Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 4 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(273s) (813579), страница 105
Текст из файла (страница 105)
Разным участкам хода наружнога поязуна соответствуют различные допускаемые прочностью деталей усилия, поэтому необходима проверка на номинальное усилие по формуле (22). /)роегрка ло скорости лолзрна в начале рабочего хода. Скорость ползуна в начале рабочего хода для кривошипно-палзунного механизма прессов и автоматов где л — номинальная частота ходов ползуна в минуту по каталожным данным; ии р — угол начала рабочего хода, град; и„р —— агссоз (2/7 ()7 — Зр — из) Х Х (1+ 1/Л) -1- (5р+ из)х)/2Р Х Х (Р + /7/Л вЂ” 5Р— из); (27) /7 — радиус кривошипа; 17 = 5т,х/2; 5, — велИчина рабочего хода ползуна по формуле (20); иэ — захождение ползуна; Л вЂ” коэффициент шатуна (табл.
6). Правильность выбора пресса подтверждается условием (од) ыг он. р (28) где (од) — допУскаемаЯ скойость деформирования. Если это условие не выполняется, следует принять машину с меньшей частотой ходов ползуна или меньшим полным ходом палэуна. вынор оворудовднин 514 ВЫБОР опора донднии 6.
Коэффициент шатуна Х Ткп «рявешкяны» прессов кпк авто- метев Листоштамповачные простота действия; с регулируемым ходам с постоянным нормальным ходом с увеличенным ходом с плунжерной подвеской ползуна Листоштампавочные двойного действия То же, с плунжериой подвеской ползуиа Листагибочные Автоматы: многопозиционные с нижниы приводом 0.065 — 0,085 0,085 — 0,125 О,! 45 — О,! 75 0,3 — 0,35 О, 19 — 0,27 0,42 — 0,49 0,08 — 0,12 0,1 — 0,3 0,055 — 0,07 Ркс.
а. Ивмеяевке частоты врешеяпя мекеввке в течеяме теквелесмческесе цякле !дв. к = 601" (30) Примечание. );=. = )И., где /7 — радиус крнвашипа; 5 — длина шатуна. Аф =- Аф. сумм = лчл 'йф» (31) ! /и. полн = !цпьп (32) /ц = !дв. х (33) Проверка по длительности технологического цикла или по допускпглшй работе. Кривошнпные прессы и автоматы оборудованы махавичным приводом с асинхронным электродвигателем, номинальная мощность которою меньше мгновенной мощности рабочего хода.
Дополнительный приток энергии получают за счет торможения маховика. В связи с этим возникает необходимость в разюне маховика электродвигателем к началу каждого следующего рабочего хода; в противном случае вследствие исчерпания запаса энергии и маховике машина после совершения некоторою числа рабочих ходов астановитси. Величина торможении, т.
е, расход кинетической энергии маховика, зависит ат работы иа пластическое формоизмененне, трение в шарнирах и направлнющих, иа включение муфты и др. Поэтому иа прессе или автомате можно асуще- ствить ограниченное числа технологических циклов. Длительность !ц каждого нз технологичесннх циклов должна быть достаточной для баланса расхода энергии в приводе на совершение технологического процесса штамповки и прихода энергии от электродвигателя как источника энергии. Один технологический цикл может включать; один рабочий ход при выполнении одной операции; один рабочий ход при выполнении нескольких операций одновременно на нескольких позициях; несколько рабочих ходов, следующих один за другим, при последовательном выполнении отдельных операций иа каждом из этих ходов.
Технологические циклы могут выполняться в режиме одиночных ходов с включением-выключением муфты на каждом из них и в режиме последовательных непрерывных ходов без включения муфты, На рис. 5 показано изменение частоты вращения маховика от начальной п„вх „ до минимальной по периодам цикла при работе на одиночных ходах: / — падение пывх при внлюченин муфты; 11 — частичное восстановление пмвх прн холостом ходе вниз; 1/! — падение пцвх прн выполнении рабочей операции с определенным графиком 1 силового режима; 1)/ — частичное восстановление пыв„ при холостом ходе вверх; )4 — полное восстановление пчк„ при холостом вращении маховика за время технологического цикла 1п. При работе в режиме непрерывных ходов отсутствует включение муфты н холостое вращеннемаховика.
Восстаноиление час. таты вращения пцвх должно произойти в период 1)г — при холостом ходе вверх. В паспорта кривошнпных прессов н автоматов внесены графики работоспособности, с помощью которых мож, но определить допускаемое число ходов н, следовательно, технологических циклов при работе на одиночных ходах. Проверку можно выполнить па следующей приближенной методике. При работе в режиме одиночных ходов с выполнением одной рабочей операции за цикл, требующей затраты энергии Аф (Дж) на пластическую деформацию, время /ц (с), достаточное для восстановления частоты вращения пте» маховика, равно !ц. - [Аф/т)р+(К»+ К,) Р»»бт»» 104 -)- ~ КЗРк Ке' /дв, »1/» ( К4) (29) где 4) р — КПД рабочего хода (табл.
