инструментального цеха разрабатывается технологический процесс на изготовление СТО. Инструментальный отдел контролирует изготовление и ведет картотеку вновь изготовленной и имеюшейся оснастки. Количество ее единиц зависит от объема выпуска деталей. При проектировании таких видов оснастки, как штампы, пресс-формы, литейные формы н т.п., устанавливаются критерии их годности: количество изделий, полученных штамповкой, нли количество смыканий (для пресс-форм). Исходя из этих данных и объема выпуска деталей, устанавливается количество единиц специальной технологической оснастки, подлежашей изготовлению.
На основании этих данных инструментальный отдел должен своевременно включить в план производства изготовление «дублеров» оснастки. Специальная оснастка, отработавшая свой ресурс, проходит процесс восстановления в инструментальном цехе нли списывается как не пригодная к дальнейшему использованию. Изготовленная специальная технологическаяоснастка предъявляется в ОТК цеха для оформления паспорта. Затем она передается в цех-потребитель. 72 Все затраты, связанные с изготовлением оснастки, относятся на заказ, о~крытый на изготовление изделия. Если детали, изготовленные с применением специальной оснастки, используются в различных изделиях, то затраты относятся на разные заказы пропорционально их количеству.
1.5.4. Унификация технологической оснастки Для сокращения сроков технологической подготовки производства ведутся работы по унификации технологической оснастки, которая распространяется на типы, конструкции, основные размеры и параметры оснастки, их составные части (детали и узлы), материалы, химические покрытия, нормы точности и др. Экономически эффективна унификация следующих элементов технологической оснастки: деталей, если онн предназначены для одной цели и имеют сопоставимые размеры; узлов, имеющих одинаковое функциональное назначение, но незначительно отличающихся в рабочих размерах, габаритах и эксплуатационных показателях; компоновок по изготовлению типовых деталей близких габаритов при условии общности схем базирования в процессе обработки. Целесообразно унифицировать оснастку, применяемую для типовых операций, если их конструкции однотипны по схемам, габаритам и условиям эксплуатации.
Технологическая оснастка считается унифицированной, если ее конструкция обеспечивает оснащение оптимального количества операций; компоновка соответствует типовой унифицированной; в конструкции унифицированы базовые н присоединительные места. Комплекс технологической оснастки считается унифицированным, если минимальная номенклатура унифицированных конструкций обеспечивает на базе типовых решений оснащение максимального количества операций по изготовлению различных изделий. Комплексная унификация предусматривает размерную унификацию однотипных средств технологического оснашения, деталей и узлов с различными основными и присоединительными параметрами и сокращение размерных параметров аналогичного функционального назначения СТО, деталей н узлов с одинаковыми основными параметрами, но разным конструктивным исполнением.
Она предполагает сокращение типов приспособлений аналогичного функционального назначения, размерно-типовую унификацию приспособлений. деталей и узлов, не имеюгцих констРуктивного подобия н отличаюшихся по основным параметрам; модификационную унификацию базовых моделей (компонование СТО различных типов). 73 При комплексной унификации назначение СТО устанавливается: — по виду оборудования и виду обработки заготовки (оснастка для токарных, фрезерных, шлифовальных и т.д. работ); — по номенклатуре заготовок, способу их базирования, виду и номенклатуре операций (специальная или универсальная оснастка и т.д.); — по количеству одновременно обрабатываемых заготовок (одноместная или многоместная оснастка).
Типаж конструкции зависит от конфигурации и габаритов обрабатываемых в приспособлении заготовок деталей, а также от координации заготовок в процессе обработки относительно оси режущего инструмента и выбранной схемы базирования. Степень точности деталей и узлов СТО определяется принципом агрегатирования и спецификой назначения (базовые, фиксируюшие, приводные и др.). При проведении унификации необходимо выполнить следующие работы: определить объект унификации; отобрать параметры, подлежащие унификации, и выбрать из их числа основные для каждого унифицируемого объекта; установить рациональный размерный ряд для типов и конструкций; выбрать наиболее прогрессивные конструкции и на их основе разработать унифицированные; разработать предложения по организации специализированного производства. Технологическая оснастка подразделяется на: 1) неразборную специальную оснастку (НСО)— состоит из стандартных деталей и узлов общего назначения, используется для одной деталеоперации в крупносерийном производстве.
Преимушеством НСО является высокая производительность, так как не требуется выверять детали, размеры получаются автоматически и обеспечивает- ' ся высокое качество работ. К недостаткам применения НСО следует от-, нести большие сроки и стоимость проектирования и изготовления; 2) универсально-наладочную оснастку (УНО)— обеспечивает установку и закрепление заготовок любых габаритных размеров при помощи специальных нападок, обеспечивающих выполнение, широкой номенклатуры операций по обработке заготовок деталеи. УНО состоит из универсальной (постоянной) и наладочной (сменной) частей.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
