Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 3 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813578), страница 11
Текст из файла (страница 11)
Телническая характеристика Номинальная сила, кН .... 1000 Наибольший внутренний диаметр выдавлняагмой заготовки мм ........... 28 Ход ползуна, мм ... ... 240 Число ходов ползуиа в минуту 28 ).!аружный диаметр блока матриц, мм . .... .. .. 890 Число позиций в блоке ллатрпщ 6 Мощность электродсигателя, кВт ........... 55 Лля холодной объемной штамповки полуфабрикатов и деталей сложной конфигурации применяют также вертикальные многопозицнонные автоматы с четырехавеьиым кривошипно-полэунным главным исполнительным механизмом. Пятипсзнционный автомат К8238 с номинальным усилием 6300 кН имеет следующие технические характеристики: ход ползуна 170 мм, АВТОМАТ!с! ОБРЕЗНЫЕ И ДЛЯ ПОВТОРНОЙ ВЫСАДКИ При обнаружении любой неполадки в каком-либо механизме автомата происходит его мгновенное выключение.
Наблюденнэ с помощью микропроцессоров за операциями штамповки н их контролирование гарантирует не только качество огштампованных полу. фабрикатов или деталей, но и способствует долговечности работы автомата, обеспечивает сохранность инструмента. 8. АВТОМАТЫ ОБРЕЗН Ы Е И ДЛЯ ПОВТОРНОЙ ВЫСАДКИ число ходов ползуна в минуту 20— 40, наибольшее расстояние между столом и ползуном в его ннжнеы положении 750 мы, размер стола 800у(800 мм, мощность привода 40 кВт, габаритные размеры (длинах ширина Х высота) 2640Х1760Х3900 мм, масса 25 т. В новых моделях автоматов для холожной объемной штамповки применяют управляющую микроЭВМ на основе микропроцессорного набора (комплекта) с сенсорными датчиками. Такая система служит для контроля процессов формообразования штампуемых заготовок на всех рабочих позициях н позволяег наблюдать за работой механизмов и устройств авгомага С помощью этой системы, например, контролируют подачу калиброванного материала, качество отрезки заготовки, износ инструмента и его разрушение, работу системы привода пере1юса заготовок и работу клешей, парешиостн в позиционировании заготовок и др.
Рнс. 1э, штвмоововмый ннструмснт обрсвмогс ввтомвтв 52 ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ АВТОМАТОВ Рмс. 1с. штвмновочный инструмент в нрснссс йормообрввсввнив норшнсвыл чвлы1св Автоматы предназначены для обрез. кн цилиндрических головок по гребу. емому контуру (шесгигранннк.
квадрат и т. п.) ранее отштампован ных стержневых деталей на холодновысадочных автоматах, а также для редуцирования стержня детали перед обрсзкой н повторной высадки с целью получения головки более слогкной формы Авто. маты используются кзк самостоятельное оборудование, а также в сос1аве автоматических линий. На автоматах (1абл. 6) обрабатывают детали с наибольшим диаметром стержня 6 — 20 мм, длиной ! ( 54 н ! = (6 —:10)4.
Обрезной пуансон ! (рис. 15) автомата закреплен в пуансонодержателе 2 ползуна главного исполнительного механизма, а обрезная ма~рипа 3— в матричном блоке 4, При необходимости редуцирования стержня примеинют матрицу с редуциртксшей вставкой. Взаимодействие механизмов автомата осуществляется в соответствии е циклограммой (рнс. !б) Отличительной особенностью обрез. ных автоматов является исполнение конструкции ползуна с выталкивателем (рис.
17). Ползуа Т.образной формы получает возвратно-поступательное перемещение от коленчатого вала. На передней части ползуна ! (рис. 17) в державке 2 закреплен пуансон 3 с заталкнвателем 4 (рнс. 18) Внутри ползунз смонтирован механизм выталкивания 5. Прн движении ползуна вперед заталкнватель упирается в стержень заготовки и прижимает ее к матрице.
При дальнейшем движении ползуна вперед стержень заготовки входит в пуансон 3 до момен га прижатия головки заготовка пуансо. ном к матрице. Происходит обрезка граней головки. Примерно при угле поворота коленчатого вала 1О', т, е. в момент окончания обрезки, срабатывает механизм вытаткивателя, который прогалкивает деталь через матрицу. При этом первоначальное (силовое) выталкивание осуществляется АВТОМАТЫ ОБРЕЗНЫЕ Н ДЛЯ ПОВТОРНОЙ ВЫСАДКИ 55 54 ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЫ АВТОМАТОВ О,мм 00 70 ба ч ч 10 ггд гдд гпд 750 ЫО 770 гдд гдд 700 лп Югд 750 .1ЕО 350 аа Меганцгм 1О гд 50 00 50 00 70 Рд РО 100 710 170 130 ФО 150 мд 17д Гпцднпг0 нппгднп лед Вперед 1ВО' кпдкмптпицес дмгтпйгппттпагпг?амат- КЫ тг пицци ппдпчи ЮО' им дереки ят заютпЮпз раекри- закрмтце 70 РаецрмтОО' цп 20. Ратина Лткрит 70' Юз гтцкки- Вацмкк Откпд го* Вметаидпнип дттаккидатеак 150' ВметаиВание рпдпчеы преака меланцгма гдд' дданенцц пткпдпд механизмов перемещении обрезного «втомзтзг 3 — вытзлкиззтелц; и — угол повороти колон|итого взлз Продолжение табл.
