Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 2 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813577), страница 82
Текст из файла (страница 82)
1 и приводимым ниже формулам. Зазор, превышающий 1,5 мм, не применяют, так как при этом трудно устанавливать на глаз равенство зазора по всему контуру обрезки и производить наладну штампов. Если в некоторых сечениях поковки зазор окажется различным, то для простоты наладки штампа его берут одинаковым и равным наименьшему. Для поковок со штамповочным уклоноы а(!5' (см. рис. 2, тип !) обрез. ной пуансон делают плоским. Для поковок, имеющих в сечении круГ (см, рис. 2, тип П), форму пуансона зо избежание местного смятия поковки делают охватывающей. Величину з, определяющую притупление острых кромок пуансона, определяют по формуле: з 0,2() + 1 мм.
Прн большом штамповочном уклоне и плоском пуансоне чистого среза получить не удается. Поэтому при обрезке таких поковок пуансон делают охватывающим с опорой по уклону поковки (см. рис, 2, тип П!), Зазор вне зависимости от 6 выбирают 6 = О,З мм. Величину з, притупления острых кромок пуансона определяют по формуле: 2+6 тйа но з! дол кно быть не более 0,56, 1. Зазор между пуансоном и матрицей при обрезке облои (размеры, мм) Прн обрезке облоя с частичной за- чисткой (см, рис, 2, тип !У) зазор 6 можно определить по формуле: 6 = А 18 а (- (0,8 —;1,0) г — ба, где Ьа — величина зачистки штампо ночного уклона; бп = (О,! 0,2) Ап 18 а.
Высота зачнщаемой части поковки 26п йл = — = (0,2 —; 0,4) А, !па ' ' ' п' где Ап — высота элемента поковки, прнмыкающего к плоскости разъема. В тех случаях, когда пуансон и ма- трица являются режущим инструмен- том (см. рис. 2, тип У), принимают 6= Кг, где ! — толщина облоя в месте среза, мм; К вЂ” коэффициент, зависящий от материала поковки.
Для поковок из стали, дуралюмина н титановых спла- вов К = 0,08 †: О,1; для поковок из ал!оминия, меди, латуни, и магниевых сплавов К = 0,04 †: 0,06. Конструкция и крепление матриц. Обрезные матрицы делают цельными или составными. Цельные матрицы применяют главным образом для круг- лых поковок, когда нзнашнванне ре- жущих кромок по контуру матрицы происходит равномерно; составные— для крупных поковок сложной конфи- гурации, когда термическая обработка цельной матрицы вызывает коробле. ние н появление трещин нлн когда из- нашивание режущих кромок по кон- туру матрицы происходит неравно- мерно н вызывает необходимость ча- стых ремонтов быстроизнашивающихся участков матрицы.
При этом значи- тельно упрощаются изготовление, тер- ОБРЕЗКА ОБЛОЯ И ПРОБИВКА ПЕРЕМЫЧЕК ОТДЕЛКА И ОЧИСТКА ПОКОВОК 485 ь, «с манас толщина абра»а»- мого обло» Ем нс болен ь, От8до !О От 6 до 8 Са, 8» 10 30 36 До 1,6 Св. 1,6 до 3 » 3» 4 » !О» 12 Св Шд; !2 » 4» 6 6» 8 » 12» 20 » !2» 15 55 бс 10 !2 с, нс манас менее До 160 От !60 до 200 Св. 200 до 320 » 320 » 500 50 55 25 !2 30 36 50 50 25 36 ) 40 70 ~ 16 » 500 2.
Матрицы из двух секций и цельные матрицы с иреплением клином (размеры, мм) мическая обработка, подгонка под поковку, регулирование ширнны режущего контура и ремонт составных ча. стей матрнд, Режущий контур матрицы изготов. лают по ковтуру поковки в плоскости разъема с припуском на слесарную подгонку по размерам обрезаемой поковки.
!!ри холодной обрезке слесар. ну»о доводку пуансона и матрицы выполняют по поковке, а при горячей— по отливке с окончательного ручьи штампа, из которого поковка поступает из обрезку. Обрезные матрицы изготовляют с режущими кромками без цилиндрического пояска н в виде цилиндрического пояска вьшотой от 1 до 1,5 тол. шины облоя (табл. 2).
Первый тип ре. жущих кромок применяют для состав. ных матриц, второй — для цельных. В верхней части матрицы выполняют ступеньку шириной Ь» и высотой АБ Для поковок массой более 30 кг сту. пеньку можно не делать. Для свободного размещения клещевииы или поковки прн штамповке с поворотом н в случае многоштучной штамповки в передней части матрицы выфрезеровывают выемну.
При обрезке поковок, штампуемых без клешевпны, выемка в матрице ие ну»кна Форма и размеры выемки нод клешевнну нли покояку должны обеспечить свободное размещение последних с зазором 5 — 8 мм. На ступеньке матрицы делается ка. павка под лнтинк, глубина которой равна глубине канавки в окончательном ручье штампа, а ширина — иа 2 мм больше.
Стенку провального отверстия в матрице выполняют с уклоном 5'. Провальаое окво в плите под матрицей делают с вертикальными степками по нижнему кон~уру провального отвер. стия в матрице с уступом 3 мм. Габа. риткые размеры В и 5 матрацы определяют по соответствующим размерам поковки с прибавлением толщины Ь стенок матрицы, высоту А выбирают н зависимости от ширины В (см. табл.2).
