Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 2 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813577), страница 86
Текст из файла (страница 86)
2 — инхсняя н верхняя плиты; 3 втулка; б — колонка; б — винт ! 300 3 60300 330 !00 60 70 360 420 4200 500 5 60 380 440 П р и м е ч и и и я: !. Материал: сталь ЗОЛ (ГОСТ 977 — 75); твердость Нв ( 255. 2, Неуказаииые радиусы отливок 5 ым. иосериииого и массового производства для горячей обрезки облоя у поковок, имеющих удлииеииую форму и сложную конфигурацию. В зависимости от специфики производства колоики могут быть расположены по любой диагоивли и их число в зависимости от требуемых условий может быть больше двух, для чего в иижией плите предусмотреиы четыре прилива под колонки, а в верхией — четыре прилива иод втулки.
Колонки иеобходимо распола- гать таким образом, чтобы обеспечить свободную укладку обрезаемой поковки в матрицу. Длину колонок следует выбирать такой, чтобы в момент начала обрезки оии входили во втулки иа глубину, равную половиие диаметра направляющей колонки, что обеспечивает правильиое паправлеиие верхней плиты с пуансоном. При крайнем нижнем положении пуансона между верхним торцом колонки и ползуиом пресса ОБРЕЗКА ОБЛОЯ И ПРОБИВКА ПЕРЕМЫЧЕК Рнс. 22. Плитьп вляющюпх колонок а — нижние плесике; Л вЂ” коробчатые! б — верхние с осевым респ оложеяисм ивпрв 26.
Плит ы нижние с задним расположением направляющих колонок (размеры, мм) 513 отделкл и очисткл поковок 512 Вепнннение Сс Иепелнепеп У ьев с,)сс 240 280 и се сч ь, с. л 90 50 55 7СС 130 150 45 220 55 210 65 !05 170 Н5 240 280 330 150 180 210 70 1!О 130 л4С, 28СС ЗОО 60 6.
30 76 95 !00 125 80 90 !05 2СО ЗО 366 зп 420 450 90 120 !40 240 320 ЗОО 180 200 220 330 80 270)150 1!0 1960 38СС 500 2460 12 420 380 440 90 40 о60 230 420 110 110 ЗОС !90 220 420 600 29СС !2 17 П!р Е. И. Оенввпвв 27. Плиты нижние коробчатые с задним расположением направлвющнх колонок (размеры, мм) 330 300 70 П р и и е ч а в и я. 1. Матервал: ЗОЛ (ГОСТ 977 — 75*1; твердость УВ ( 255. 2. Неуказанные радиусы отливок 5 мм; остальные размеры: Г, = = А + 2г; йз = 36(40); йе = 60 (70); с( = 40 (50) (доп. олкл, по В.);, с(с= 20 (30); г = 50(60). Размеры в скобках для плсп с В 350 1 !' ОВРЕЗКЛ ОВЛОВ И ПРОВИВКЛ ПЕРЕМЕ4ЧЕК 28.
Плиты верхние с задним расположением направлнющнх колонок (развееры, мм) П р и м е ч а н н ю 1, Материал: сталь ЗОЛ (ГОСТ 977 — 75н); твер дость НВ (255 2 Неуказанные радиусы отливок 5 мм б14 отделка и очистка поковок 61б Вар Л Хрпадппмсап Аа Л» А Аь Рпс. 33. Штампы с пиаговальпым рас- положекаам «олоиоы А т — ввжвяя к всрхвяя влиты; 3— втулка; 5 — коловка; 5 — вявт должно оставаться расстояние не менее 1б мм.
Рекомендуемые типоразмеры нижней и верхних плит с диагональным расположением колонок, направлщощих колонок и втулок приведены в табл. 29 — 32. При конструировании штампов для удаления внутренних перемычек используют те же детали, что и для обрезных штампов. Пробивку перемычек выполняют в холодном н горячем состоянии поковок. Для пробивки перемычек в холодном состоянии поковок используют преимущественно эксцен- Рис.
34. Штамп хл» аропввкя перемычек в поковках с крвялсвпсм матриц клавам: С вЂ” вкжвяя влага; 3 — расяоркая втул- ка; 3 — «ляв трнковые прессы, а в горячем — боковые ползуны однокрнвошипных обрез. ных прессов закрытого типа. Штампы без колонок с креплением матриц клином (рис.
