66265 (685048), страница 16

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 16)

. (13.1)

Для разнотипных приёмников:

. (13.2)

ΣР_у= 410,8 кВт

Определим расчетную максимальную потребную активную и реактивную мощности силовой нагрузки:

, (13.3)

Q_mах = Р_mах · tgφ_ср , (13.4)

где К_с - коэффициент спроса силовой нагрузки;

tgφ_ср - средневзвешенный тангенс сдвига фаз, соответствующие

средневзвешенному коэффициенту мощности за год.

К_с= 0,35 - для кондитерской фабрики

Полная расчетная максимальная потребная мощность силовой нагрузки S_p, кВ·А;

(13.5)

где с - коэффициент смещения максимумов, с = 0,85 - 0,9

, (13.6)

. (13.7)

cоsφ = 74,94/95 = 0,79;

tgφ_ср = 0,78;

Р_mах = 0,35 ∙410,8= 143,78 кВт;

Q_max =143,78 · 0,78 = 112,1 квар;

кВ∙А.

13.4 Расчет осветительной нагрузки

Исходя из условий работы фабрики, выбираем систему общего освещения с равномерным размещением светильников. В качестве источника света принимается лампы накаливания в складских помещениях и люминесцентное освещение в производственных цехах.

Для складских помещений устанавливаются светильники «Универсаль». В мармеладном и конфетном цехах люминесцентные светильники типа ОД с двумя лампами ЛБ-80.

Установленная мощность на освещение помещений в зависимости от площади помещений и высоты ламп сведены в таблицу 13.3

Расчеты осветительной нагрузки цехов и административно-конторских помещений ведутся методом поверхностной плотности. Для этого необходимо определить минимальную освещенность, выбрать марку светильника, наметить расчетную высоту подвеса светильников. Для выбранной марки светильника по расчетной высоте подвеса, площади помещения и норме освещенности определить значение поверхностной плотности потока излучения, а затем рассчитать общую установленную мощность освещения каждого помещения, Вт:

, (13.8)

где - поверхностная плотность потока излучения, Вт/м²; S – площадь помещения, м².

Таблица 13.3 - Установленная мощность на освещение помещений

предприятий

Общая установленная мощность освещения всего предприятия, Вт

, (13.9)

где k_с – коэффициенты спроса осветительных нагрузок каждого помещения

Р_опу = 0,8 ∙ 792 + 0,6 ∙ 1620 + 0,85 ∙ 50270,2 = 44335,27 Вт.

Установленную мощность на освещение территории предприятия Р_оту

принимают равной 10% от установленной мощности на освещение самого предприятия:

Р_оту=0,1∙Р_опу (13.10)

Р_оту = 0,1 · 44335,27 = 4433,53 Вт.

В проекте предусмотрено аварийное освещение, которое должно быть в машинном отделении аммиачной холодильной установки, котельной, помещениях главных постов управления, проходах, пожарных проездах на площадках и лестницах главного корпуса завода, где возможно пребывание более 50 человек. Светильники аварийного освещения для продолжения работы или эвакуации людей должны быть присоединены к независимому источнику питания. Допускается питание аварийного освещения от сети рабочего освещения с автоматическим переключением на другие источники питания при аварийных режимах. Мощность аварийного освещения принять равной 10% от общей установленной мощности на освещение, Вт

(13.11)

Р_оа = 0,1 ∙ 44335,27 = 4433,53 Вт

При расчете мощности осветительной нагрузки необходимо учитывать загрязнение, снижающее освещенность в процессе эксплуатации. Для светильников общего освещения в помещениях с незначительным производственным пылевыделением коэффициент запаса принимать равным 1,3. С учетом данного коэффициента расчетная максимальная мощность, потребляемая всеми осветительными установками предприятия, Вт:

(13.12)

Р_{о max} = (44335,27 + 4433,53 + 4433,53) ∙ 1,3 = 69163,03 Вт.

