126234 (690971), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Кс = Тр.м. /Тпр.
По лучшим значениям коэффициента сопряженности (чем ближе он к единице) определяются наиболее предпочтительные варианты оборудования – по два варианта оборудования по всем операциям процесса.
Ведущим оборудованием при производстве творога 18 % жирности являются: 1)Автомат фасовки, 2) Творожные ванны, творогоизготовители, 3)Линии производства творога.
Округляя до целого значения Кс, определяется потребность в оборудовании. Результаты расчетов приведены в таблице 1.
Предварительный отбор оборудования по операциям технологического процесса следующий:
Прессование – твороженные ванны для самопрессования и установка для прессования и охлаждения творога с производительностью 2,5 и 0,4 т/ч;
Розлив молока - насосы центробежные и насосы ротационные производительностью 25 и 5 т/ч;
Сепарирование–сепараторы молокоочистители производительностью 5 и 10 т/ч;
Пастеризация – пластинчато-пастеризационные охладительные установки для молока производительностью 5 и 3 т/ч
Охлаждение - охладители пластинчатые производительностью 5 и 10 т/ч
Ванны-ванны пастеризационные с производительностью 1 и 0,8 т/ч
Фасовка–Автомат для расфасовки творога весом кг 0,25 в полиэтиленовые стаканчики, автомат для расфасовки и упаковки творожной массы 0,1 кг с производительностью 0,84 и 0,58 т/ч;
Именно у этого оборудования коэффициент сопряженности ближе всего приближается к целому числу.
Технико-экономические характеристики выбранных двух вариантов оборудования представлены по форме таблицы 2.
На основе данных таблицы 2 определяются капитальные и эксплуатационные затраты на единицу продукции по каждому виду сравниваемого оборудования для последующего выбора наиболее эффективного варианта.
Таблица 2
| операции | такт рабочего места, мин | наименование оборудования | Производительность в час(емкость) , т | Коэффициент пересчета производительности в готовый продукт | Коэффициент сопряженности | Количество оборудования | Принятый (+), отвергнутый (-) вариант оборудования |
| Прессование | 143,71 | Твороженные ванны для самопрессования | 2,5 | 0,167 | 1,711 | 2 | - |
| 143,71 | 2,5 | 0,167 | 1,711 | 2 | + | ||
| 898,20 | Установка для прессования и охлаждения творога | 0,4 | 0,167 | 10,693 | 11 | + | |
| Приёмка молока | 14,37 | Насосы центробежные | 25 | 0,167 | 0,171 | 1 | + |
| 7,19 | 50 | 0,167 | 0,086 | 1 | - | ||
| 71,86 | Насосы ротационные | 5 | 0,167 | 0,855 | 1 | + | |
| Сепарирование | 14,37 | Сепараторы молокоочистители | 25 | 0,167 | 0,171 | 1 | - |
| 71,86 | 5 | 0,167 | 0,855 | 1 | + | ||
| 35,93 | 10 | 0,167 | 0,428 | 1 | + | ||
| Пастеризация | 35,93 | Пластинчатые пастеризационные- | 10 | 0,167 | 0,428 | 1 | - |
| 71,86 | Охладительные | 5 | 0,167 | 0,855 | 1 | + | |
| 119,76 | Установки для молока | 3 | 0,167 | 1,426 | 2 | + | |
| Охлаждение | 71,86 | Охладители пластинчатые | 5 | 0,167 | 0,855 | 1 | + |
| 35,93 | 10 | 0,167 | 0,428 | 1 | + | ||
| 14,37 | 25 | 0,167 | 0,171 | 1 | - | ||
| Ванны | 359,28 | Пастеризационные | 1 | 0,167 | 4,277 | 5 | + |
| 449,10 | 0,8 | 0,167 | 5,346 | 6 | + | ||
| 299,40 | Сливкосозревательные | 1,2 | 0,167 | 3,564 | 4 | - | |
| Фасовка | 282,90 | Автомат для расфасовки творога весом кг 0,25: В пергаментные пачки | 1,27 | 0,167 | 3,368 | 4 | - |
| 427,72 | В полиэтиленовые стаканчики | 0,84 | 0,167 | 5,092 | 6 | + | |
| 619,45 | Автомат для расфасовки и упаковки творожной массы, кг: 0,1 | 0,58 | 0,167 | 7,374 | 8 | + |
Таблица 3
| операции | наименование оборудования | Часовая производительность (емкость) | Габаритные размеры (длина х ширина), м | мощность электродвигателя | часовой расход по видам потребляемой энергии | оптовая цена, тыс.руб | |||
| пара, т | воды, куб.м | холода, тыс ккал | сжатого воздуха, кубюм | ||||||
| Прессование | Твороженные ванны для самопрессования | 2,5 | 2,2*1 | 1 | - | - | - | - | 210000 |
| Установка для прессования и охлаждения творога | 0,4 | 1,9*1 | 0,55 | - | 0,5 | - | - | 200000 | |
| Приёмка молока | Насосы центробежные | 25 | 0,8*0,4 | 5,5 | - | - | - | - | 25000 |
| Насосы ротационные | 5 | 0,5*0,3 | 2,2 | - | - | - | - | 55000 | |
| Сепарирование | Сепараторы молокоочистители | 5 | 1,4*0,9 | 5,5 | - | - | - | - | 415000 |
| 10 | 1,4*0,9 | 7,5 | - | - | - | - | 400000 | ||
| Пастеризация | Пластинчатые пастеризационные охладительные установки для молока | 5 | 3,9*3,3 | 15,2 | 0,13 | 25 | - | - | 810000 |
| 3 | 3,9*3,3 | 15,2 | 0,08 | 15 | - | - | 800000 | ||
| Охлаждение | Охладители пластинчатые | 5 | 1,5*0,7 | - | - | 30 | - | - | 70000 |
| 10 | 2*0,7 | - | - | 50 | - | - | 72000 | ||
| Ванны | Пастеризационные | 1 | 1,8*1,4 | 0,8 | 0,1 | 5 | - | - | 145000 |
| 0,8 | 2,8*1,7 | 0,6 | 1,2 | 6 | - | - | 140000 | ||
| Фасовка | Автомат для расфасовки творога весом кг 0,25: в полетиленновых стаканчиках | 0,84 | 3,8*1,2 | 9 | - | - | 0,2 | 2 | 570000 |
| Автомат для расфасовки и упаковки творожной массы, кг: 0,1 | 0,58 | 2,9*2,9 | 5,2 | - | - | - | - | 690000 | |
Удельные капитальные затраты определяются отношением общей суммы капитальных затрат к годовому объему производства.
