181757 (596542), страница 7
Текст из файла (страница 7)
К группе А можно отнести основные сырье и материалы, составляющие 83,89% от всех материальных затрат.
К группе В относятся топливо и энергия (12,62%).
К группе С – вспомогательные материалы (3,48%).
Следовательно, основную часть материальных затрат составляют шихтовые материалы, являющиеся основным сырьем для производства мартеновской стали. Следует сконцентрировать особое внимание на изучении именно этой группы материалов, поскольку разработка мероприятий по снижению затрат на шихтовые материалы даст наиболее выгодный экономический эффект.
XYZ-анализ показал:
поскольку мартеновская печь работает непрерывно, до остановки на капитальный ремонт, все материалы носят постоянный характер, и , следовательно, относятся к группе X.
Таблица 1.15.-Себестоимость продукции по элементам затрат за 2008 г.
Элемент затрат | Сумма , тыс.руб. | Структура затрат,% | |||||
план | факт | +,- | план | факт | +,- | ||
Материальные затраты В т.ч. Основные сырье и материалы вспомогательные материалы топливо и энергия | 333987 283514 11616 38857 | 357293 300168 11943 45181 | +23306 +16654 +326 +6325 | 67,3 57,1 2,34 7,8 | 68 57,2 2,3 8,6 | +0,73 +0,1 -0,04 +0,8 | |
Заработная плата | 19776 | 19645 | -131 | 3,98 | 3,7 | -0,24 | |
Отчисления в фонд соц. защиты | 5873 | 5835 | -39 | 1,18 | 1,11 | -0,07 | |
Амортизация ( амортизация оборудования , амортизация зданий, сооружений) | 312 | 307 | -5 | 0,062 | 0,058 | -0,004 | |
Прочие расходы | 136278 | 142105 | +5827 | 27,5 | 27,1 | -0,4 | |
Себестоимость В т ч переменные расходы постоянные расходы | 496227 383475 112752 | 525183 409543 115640 | +28956 +26068 +2888 | 100 77,27 22,73 | 100 78 22 | 0 +0,73 -0,7 |
Как видно из табл.1.15 , фактические затраты цеха выше плановых на 28956 тыс. руб., или на 6%. Перерасход произошел в основном за счет увеличения материальных затрат.
Увеличилась сумма переменных (+26068) и постоянных затрат (+2888). Изменилась несколько и структура затрат: увеличилась доля материальных затрат.
Проследим изменение материалоемкости 2008 г .за счет влияния факторов в по таблице 1.16
Таблица 1.16.-Влияние факторов на материалоемкость продукции
Фактор | Изменение материалоемкости В 2008 г. по отношению к плану, коп. | Изменение материалоемкости в 2008 г. по отношению к 2007 г., коп. |
Объем выпуска продукции | 67,8-64,9= +2,9 | 75,6-64,4 = +11,2 |
Структура производства | 65,7-67,8= -2,1 | 64,7-75,6 = -10,9 |
Удельный расход сырья | 70-65,7 = +4,3 | 68,6-64,7 = +3,9 |
Цены на сырье и материалы | 71,5-70 = +1,5 | 79,7-68,6= +11 |
Отпускные цены на продукцию | 67,6-71,5= -3,9 | 67,6-79,7= -12,1 |
Итого | +2,7 | +3,1 |
По данным таблицы 1.16 можно сделать вывод:
Увеличение материалоемкости продукции в 2008 г. по отношению к плану составило +2,7 коп., а по отношению к 2007 г. +3,1 коп. на рубль товарной продукции.
Основной рост материалоемкости в 2008 г. по сравнению с планом произошел за счет перерасхода материальных ресурсов +4,3, на увеличение материалоемкости повлияли также инфляционные процессы, отразившиеся на повышении цен на материальные ресурсы +1,5. Данное обстоятельство требует от предприятия пересмотра состава и структуры контрагентов. Снижение объема выпуска продукции по сравнению с планом увеличило материалоемкость на 2.9 коп. Однако наблюдается снижение материалоемкости за счет изменения структуры производства (-2,1), это говорит об уменьшении выпуска более материалоемкой продукции по сравнению с планом.