24) применяют преимущественно для пробивки перемычек у мелких и средних поковок, которые не вызывают при атом сдвигающих усилий, а штампыс задним расположением колонок применяют для холодной и горячей пробнвки перемычек в поковках сложной конфигурации, с криволинейной и ломаной линией разъема, когда могут возникать сдвигающие усилия. Крепят штампы на столе пресса с помощью прихватов, а пуансоны непосредственно в ползуне либо с помощью цилиндрического хвостовика, либо посредством пуансонодержателя с креплением клином. В указанных конструкциям съемники устанавливают на распорных трубках. В связи с тем, что наличие съемвнка требует некоторого увеличения расстояния от ползуиа до стола пресса, при конструировании пробивных штампов на колонках иевб ходимо применять более длинные ко ОБРЕЗКА ОБЛОЯ И ПРОБИВКА ПЕРЕМЫЧЕК 29.
Плиты нижние коробчатые с диагональным расположением направляющих колонок 1размеры, мм) г-г Дпл пллм с 3 233лл Дпл ллкм с аь333ил )йрллзлла рспрдлс) ОТДЕЛКА И ОЧИСТКА ПОКОВОК ОБРЕЗКА ОБЛОЯ И ПРОБИВКА ПЕРЕМЫЧЕК 517 Продолжение табл. 29 Продолжение табл. 30 Н На Н А» ь, ь, в, ь, 480 590 680 830 240 340 540 690 390 240 470 340 580 440 760 590 400 480 560 670 850 95 380 40 40 270 160 250 190 110 300 800 170 480 560 480 590 130 185 70 360 380 670 850 195 200 680 830 140 80 220 530 630 130 140 185 195 70 80 420 170 440 П р н и е ч а и н я: 1. Материал.
сталь ЗОЛ-! (ГОСТ 977 †); твердость НВ ( 255. 2, Неуказанные радиусы отливок 5 мм; остальные размеры: д = 55 (65) (доп. откл. по Н7); е(г = 90 (! 10); е = 50 (60). Размеры в скобках для плит с В Зл 300. 55»45' П р и и е ч а н и я: 1. Ряд размеров 5 . 150 — 240 с интервалом 10 мм; 240 †4 с интервалом 20 мм. 2. Материал: сталь 20 (ГОСТ 1050 †74); пементация на глубину 0,5 — 1 мм; твердость Н)7С 58 — 62; сталь 45 и 50 (ГОСТ 1050 — 74*о); закаливание токами высокой частоты; твердость Н(7С 45 — 50. При использовании колонок для штампов с шариковыми направляющими допускается применение стали ШХ 15 (ГОСТ 801 †); твердость Н)7С 58 — 62. 3. Отклонения свободных размеров по 14-му квачитету.нбиение диаметров 17 и Ра не выше половины допуска на размер 1!.
П р и и е ч а н н я: 1. Материал; сталь ЗОЛ (ГОСТ 977 —,75); твердость НВ < 255. 2. Неуказанные радиусы отливок 5 мм; остальные размеры: 1з = 65 (80); Ьо = 36(40); да = 60(70)'! й, = 60(70); е(= 40(50) (доп. откл, по Н9); е(е = 20 (30); г = 50(60). Размеры в скобках для плит с В ) 300. Размеры для плит с В) 360 см приведены в МН 1748 — 61. 1778 — 61.
Зб. Плиты верхние с диагональным расположением направляющих колонок (размеры, мм) Иоооонение 1 наоаннение д 'и (ь() Ооеое о онототеоенай 31. Колонки наиравляющие (размерын мм) 40 40 50 50 65 65 30 30 40 40 55 55 150 — 200 210 †3 160 †2 230 †4 200 †3 360 †4 50 60 55 70 100 100 отделка и очистка поковок ОБРезка Овлоя и пРОБивкх пеРемычек 5!8 519 34. Прихваты дли матриц (размеры, мм) ! о ВД аЬ о с ъЬ х ой 5 с ой со с, с, П р и и е ч а н и я: 1. Материал: сталь 20 (ГОСТ 1050 — 74'*); цементация на глубину 0,5 — 1 мм, твердость НКС 58 — 62: сталь 45 и 50 (ГОСТ 1050 — 74 **), закаливание токами высокой частоты; твердость 7с'ССС 45 — 50.
