Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 4 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(273s) (813579), страница 99
Текст из файла (страница 99)
!а. днагвамиасраэнительимхстоякестима нсамтанна Раэлнчнмк спасааьаичкрмтня инструмента арн эмтямке кронштейна легковата аатамабнлкг 1 — улучшение; 3 — твердое хромиаоэанне; 3 — покритие «арендам титана с ао. мощью Суп.прическа когда штамп выходил нз строя нз-за ,адгезнонного схватывания. Электролитическае хра.чиравиние. Этот способ применяют с целью повышения твердости и нзносостойкостн пуансонов и матриц: он также сравнительно прост, как и предыдущий.
Хотя электролнтическое хромирование не всегда обеспечивает значительное повышение стойкости, однако оно имеет тругое важное преимущество, которое заключается в том, что изношенный слой может быть снова восстановлен. Хромированяе небольших вытяжных матриц и пуансонов применяют с целью восстановления их размеров после изнашивания. Размеры пуансонов и матриц после окончательной механической обработки должны учитывать толщину наносимого слоя хрома. Толщину хромового покрытия выбирают в зависимости от условий эксплуатации от 0,01 до 0,06,мм. Борировиние.
Борнрованае в пасте отличается тем, что обесаечнвает очень малую шероховатость поверхности ()(г = 1,96~0,3 мкм), что весьма благоприятно влияет на процесс деформкровання. Сравнительные стойкостные испытания вытяжных матриц прн нзготовленин стаканчиков из алюминия марки А99 показали, что первое кольцо, изготовленное из улучшенной стали, выдержало до схватывания н задира около 2000 нагруженнй; второе вытяжное кольцо, подвергнутое твердому хромнрованню, сработалось только после 6000 нагруженнй. Борнрованне в пасте позволило довестн стойкость вытяжного кольца до 10 000 нагруженнй, Прн этом шероховатость поверхности борнрованного вытяжного кольца практически не измени. лась. Способ изготовления вырубных штампов с применением борирования съемников †направляющ пуансонов, позволяет получать равномерные зазоры между их режущими кромками.
Это снижает трудоемкость изготовления, доводки н сборки рабочих элементов такого рода штампов. При борнрованнн съемннков повышается их износостойкость, так как микротвердость рабочих поверхностей в окне съемника повышается и достигает 18 000 — 24 000 МПа. Глубина упрочненного слоя зависит от режимов борнровання н может достигать 0,2— 0,25 мм. Винадироаакие. Образование на поверхности деформирующего инструмента слоя карбида ванадия (тгС) обеспечивает значительное повышение стойкости как прн листовой, так н прн холодной объемной штамповке.
Эффективность ванадировання нллюстрнруегся на примере повышения стойкости вытяжного кольца при изготовлении деталей автомобилей из углеродистой конструкционной стали. Стойкость вытяжных матриц нэ за. каленной быстрорежущей стали едва достигает нескольких сотен детален, тогда как применение твердосплавных матриц (с содержанием 15 % Со) позволяет довести ее до 1000 — 4000 нагружений. Ванаднрованные вытяжные матрицы из инструментальной стали, легированной хромом, молибденом н ванадием, обеспечивают в среднем около 20 000 нагружений.
Значительное увеличение шероховатости прн применении данного покрытия требует тщательного полирования инструмента перед его эксплуатацией. Покрытие карбидом титана. Такое покрытие создается осаждением на поверхность инструмента твердых материалов нз газовой фазы с помощью Ст'1) и Р)1))-процессов Эти способы в настоящее время усовершенствованы и освоены и представляют собой неотъемлемую составную часть инструментального производства Внедрение вакуумно-плазменной технологии нанесения карбида титана (Т)С) и интрада титана (Т)Н) требует относительно высоких затрат на приобретение оборудования (промышленных установок).
Однако необходимо учитывать, что эти затраты в значительной степени компенсируются сокращением простоев прессового оборудования за счет повышения стойкости штампового инструмента, особенно в условиях автоматизированного производства. Немаловажное значение имеет н повышение качества выпускаемой продукции. На рис. 15 показана диаграмма с результатамн сравнительных стойкостных испытаний пуансона для пробнвкн отверстий в стальных листах толщиной 2 мм. Видно, что пуансоны, покрытые Т)С, показали наивысшую стойкость, за исключением трудно разделяемых аустеннтных сталей н листовой трансформаторной стали. Стой.
кость прн штамповке других материалов увеличивается в 10 †1 раз. На рис. 16 приведены результаты сравнительных стойкоетных испытаний для различных способов обработки рабочих частей штампа (на пятой позиции) при вытяжке кронштейна леткова~о автомобиля. Кронштейн штамповали нз стали для глубокой вытяжки толщиной 2 мм. На пятой позиции штампа деформации достигают максимума н имеет место интенсивное изнашивание. Из рисунка видно, что стойкость инструмента, покрытого карбидом титана, превышает 1 млн.