По отношению к 2007 году на рост материалоемкости в 2008 г. повлияли главным образом цены на ресурсы (+11), снижение объема выпуска продукции (+11,2), удельный расход сырья (+3.9).
Теперь обратимся к анализу частных показателей материалоемкости ( сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составляющих частей общей материалоемкости (табл1.17.)
Таблица 1.17.Анализ частных показателей материалоемкости.
Показатель | 2007ф | 2008пл | 2008ф | Отклонение | |
2008ф-2008пл | 2008ф-2007ф | ||||
Выпуск продукции, тыс.руб. | 462884 | 514800 | 528828 | +14028 | +65944 |
Материальные затраты, тыс. руб. | 298199 | 333987 | 357291 | +23304 | +59092 |
В том числе: | |||||
Сырье, материалы | 260392 | 295130 | 312109 | +16979 | +51717 |
Топливо | 35654 | 36713 | 42874 | +6160 | +7220 |
Энергия | 2153 | 2143 | 2307 | +164 | +154 |
Общая материалоемкость, коп | 64,42 | 64,88 | 67,56 | +2,67 | +3,1 |
В том числе: | |||||
Сырьеемкость | 56,25 | 57,33 | 59,02 | +1,68 | +2,7 |
Топливоемкость | 7,7 | 7,13 | 8,1 | +0,97 | +0,4 |
Энергоемкость | 0,47 | 0,42 | 0,44 | +0,02 | -0,03 |
Из таблицы1.17. видно, что сырьеемкость занимает большую часть в общей материалоемкости. Показатель сырьеемкости в 2008 г. увеличился по сравнению с планом на 1,68, а по сравнению с 2007 г. на 2,7. Материалоемкость продукции должна исследоваться c учетом основных причин, повлиявших на повышение или понижение ее уровня
По данным табл.1.18. можно отследить уровень материалоемкости по отдельному виду продукции и оценить величину ее изменения по сравнению c плановыми показателями. Факторы, по которым в таблице приведены максимальные положительные значения и представляют собой главные направления снижения материалоемкости продукции .
B процессе анализа необходимо также изучить причины изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиска резервов его сокращения. На изменение количества израсходованных материальных ресурсов на единицу продукции оказывают влияние качество материалов, замена одного вида другим, техники и технологии производства, организация материально-технического снабжения и производства, квалификация работников, изменение норм расхода, отходов и потерь и т.д.
Таблица 1.18.Анализ материалоемкости отдельных видов продукции.
Марка стали | Материалоемкость, коп | Отклонение от плана, коп. | ||||||||
Общее | В том числе за счет изменения | |||||||||
План Ур пл*ЦМпл/ ЦПпл | Усл1 Ур ф*ЦМпл/ ЦПпл | Усл2 Ур ф*ЦМф/ ЦПпл | Факт Ур ф*ЦМф/ ЦПф | Расхода сырья | Цен на сырье | Оптовых цен на продукцию | ||||
Ст 3 сп | 58,45 | 62,99 | 68,88 | 64,5 | +4,53 | +4,53 | +5,89 | -4,38 | ||
Ст 45 | 71,42 | 71,43 | 73,52 | 71,48 | +0,06 | +0,02 | +2,08 | -2,04 |
По данным таблицы1.18. видно, что уровень материалоемкости отдельных видов продукции различен. Материалоемкость ст 3 сп ниже , чем материалоемкость стали 45ХН. По факту материалоемкость ст 3 сп увеличилась на 4,53 по сравнению с планом, а материалоемкость ст 45ХН на 0,06. Материалоемкость стали 3 сп увеличилась за счет удельного расхода сырья, цен на сырье. Эти факторы являются главным направлением снижения материалоемкости продукции мартеновского цеха.