13.5 Трансформаторные подстанции

На пищевых предприятиях используют трехфазные двухобмоточные трансформаторы с естественным масляным охлаждением, мощностью 25-1000 кВ·А.Полная расчетная мощность на щитах вторичного напряжения трансформаторной подстанции, питающей силовую и осветительную агрузку S_mp, кВ·А, равна:

(13.13)

где с – коэффициент запаса (обычно с=1,1-1,2)

кВ∙А

На основе расчета, а так же учитывая характер работы оборудования и категорию надежности электроснабжения фабрики, выбираем два трансформатора ТМ –250/10, суммарной мощности 500 кВ·А.

13.6 Расчет компенсационного устройства

Для повышения коэффициента мощности предприятия следует проводить мероприятия: 1) естественные, связанные с улучшением использования установленного электрооборудования; 2) искусственные, требующие применения специальных компенсирующих устройств.

Необходимая компенсирующая реактивная мощность конденсаторной установки Q_к.у., кВт для этого будет равна:

Q_ку = Р_ср ∙ (tgφ₁ - tgφ₂), (13.14)

где Р_ср – среднегодовая нагрузка предприятия, кВт;

Р_ср = W / T,

W – потребление активной энергии за год, кВтч;

T – годовое число часов использования максимума активной нагрузки;

tg φ₁ – соответствующий средневзвешенному cosφ, до компенсации на вводе потребителя;

tg φ₂ – после компенсации до заданного значения cos φ₂ = 0,92.

Р_ср = 988498 / 5600 = 176,52 кВт;

Q_к.у.= 176,52 (0,78 - 0,426) = 62,49 квар.

По расчету реактивной мощности выбираем косинусный конденсатор тип КС2 - 0,4 - 67 - ЗУЗ, мощностью 67 квар.

13.7 Определение годового расхода электрической энергии и ее

стоимости

Годовой расход электрической энергии для силовой и осветительной нагрузки рассчитывается по формуле:

, (13.15)

, (13.16)

где P_max – расчетная максимальная потребная активная мощность силовой

нагрузки, кВт;

T_c – годовое число часов использования максимума активной мощности, ч.

T_c =5600 ч.

W_c=143,78 · 5600 = 832888 кВт·ч.

, (13.17)

, (13.18)

где P_o – максимальная мощность, потребляемая для освещения, кВт;

T_o – годовое число часов использования максимума осветительной нагрузки при двухсменной работе цеха, ч.

T_o=2250 ч.

W_o=2250 · 69,16 = 155610 кВт·ч.

Годовой расход по всему предприятию будет равен:

W=W_с+W_о . (13.19)

W = 832888 + 155610 = 988498 кВт·ч.

Расчет стоимости электроэнергии ведется о тарифу за 1кВт·ч (n=1,3 руб/1кВт·ч):

С_о = n · W , (13.20)

где n – стоимость 1кВт·ч.

С_о=2,14 ·988498 = 2115385,72 руб/1 кВт∙ч.

13.8. Расчет технико-экономических показателей предприятия

Для оценки эффективности использования электрической энергии на промышленных предприятиях имеется ряд показателей:

Фактическая стоимость 1кВт·ч потребляемой энергии, в руб:

(13.21)

С_о = 2115385,72 / 988498 = 2,14 руб.

Удельный расход электроэнергии на 1 т продукции выпущенной предприятием:

ω_o=W/A, (13.22)

где A - количество выпущенной за год продукции (годовая производительность

предприятия), т.

ω_o= 988498 /11500 = 86 кВт·ч/т.

Фактическая стоимость электроэнергии на 1 т выпущенной продукции по предприятию:

С_ф=C·ω_o. (13.23)

С = 2,14·86 = 184,04 руб.