на. гружений. Причем поверхность инструмента после штамповки 1,1 млн. нагруженнй оказалась практически неповрежденной. Этот пример доказывает, что покрытия карбидом титана обладают высокой прочностью и весьма хорошнмн антифрикцноннымн свойствами. СПЕНИАЛИВИРОВАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 475 2 Г1 СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ Л ИСТОШТАМПОВОЧ НОЕ Глава ОБОРУДОВАНИЕ ,,;т— аз х ! Г Прессы однокрнвошипные открытые простого действия (табл. !) выполняют с неподвижным столом (наклоняемые и иена клоняемые), с передвижным столом (ненаклоняемые).
Эти прессы предназначены для выполнения операций холодной штамповки, используются в составе роботизированных технологических комплексов. В зависимости от размеров стола прессы изготовляют следующих исполнений; ! — с уменьшенными размерами стола; 2 — с нормальными; 3 — с увеличенными. Конструкция пресса с неподвижным столом должна предусматривать возможность установки средств механизации и автоматизации, а также встраивания в поточные или автоматические линии.
По заказу потребителя прессы с передвижным столом оснащают рогом. Прессы с неподвижным столом в зависимости от вида производства, штам. пуемого материала и выполняемой технологической операции оснащают: валковымн, клещевыми подающими устройствами для подачи ленточного материала; валковыми подающими устройствами для подачи полосового материала; грейферными, револьверными, шиберными подающими устройствами, ру.
камн механическими, промышленными роботами для подачи штучных заготовок; подушками в столе (прессы усилием )60 — )000 КН). Для прессов усилием до 63 кН допускается ступенчатое изменение частоты ходов ползуна. Прессы изготовляют с выталкива. телямн в ползуне. Размеры и расположение пазов и отверстий для крепления штампов прессов — по ГОСТ 9226 †. Основные параметры и размеры прессов должны соответствовать указанным на рис. ), 2 и а табл. !.
Прессы однокрнвошнпные закрытые простого действия предназначены для выполнения различных операций холодной штамповки деталей из ленточного, листового и полосовогоматериала (табл. 2, исполнения ! и 2) и обрезки поковок (исполнение 3), По заказу потребителя прессы поставляют со средствами механизации и автоматизации, а также в составе комплексов оборудования и с подушками в столе усилием до 20 % номинального усилия пресса и ходом ие менее 25% от хода ползуна, а также оснащают предохранителями по усилию.
Прессы однокрнвошнпные закрытые простого действия с круговым исполнительным механизмом (табл. 3) предназначены для вырубки изделий из листа, для обрезки облоя н других короткоходовых разделительных н формообразующих операций. Автоматизированное исполнение прессов с валковой подачей, роликовым конвейером и конвейером выгрузки. Прессы двухкривошмпные открытые простого действия (табл. 4) предназначены для вырубки, неглубокой вытяжки, гибки деталей из листового, ленточного и полосового металла и для других холодноштамповочных ра.
бог. По заказу потребителя прессы поставляют со средствами механизации и автоматизации, а также в составе комплексов оборудования. Прессы двухкрнвошнпные закрытые простого действия (табл. 5) предназначены для вырубки, неглубокой вытяжки, гибки деталей из листового и полосового металла и для других холодноштамповочных работ. По заказу потребителя прессы поставляют со средствами механизации и автоматизации, а также в составе комплексов оборудования. Прессы четырехкривошмпные закрытые простого действия (табл.
6) яредиазначены для вырубки, вытнжки, РиС. И СХЕмы ОРСССОВ: о — ваалоихевого; б — аеваалоиаемого; в — с перелвалсимв столов а рогом гибки деталей из листового и полосового материала и для других холодно. штамповочных операций; преимущественно применяются для штамповки крупногабаритных деталей сложной конфигурации. По заказу потребителя прессы поставляют со средствами механизации и автоматизации, а также в составе комплексов оборудования. Путь ползуна до его крайнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие, составляет для всех прессов )2 мм независимо от номинального усилия и исполнения.
Прессы однокрнвошнпные закрытые двойного действия (табл. 7) предна. значеиы для изготовления деталей из Рлс. е. Размеры отверстав в столе (дл» прессов ооаазаввыа иа рвс. листового материала, требующих глубокой вытяжки. По заказу потребителя прессы поставляют со средствами механизации и автоматизации, а также в составе комплексов оборудования. По заказу прессы изготовляют с подушками в столе до 20% номинального усилия вьпяжного ползуиа и ходом не менее 25 % хода вытяжного ползуиа, а также с гидропредохраиителями, устройствами для ускоренной смены штампов и микроприводов (прессы усилием свыше )000 кН).