6 Рис. 1В. Циклогрзммв взвнмокедстввн 1 — волзувз; 2 — рабочего органа мекзинзмз переноса; 6. Технические характеристики обрезных автоматов А А2323 АГВЫ! А Б2;129 Пзр метр АБ2323 А Б2322 АЬ2321А А Ь237ОА АБЫ1В А131ВА АВ2319 Ао3193 Пзрзнетр 10 Нвиб 1льший диаметр стержня дета- ли, мм !20 60 Нанболыпий диаметр стержня дета- ли, мм Наибзльшая длина стержня дега лн, мм Номинальная сила, кН Наиболыпая длина стержня деза.
ли, ми 1цо !40 ,!о !80 Число ходов ползуна в минуту Номинальная сила, кН Число кодов ползуна в минуту 00 — 120 70 — 100 !? 17 !30 — 100 6.0 Можно, ть привода, кВт Гдбаон иы- рчзмс! ы мн !2 !50 †2 5.5 4,2 180 †2 4.0 4,5 5165 3710 4обб 2104 2 П14 2160 2!60 51огдность привода, кВТ Габаритные размеры, мм: длюи гиирииа ДЛЯ!И 2020 2020 2735 2735 !5,5 !6,35 12 15 высг ы гпиркна высота 31ычж знгомм а.
т П р и и г ч а н и е. Вяачепня, приведенные в знаменателе, отнггсятся к 11Вгптгзтзч Для обрезки н повтороой вьжядки деталей, данна стержня кчгрых 1 5: Масса автома1В, т 2,0 60 30 80 1 тгз !20' 200 220 1890 !865 !075 !050 !620 !!,0 80 40 !20 120 140; !75; 200 2045 2100 !075 1045 !650 ! 55 2,3 2,6 !00 50 160 160 Г00 — 150 2530 2530 1325 1390 !005 1885 3,7 '3,7 160 1230 400 60 — 85 200 1250 630 40 60 АВТОМАТЫ ОБРЕЗНЫЕ И ДЛЯ ПОВТОРНОЙ ВЫСАДКИ 57 г Рпс. 1Э.Механизм зодзчп ззгогоеоз Рпс.
\т, Поззун гзззпого пспозпптезьпого механизма с зытаззпеетезем (см. зззме Рис. 1З) 55 ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И РАБОТЪ| АВТОМАТОВ от кулачка, а дальнейшее (ие иловое) — от пружины 6. Перенос заготовок с оси линеек бун. нера на линию обрезки осуществляется механизмом подачи (рис. 19).
11а шток ! механизма подачи, совершающем возвратно-поступательное перемещение, нрепится ловитель 2 за. готовок с подвижным прижимом 3, Прггжим открывается при нажатии рычага 6 иа ролик 4 с закрепленной на рычэге кулачковой дорожкой 6. Кулачковая дорожка поднимается ры. ':агом 6, приводимым в движение кулачком, установленным на соответствующем валу.
Для совмещения линни подачи заготовок и оси захвата ловителя предусмо1рена ршулировка кулачковой дорожки. Положение ло- РНС. 13. ПЕРЕДПЗЗ ЕМ'ГЬ ПОЗЗУНЗ З РЗЗРСЗЕ вителя заготовок можно регулировать и в вертикальной плоскости. Для ориентапии и подачи штучных заготовок в автомате на специальной плите установлен бункер роторного типа. Плигэ прикреплена к станине. В бункере имеется вращающийся ротор с лопатками. Привод ротора осуществляется от элекТродвигателя и редуктора через цепную передачу, а привод отбойной звездочки через кзииоременную передачу. Через загрузочное окно в корпусе бункера загружают загоговки.
Ротор с лопатками, вращаясь, поднимает заготовки и сбрасывает их на наклонно рис. положенные направляющие линейки Заготовки, занявшие правильное по. ложеиие в щели между линейками, 58 ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУ КЦИИ И РАБОТЫ АБТОМАТОВ Резьвонлклтные Автбмдты и ~Олухвтомдты 59 Модель аотомата Параметр АГ241З АБ2416 АБ2414 АБ24!Э 2,5 6,0 4,0 8,0 10 — 7о 45 63 4. АВТОМАТЫ И ПОЛУАВТОМАТЫ ДЛЯ НАКАТКИ РЕЗЬБ И ПРОФИЛЕЙ 12 — 95 60 90 6 — 50 35 36 4 — 25 25 16 !20 †3 !00 †2 160 †4 200 †5 250 †!000 1,1 1!Π†4 8,0 150 †6 6,0 200 †8 2,2 !900 !700 1680 2,4 1850 960 1680 1,7 1600 1200 1200 1 ! 100 800 1600 0,6 Модель автомата Параметр АА2423 АА2424 АБШ 21 А Б2422 АБ242Э 20 16 !2 10 30 — 180 35 — 200 !15 125 500 800 25 — 160 100 400 20 — 130 80 220 16 — ! 10 70 160 75 — 180 90 — 220 90 — 300 40 — 100 40 — 90 50 — 130 70 — 180 ЯΠ— 22М 15,0 32,61 47,6! 3200 1600 2250 4 4600 2330 2500 12,5 4600 2330 2500 14,7 скользят под действием собственной массы по наклонной плоскости.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