Годовой объем производства рассчитывается как произведение сменного задания по выпуску продукции на число смен работы участка в год. Сменное задание по выпуску продукции составляет 5 т/смену, количество смен в году (при двухсменной работе предприятия) – 500 смен. Соответственно, годовой объем производства составляет 2 500 т.
Сумма капитальных затрат единицы оборудования складывается из: цены, затрат на доставку и монтаж, стоимости производственной площади, занимаемой оборудованием. Транспортные расходы и стоимость монтажа рассчитываются укрупнено в размере 23% от цены оборудования.
Занимаемая оборудованием площадь складывается из его габаритных размеров и необходимой площади для проходов и проездов. Общий размер площади определяется путем увеличения габаритов оборудования в 2 раза.
Таблица 4
| Наименование оборудования | Цена единицы оборудования, руб. | Расходы на доставку и монтаж, руб. | Стоимость един. Оборудования, руб. | Площадь един. Оборудования, м.кв. | Занимаемая площадь с учётом проходов, м.кв. | Стоимость площади, руб. | Сумма капитальных затрат единицы оборудования, руб. | Количество един. оборудования | Общая сумма капитальных затрат, руб. | Удельные капитальные затраты, руб. | |
| 1 м.кв. | Всей площади | ||||||||||
| Твороженные ванны для самопрессования | 210000 | 42000 | 252000 | 2,2 | 4,4 | 8000 | 35200 | 287200 | 2 | 574400 | 459,52 |
| Установка для прессования и охлаждения творога | 200000 | 40000 | 240000 | 1,9 | 3,8 | 8000 | 30400 | 270400 | 11 | 2974400 | 2379,52 |
| Насосы центробежные | 25000 | 5000 | 30000 | 0,32 | 0,64 | 8000 | 5120 | 35120 | 1 | 35120 | 28,096 |
| Насосы ротационные | 55000 | 11000 | 66000 | 0,15 | 0,3 | 8000 | 2400 | 68400 | 1 | 68400 | 54,72 |
| Сепараторы молокоочистители | 415000 | 83000 | 498000 | 1,26 | 2,52 | 8000 | 20160 | 518160 | 1 | 518160 | 414,528 |
| 400000 | 80000 | 480000 | 1,26 | 2,52 | 8000 | 20160 | 500160 | 1 | 500160 | 400,128 | |
| Пластинчатые пастеризационные охладительные установки для молока | 810000 | 162000 | 972000 | 12,87 | 25,74 | 8000 | 205920 | 1177920 | 1 | 1177920 | 942,336 |
| 800000 | 160000 | 960000 | 12,87 | 25,74 | 8000 | 205920 | 1165920 | 2 | 2331840 | 1865,472 | |
| Охладители пластинчатые | 70000 | 14000 | 84000 | 1,05 | 2,1 | 8000 | 16800 | 100800 | 1 | 100800 | 80,64 |
| 72000 | 14400 | 86400 | 1,4 | 2,8 | 8000 | 22400 | 108800 | 1 | 108800 | 87,04 | |
| Ванны Пастеризационные | 145000 | 29000 | 174000 | 2,52 | 5,04 | 8000 | 40320 | 214320 | 6 | 1285920 | 1028,736 |
| 140000 | 28000 | 168000 | 4,76 | 9,52 | 8000 | 76160 | 244160 | 4 | 976640 | 781,312 | |
| Автомат для расфасовки творога весом кг 0,25: в полетиленновых стаканчиках | 570000 | 114000 | 684000 | 4,56 | 9,12 | 8000 | 72960 | 756960 | 6 | 4541760 | 3633,408 |
| Автомат для расфасовки и упаковки творожной массы, кг: 0,1 | 690000 | 138000 | 828000 | 8,41 | 16,82 | 8000 | 134560 | 962560 | 8 | 7700480 | 6160,384 |
Расчет эксплуатационных затрат выполняется по следующим статьям:
-
Сырье и материалы;
-
Энергозатраты на технологические цели;
-
Заработная плата рабочих с отчислениями на социальные нужды;
-
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и производственных зданий.
Расходы на сырье и материалы на единицу продукции рассчитываются произведением удельных норм их расхода на цены за единицу отдельных видов сырья и материалов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
