diplom (708732), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Так как старые узлы физически и морально устарели и полностью амортизированы, то они сдаются в лом.
Кф = Ксм – Л= 970 600 – 9 500 = 961 100 руб,
где Л – стоимость лома, руб., определяется по формуле:
Л = m Ц = 9.5 1000 = 9 500 руб.
где m – масса (вес) демонтируемых узлов, 9.5 т
Ц – цена металлолома, 1000 руб./т
6.3. Расчет условной годовой экономии
Изменение затрат на амортизационные отчисления определяем по формуле:
где К1 и К2 – стоимость базового и проектируемого станка, равная соответственно 22 023 500 руб. и 22 003 110 руб.;
А1 и А2 – годовая производительность базового и проектируемого станка, равная 120000 т/год;
Na – норма амортизационных отчислений, равная 7%
Изменение затрат на ремонты определяется по формуле:
где сбал – стоимость валов базового станка, равная 1 180 000 руб.
кпр – стоимость валов проектируемого станка, равная 970 600 руб.
5.2 и 4.2 – затраты на текущий ремонт к стоимости оборудования соответственно до и после модернизации, %
4.3 – затраты на капитальный ремонт, %
Изменение затрат на электроэнергию:
где N1 и N2 – мощность двигателей базового и проектируемого станка, равная соответственно 250 и 200 кВт;
Qчас – часовая производительность, равная 14,5 т/ч;
Ц – цена 1 кВт ч электроэнергии, равная 0,5 руб/кВт ч
Изменение процента брака находим через производительность:
Запланированная производительность после модификации:
где, В – ширина обрезная, 4.2 м
q – вес 1м2, 350 гр. = 0.35 кг
V - скорость рабочая (фактическая), 1100 м/мин
Фактическая производительность до модификации:
Количество брака, который уходит в бракомелку равно 4.2% от суточной производительности. На проектируемом станке количество брака уменьшается в полтора раза.
Разница между полной себестоимостью продукции и стоимостью композиции, руб.:
2 000 – 1 200 = 800 руб.
Условная экономия по браку:
Общая сумма условно годовой экономии:
Коэффициент экономической эффективности:
Годовой экономический эффект:
При нормативном коэффициенте равным Ен = 0.25 мероприятия по замене валов будут достаточно эффективными.
7. Безопасность объекта
7.1. Анализ условий труда
По мере усложнения системы “Человек-техника” все более ощутимее становится экономические и социальные потери от несоответствия условий труда и техники производства возможностям человека. Анализ условий труда на участке продольно-резательного станка, приводит к заключению о потенциальной опасности данного участка. Суть опасности заключается в том, что воздействие присутствующих опасных и вредных производственных факторов на человека, приводит к травмам, заболеваниям, ухудшению самочувствия и другим последствиям.
На участке имеются следующие вредные и опасные факторы:
1. механические факторы, характеризующиеся воздействием на человека кинетической, потенциальной энергий и механическим вращением. К ним относятся кинетическая энергия движущихся и вращающихся тел, шум, вибрация.
2. термические факторы, характеризующиеся тепловой энергией и аномальной температурой. К ним относятся температура нагретых предметов, поверхностей и окружающей среды.
3. электрические факторы, характеризующиеся наличием токоведущих частей оборудования.
4. микроклиматические факторы, характеризующиеся наличием в окружающем воздухе пылевыделения.
При разработке мероприятий по улучшению условий труда необходимо учитывать весь комплекс факторов, воздействующих на формирование безопасных условий труда.
7.2. Защита от движущих частей, шума и вибрации.
На проектируемом станке предусмотрено ограждение опасных мест станка таких как: вращающиеся детали станка, муфты. При поднятой перегородке невозможно переключить скорость станка с заправочной на рабочую. Для экстренного торможения при несчастном случае предусмотрен пневматический дисковый тормоз, который останавливает продольно-резательный станок за 0,5 с.
Шум и вибрация на производственном участке наносит большой ущерб, вредно действуя на организм человека и снижая производительность труда.
Шум - это беспорядочное хаотическое сочетание волн различной частоты и интенсивности.
Шум возникает при механических колебаниях. Различают три формы воздействия шума на органы слуха:
а) утомление слуха;
б) шумовая травма;
в) посредственная тугоухость.