В случае затупления режущнх кромах составных матриц, у которых уклон начинается непосредственно с режущей кромки, их восстанавлива»от снятием слоя металла вдоль всей кони. щекой поверхности провального отвер. стия и с поверхностей кахсдой секции 3. Заготовки дли прямоугольных матриц (размеры, мм) П р и м е ч а н н я: 1. Ряд Раз»1еров ус от 80 до 200 — с интервалом 20; далее 250, 300, 360 400, 450, 500.
2. Материал заготовок приве. деи в гл. 11, матрицы в месте их стыка; у цельных матриц с цилиндрическим пояском— шлифованием ее ступеньки по высоте в пределах высоты пояска. Литые ма. трицы или изготовляемые штамповкой обычно изготовляют цельными, Цельные и двухсекционные матрицы крепят па нижней плите кливом (рис. 3, а), миогосекционные — внн. тами. Для перемещения и фиксации положения матрицы при ее регулиро. ванин после переточки и при наладке инструмента служат стопориые болты на нижней плите, расположениь»е в двух взаимно перпендикулярных на. правленинх, Для предохранения секций матрицы от сдвига применяют штифты, размеры и расположение ко.
торых приведены в тзбл. 2. Кованые заготовки для изготовления прямо. угольных матриц приведены в табл. 3. Размеры круглых матриц выбирают ОБРЕВКА ОБЛОЯ И ПРОБИВКА ПЕРЕМЫЧЕК 487 ОТДЕЛКА И ОЧИСТКА ПОКОВОК 5. Основные размеры (мм) элементов крепления чатриц клином (см. рис. 3, а) б. Основные размеры (мм) элементов крепления матриц виитамн (см. Рнс. 3, б н в) в, Ь, не менее 60 200 40 45 25 50 20 ОО 00 55 Рнс. 3, Способы крепления разлнчных мзтрнц: о я б — цельных )клкпон я внятаыа); е — секцнонных (горнзонтальнымк н вертакаль.
няня винтами); е — «руглых (впнтаня); д н с — пробнвных в зависимости от диаметра обрезаемой поковки (табл. 4) Наиболее распространенным способом крепления цельных матриц влн матриц, состояпгнх из двух секций, 4 Рюмеры (мн) круглых матриц является крепление их винтами, наклоненными под углом 5' (рве. 3, б).
Для обеспечения регулирования сложного контура обрезки составные матрицы изготовляют нз трех и более г ( Р, Р В ь а 100 )йгг 140 16С 180 До 50 50 — 60 60 — 80 80 — 95 95 — 100 45 35 10 50 55 50 5, 50 55 50 55 80 60 11Π— 130~200 130 — 150~22С 7С ! 50 — 170(250 15 170 — 200)280 200 — 220~300 105 80 к Рнс. 4.
Матрица, закрепляемая «лнном н винтом 220 — 260 260 — 300 300 †3 340 †3 390 †4 440 †4 480 †5 з20 †5 350 — 600 500 †6 640 †7 730 †8 800 — 900 350 400 45( 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1100 секций с креплением их внвтамн (рнс. 3, е). Если у многосекцпонных матриц стопорные винты не прижима)от какую-либо секцию к другим (рис. 3, в), ее положение фиксируют дополнительными натяжными болтами. Большие оси овальных отверстий в ыатрнцах под пинты направляют в сторону смещения,секций при регулировании.
Основные размеры конструктивных элементов крепления матриц приведены в табл. 5 — 7. 7. Основные размеры (мм) элечеитов крепления круглых матриц (см. Рнс. 3, г) Клином н одновременно одним нли несколькими винтамн можно крепить матрицы из трех секций (рис. 4). Здесь сдвигу третьей секции вдоль оси препятствуют уступы а и б. Чтобы продвинуть эту секцию вперед, надо сто.
чнть уступ б и поставить прокладку в уступе и. Конструкции секционных матриц (рис. 5) должны обеспечивать возможность регулирования регкущего контура ь)атрнцы при изменении размеров поковки в результате изнашивания чистового ручья штампа. Когда штам. пуют только концы заготовок (например, у ломиков) или поковку последовательно по половине (например, для балки передней оси автомобиля), то обрезную матрицу (рис. 6, а) и про- ПРОБИВКА ПЕРЕМЫЧЕК ОБРЕЗКА ОБЛОЯ И ОТДЕЛКА И ОЧИСТКА ПОКОВОК Толщзяа пзрзяычпз, яя прз холадяо» прз. бпзкз сталей марок зря горячей прз- бязяз то; эз; зо 10; зо зб До 2,5 1,8— 2 2— 2,5 2,5— 3 3 — 4 3,5— 4 4— 4,5 4,о— 5,5 5,5— 7 4— 4,5 4,5— 5,5 5,5— 6,5 6,5— 8 4,5— 5 5 6 2,5 — 5 5 — Рй Св.
1О б) Ряс. а, Раабязаа матрац яа сзацзи вальное окно в нижней плите выпол. няют открытыми с одной стороны. Для обрезки мелких поковок матрицу изготовляют без сквозного провального окна (рис. 6, б). Для уменьшения усилня обрезки облоя режугцие кромки матрицы выполняют скошенными. Од. пако обработка и подгонка их представляют значительные трудности.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