Таблица 13.5 – Мероприятия по экономии электроэнергии на

предприятии

Мероприятия	Коэффициент экономии, кВт·ч/т	Объём внедрения, т		Год. экономия электроэн., кВт·ч/год
1	2	3		4
Организационные
Проведение технической учебы по изучению новых установок с целью своевременного и грамотного их обслуживания, повышение качества ремонта	0,05	11500		750
Организация учета расхода электроэнергии по производственным участкам и операциям	0,13	11500		1950
Разработка технически обоснованных норм электропотребления и их внедрение по предприятию, цехам и участкам	0,10	11500		1500
Автоматизация включения и отключения наружного освещения. Применение для наружного освещения ртутных и ксеноновых ламп с повышенной светоотдачей.	0,17	11500		2550
Замена кабелей перегруженных линий на кабели больших сечений. Уменьшение длины питающих линий, переход на более высокое напряжение.			0,08			11500			1200
Своевременная чистка, лужение и подтяжка контактных соединений на шинах распределительных устройств и силовых агрегатах			0,04			11500			600
Замена электродвигателей завышенной мощности двигателями меньшей мощности с повышенным пусковым моментом			0,06			11500			900
Улучшение условий охлаждения трансформаторов, контроль и своевременное восстановление качества трансформаторного масла			0,12			11500			1800
Энергетические
Усиление контроля за качеством электроэнергии с помощью установки электроизмерительных приборов, позволяющих контролировать отклонение напряжения и частоты на зажимах электроприемников					0,08		11500		1200
Установка автоматики для контроля за режимами работы отдельного электропривода и взаимосвязанных звеньев технологического процесса					0,10		11500		1500
Отключение трансформаторов в нерабочие часы, смены, сутки и т.д.					0,09		11500		1350
Включение в работу резервных трансформаторов или вывода из работы части трансформаторов за счет использования существующей связи между трансформаторными подстанциями (ТП) по низкому напряжению					0,16		11500		2400
Установка автоматики на ТП, где имеется возможность для обеспечения автоматического контроля за числом параллельно работающих трансформаторов в зависимости от нагрузки					0,20		11500		3000
Установка дополнительных трансформаторов меньшей мощности от отдаленных ТП с целью оптимизации их загрузки в непроизводственный период					0,11		11500		1650
Понижение напряжения у двигателей, систематически работающих с малой нагрузкой					0,06		11500		900
Ограничение холостой работы двигателей, силовых и сварочных трансформаторов					0,08		11500		1200
Применение при электродвигателей и трансформаторов более совершенной конструкции, имеющих меньшие потери при той же полезной мощности					0,12		11500		1800
Автоматические регулирование подключения мощности компенсирующих устройств					0,18		11500		2700
Разделение управления освещения на группы из расчета 1-4 светильника на 1 выключатель					0,05		11500		750
Периодическая проверка фактической освещенности рабочих мест и территории завода с целью приведения освещенности в соответствие с действующими нормами			0,04				11500		600
Содержание в чистоте световых проемов и полное использование естественного освещения			0,06				11500		900
Своевременная очистка от загрязнения ламп и светильников			0,03				11500		450
Технологические
Улучшение загрузки насосов и совершенствование регулирования их работы			0,09				11500		1350
Сокращение сопротивления трубопроводов (улучшение конфигурации трубопроводов, очистка всасывающих устройств)					0,10		11500		1500
Замена устаревших вентиляторов и дымососов новыми, более экономичными			0,04				11500		600
Внедрение рациональных способов регулирования производительности вентиляторов (применение многоскоростных электродвигателей вместо регулирования подачи воздуходувок шиберами на всосе вместо регулирования на нагнетании)			0,07				11500		1050
Блокировка вентиляторов тепловых завес с устройством открывания и закрывания ворот			0,03				11500		450
Совершенствование газовоздушного тракта, ликвидация и скругление острых углов и поворотов, устранение подкосов и неплотностей			0,05				11500		750
Внедрение автоматического управления вентиляционными установками			0,06				11500		900
Отключение вентиляционных установок во время обеденных перерывов, пересмен и т.д.			0,02				11500		300
Итого			2,69				11500		40350

Удельный расход электроэнергии с учетом экономии составит, кВт·ч/т:

Характеристики

Список файлов ВКР