Для снижения шума, возникающего в цехе, предусмотрено: массивный бетонный фундамент, шумопоглащающие лаки, применение звукоизолирующих кожухов и акустических экранов на оборудовании, являющимся источниками повышенного уровня шума.
7.3. Пожарная безопасность.
Пожары на бумагоделательных предприятиях представляют большую опасность для работающих и могут причинить огромный материальный ущерб. К основным причинам пожаров, возникающих при производстве бумаги, можно отнести: нарушение технологического режима, неисправность электрооборудования (короткое замыкание, перегрузки), самовозгорание промасленной ветоши и других материалов, склонных к самовозгоранию, несоблюдение графика планового ремонта, реконструкции установок с отклонением от технологических схем. На участке продольно-резательного станка возможны следующие причины возникновения пожара: перегрузка проводов, короткое замыкание, возникновение больших переходных сопротивлений, самовозгорание различных материалов, смесей и масел, высокая концентрация воспламеняемой смеси пыли с воздухом. Для локализации и ликвидации пожара внутрицеховыми средствами создаются следующие условия предупреждения пожаров: курить только в строго отведенных местах, подтеки и разливы масла и растворителя убирать ветошью, ветошь должна находиться в специально приспособленном контейнере.
7.4. Электробезопасность.
Широкое применение в промышленности электродвигателей, систем управления, работающих в различных условиях, связана с применением электрической энергии и требует обеспечения электробезопасности, разработки мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от воздействия электрического тока.
Электрический ток проходя через организм, оказывает термическое, электролитическое, и биологическое воздействие, вызывая местные и общие электротравмы. Основными причинами воздействия тока на человека являются:
- случайное прикосновение или приближение на опасное расстояние к токоведущим частям;
- появление напряжения на металлических частях оборудования в результате повреждения изоляции или ошибочных действий персонала;
- шаговое напряжение в результате замыкания провода на землю.
Существуют следующие основные меры защиты от поражения током, применяемые отдельно или в сочетании друг с другом: недоступность токоведущих частей, защитное заземление, применение специальных электрозащитных средств, зануление, защитное отключение, электрическое разделение сетей разного напряжения, применение малого напряжения, изоляция токоведущих частей, выравнивание потенциалов.
Одно из наиболее часто применяемой мерой защиты от поражения током является защитное заземление.
Заземление - преднамеренное электрическое соединение с землей металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Разделяют заземлители искусственные, предназначенные для целей заземления, и естественные - находящиеся в земле металлические предметы для иных целей. Для искусственных заземлителей применяют обычно вертикальные и горизонтальные электроды. В качестве вертикальных электродов используют стальные трубы диаметром 3 5 см и стальные уголки размером от 40 х 40 до 60 х 60 мм длиной 3 5 м. Также применяют стальные прутки диаметром 10 20 мм и длиной 10 м. Для связи вертикальных электродов и в качестве самостоятельного горизонтального электрода используют сталь сечением не менее 4 х 12 мм и сталь круглого сечения диаметром не менее 6 мм.
В качестве заземляющих проводников применяют полосовую или круглую сталь, прокладку которых производят открыто по конструкции здания на специальных опорах. Заземлительное оборудование присоединяется к магистрали заземления параллельно отдельными проводниками
В электроустановках (ЭУ) напряжением до 1000 В с изолированной нейтралью и в ЭУ постоянного тока с изолированной средней точкой применяют защитное заземление в сочетании с контролем изоляции или защитное отключение.
В этих электроустановках сеть напряжением до 1000 В, связанную с сетью напряжением выше 1000 В через трансформатор, защищают от появления в этой сети высокого напряжения при повреждении изоляции между обмотками низшего и высшего напряжения пробивным предохранителем, который может быть установлен в каждой фазе на стороне низшего напряжения трансформатора.
Защитное отключение применяется в качестве основного или дополнительного способа защиты в случае, если не может быть обеспечена безопасность применением защитного заземления или зануления или их применение вызывает трудности.
Все электродвигатели проектируемого станка имеют защитное заземление.
7. 5. Освещение производственного участка.
Правильно спроектированное и выполненное освещение производственного участка улучшает условия работы, снижает утомляемость, способствует повышению производительности труда и качества выпускаемых полуфабрикатов, безопасности труда и снижению травматизма на участке.