2. Отклонения свободных размеров. диаметров — по 7(12 н 512; остальных размеров — по 14-му квалитету. Биение диаметров !С и с( не выше половины допуска на диаметр с(. с,)с,)ь! в и с 17 31 65 36 34 11 16 20 20 80 45 38 95 55 45 25 22 39 20 о о . с' х 14 24! 30~ 26 ~ 44 Примечания: 1. Мате. риал: сталь 45 (ГОСТ 1050— 74'х); твердость ВВ 285 — 321.
2. Отклонения размеров по 14-му квалнтету. 40— 100 50— 100 50— 100 60— 120 25 15 28 !8 32 22 Примечания: 1. Ряд В: 40 — 60 с янтерзалом 5; 70— 120 с интервалом 10. 2. Материал: сталь марки СтЗ (ГОСТ 380 — 71'). 3. Втулки распорные изготовляют из труб (1"ОСТ 8732— 78 о).
32. Втулни направляющие (размеры, мм) ЗЗ.'Втулки распориые дли съемников (размеры, мм» лонки. Тмпоразмеры нормализованных деталей приведены в табл. ЗЗ вЂ” 35. Чертеж обрезного штампа. Общий вид штампа вычерчивают только для штампов специальных конструкций. Если для обрезки принят штамп одной из рассмотренных типовых конструкций, то на чертеже показывают (рис. 25) только пуансон, матрицу и другие не. нормализованные детали штампа. Нормализованные детали (плиты, пуансоиодержателн, колонки, втулки, детали съемвнка н др.) показывают только в том случае, если необходима специальная обработка с указанием лишь тех узлов, для которых нужны специальная разметка и обработка, размеры же, взятые из нормалей, при этом не проставляют.
Секционную матрицу показывают на чертеже в сборе с указанием габаритов секций и прочих размеров, за исключе. нием размеров коятура обрезки в плане. При вычерчивании пуансона проставляют все размеры, за исключением размеров контура обрезки и фигуры поковки. Вместо ннх наносят главные осевые линни фигуры поковки и размеры от них до кромок пуансона и его верхнего торца. В фигуре проставляют только те размеры, по которым между поковкой и пуансоном предусмотрен зазор. В примечании к чертежу должво быть указано, что фигуры в пуансоне и матрице следует выполнять по чертежу поковки, предназначенному для изготовления штампа, и пригонять по поковке при холодной обрезке или по специальной отливке при горяей об.
резке. Здесь же указывают размеры зазора между пуансоном и матрнцей и закрытой высоты штампа. Размеры контура провального окна в нижней плите и размеры для раз. метки отверстий под винты крепления матриц я пуансонов в плитах на чертеже не проставляют, поскольку их разметка производится по месту при наложении матрицы иа нижнюю, а пуансона на верхнюю плиту. Обычно нижнюю плиту показывают на чертеже только для указания разметки и обработки отверстий под натяжные н стопорные винты матриц и винты для крепления съемников при наличии таковых.
х!опускн на размеры, знаки обра. ботки и места клеймения оговаривают в общих технических условиях на изготовление обрезных штампов и по-, этому нх в чертеже не указывают. При этом в самом чертеже или в примечании следует подробно указать все отклонения от технических условий, если последние в чем-либо не отвечают гребо. ваниям, предъявляемым к штампу данной конструкции. Прн назначении марок стали н норм твердости деталей штампа руководствуются рекомендациями, приведенными в гл. 11. Установка обрезного штампа на пресс.
Прн педальном управлении прессом установку обрезных штампов выполняют в следующей последовательности: 1) устанавливают ползун пресса в его верхнем положении, включают электродвигатель и останавливают маховик; 2) нстамп в сборе поднимают (легкий — вручную, тяжелый — краном на стропах) и устанавливают центрально на подштамповой плите так, чтобы хвостовнк пуансона нлн нуаисонодержатель находилнсь под соответ. ствующим пазом в ползуие; 3) нажимают на педаль н, проворачи. вая маховик вручную, опускают пол. зун в его нижнее положение, после чего выключают муфту с тем, чтобы при последующем включении электро. привода ползун пресса остался в нижнем положении; 4) с помощью ломиков поджимают верхнюю часть штампа к ползуну и надежно закрепляют ее в нем; 5) с помощью регулировочного устройства пресса устанавливают .указавную в чертеже штампа закрытую высоту штампового пространства; 6) если штамп не имеет направляюших колонок, то смещением вручную ОБРЕЗКА ОБЛОЯ И ПРОБИВКА ПЕРЕМЫЧЕК ОТДЕЛКА И ОЧИСТКА ПОКОВОК 52! ь ь 35.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