7); К» — коэффициент, учитывающий расход энергии при включении муфты (см. табл. 7); К, — коэффициент, учитывающий расход энергии на холостой ход в процессе одного двойного хода палзуна (см. табл. 7); Кв коэффициент, учитывающий расход энергии на привод автоматической подачи с отбором мощности от главного привода (табл, 8); Ке — коэффициент, учитывающий расход энергии на холостое вращение ведущих частей привода прн выключенной муфте за время !ц — !дв, „(см. табл. 7); Є— номинальное усилие выбранного пресса нлн автомата, МН; 5те» вЂ” номинальный хад главного палзуна, мм; 8! — номинальная мощность электродвигателя по каталожным данным, кВт; /дв,„ — время одного двойного хода палзуна (см.
рис. 5); 17" (и — номинальная частота ходов (мин ') по каталожным данным). Если при рабочем ходе в режиме одиночных ходов выполняется ! совмещенных операций с различным расходом энергии для каждой из них, то в формулу (29) следует подставлять суммарную работу на пластическую деформацию: Если в режиме одиночных ходов за один технологический цикл выполняется пе„последовательных операций, то необходимо выделить наиболее энергоемкую из них с расходом Аф „в„в на пластическую деформацию н эту величину подставить в формулу (29). Тогда время полного технологического цикла При выполнении штамповки в режиме последовательных непрерывных ходов при постоянно включенной муфте ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ 5!6 5)7 со о о е о о сч оо с«о д и )(8' а о о- о о о о о о О»прость подачи материала, игс Тип подачи сч сч сч о о о о о о о о ЗЗ О СО СЧ о о о о о о о о о о о о ! о о оо оо о О оо оо оо Ь ад с а и аи ао а О Ои лн Б о о о ь о СО й ! 1- д сзЯьо Б о .о Ц о«до сч о Оо сз ма л о о о о О В О с'С с'1 сп о о о о - сч„ О Са о оо ОО сз оо Д оо оо а ! ! са дз «.1 ОСЧ оо О и О и а а с сч о О О сз О Б о о о о СО О ! о о О са о о о О" О О О В о о о оо о" о О са »З СО оо оо В Я Е Д О Б А.! о сч сч— Са а ОО" " " " О СОСОС СОС СОСО ооооооо оо"оо оооо оо оо сз О.
о о о о ОЬХ О оо оо о "з. сс ДЗ О О О С'С СЧ .3 «в СО О О О им иди Оча й да п оо я а О ВО а\ о С с х Вх ОМ О х си х О 5 Ю са О иц 1 Х а д с Ф а В Б СС О. х х з и Ф ,а х О д Б х Б О :С я О О.,Х« Х О па и я си „ д Б ам Оо а и а О С'с й ас с и и 1- х Й О О Х СС х О.
О. х БО х О Х З з !Р адцс «О 5 2 а о Б хо о с Я х О я О О. о я О с'„о ,с а .$ а с х а а х а х О х хм О хс« ххо ОО с х О. О. х О !Ох ХХО ю х д' з ха сся х Оса х хад хя х хаз' схо мол с я а О.М Соа О Б.Я о а а О. ХХХ Поэтому проверку следует произ- водить на допускаемую работу за каждый ход с ~ Афс расч .=' 1«Н(пп. х 1 — КзР»актах(0 — КзРм ) Чр. (34) Если окажется, что требующийся с расход энергии ~~~ Аф; ) ~ Аф' рдсч, 1 ! то необходимо выбрать машину с уве- личенной мощностью элентродвига- теля или уменьшить частоту вращения кривошипа на данной машине.
Выбор листоштамповочиых и листо- гнбочных гидравлнческнк прессов. Выбор по усилию. У гидравлических прессов номинальное усилие Р„ может быть достигнуто при любом положении подвижной поперечины, т. е. всегда коэффициент нагрузки К„= !. По- этому выбор производят по максималь- ному технологическому усилию Р, хаи для данной технологической операции: Ри = КпКзР, ха» (35) где Кд — коэффициент долговечности, учитывающий влияние динамических нагрузок; Кз — коэффициент, учиты- вающий эксцентриситет нагрузки относительна оси пресса.
При вырубке прямым пуансоном Кд —— 0,3дд0,4. Если пресс оснащен демпферами, то Кп — — 0,55 —:0,65 При штамповне с эксцентриситетом, когда центр давления штампа не сов- падает с осью пресса, Г 1 ! l х1 ха Кз=-4 ' — — + — ( — + — + з=- (4 4 «Оф йс + — „) (! — — )~, (36) где х, и ха — соответственно проекции экспентриситета к иа оси параллельную и перпендикулярную фронту пресса; 5ф и 5с — расстояния между колоннами (стяжными болтами рамных прессов) соответственно вдоль и поперек франта пресса; с( — диаметр колонны (болта)1 Ь вЂ” расстояние от рабочей поперечины до верхней; Н— расстояние от нижней поперечины до верхней.
8. Коэффициент энергопотребления Кдч Дж!84Н1' Поскольку геометрические размеры Ь н Н в каталожных данных отсутствуют, то можно принимать Ь«Н аи яи 0,25. Проверка по линейным технологическим параметрам. Выбранный по усилию Р„пресс должен иметь достаточную величину хода Заза рабочей поперечины, необходимые размеры стола и поперечин и достаточную высоту штампового пространства. Выбор крнвошипиых и гидравлических прессов-автоматов для чистовой вырубки. При рабочем ходе ползун пресса-автомата преодолевает сопротивление вырубки Р»Ь,, сопротивление прижима Рп н сопротивление контр- пуансона Р„п.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
