147074 (594259), страница 11

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 11)

1) ежесменное техническое обслуживание (ЕО);

2) техническое обслуживание № 1 (ТО₁);

3) техническое обслуживание № 2 (ТО₂);

4) техническое обслуживание № 3 (ТО₃);

5) сезонное обслуживание (СО).

Назначение ЕО состоит в подготовке машин и оборудования к работе и обеспечение их надежности, и функционирования в течение всей смены.

Техническое обслуживание представляет собой комплекс работ направленный на поддержание исправности и работоспособности машин и оборудования. Главная цель ТО состоит в предупреждении ускоренного износа деталей, узлов и агрегатов, в проверки и восстановлении регулировок узлов и рабочих органов, в обеспечении экономичности и безопасности их роботы. В состав основных работ по ТО входят: уборочно-моечные, контрольно-диагностические, смазочно-заправочные, регулировочные и крепежные операции.

Сезонное обслуживание предназначено для подготовки оборудования к работе в условиях осенне-зимнего и весенне-летнего сезонов.

Ремонт представляет собой комплекс работ по восстановлению исправности и работоспособности машин и оборудования и включает: контрольно-диагностические, разборочные, сборочные, регулировочные, слесарные, механические, сварочные, электротехнические, малярные и другие работы, а так же устранение неисправностей, возникших или выявленных в процессе эксплуатации машин и оборудования, или выявленных при текущем обслуживании. В соответствии с назначением и характером выполнения работ различают, капитальный ремонт (КР) и текущие ремонты (ТР), для некоторых видов оборудования, предусматривается так же мелкий, средний и другие ремонты.

Автотранспортное предприятие своими силами и средствами проводят все виды ТО и текущие ремонты. Проведение ТО и ремонта должно быть организовано так, что бы обеспечивались минимальные простои оборудования, минимальные затраты труда, запасных частей и ремонтных материалов. Порядок и последовательность выполнения ТО и ремонта, а так же нормативность их периодичности, затраты времени и труда по каждому виду регулируются «Положением о техническом обслуживании и ремонте машин и оборудования лесозаготовительной промышленности».

Для выполнения работ по ремонту существующего парка автомобилей в СП ИЛПП ООО «ИлимСибЛес» созданы ремонтно-механические мастерские, в состав которых входит моторный цех. В данном цехе предлагается провести техническое перевооружение с целью сокращения времени простоев в ремонте, снижения затрат на осуществление ремонта, и в свою очередь, повышения эффективности деятельности предприятия.

Целью проведения расчета является оценка экономической эффективности технического перевооружения моторного цеха. Для этого, в ходе расчетов необходимо определить:

1) единовременные капитальные вложения;

2) годовые эксплуатационные расходы;

3) технико-экономические показатели.

3.1. Расчет единовременных капитальных вложений

Для определения экономической эффективности технического перевооружения ремонтно-механических, в частности моторного цеха, необходимо произвести ряд расчетов, и в первую очередь расчет единовременных капитальных вложений. Для проведения расчета единовременных капитальных вложений приведены производственно-технические показатели деятельности СП ИЛПП ООО «ИлимСибЛес», которые представлены в таблице 16.

Таблица 16 - Производственно-технические показатели СП ИЛПП ООО «ИлимСибЛес»

Наименование показателя	Единицы измерения	Значение показателя
Годовой пробег парка	тыс. км	4278,7
Производственная площадь	м2	144
Доля моторного цеха в объеме работ	%	9,8
Годовая производственная программа	чел. ч	29880
Объем работ по профессиям и разрядам	чел. ч	29880
Численность работающих по профессиям и разрядам: явочное списочное	чел. чел.	13 15
Режим работы моторного цеха суточный годовой	ч ч	8 1992
Режим работы персонала суточный годовой	ч ч	8 1992
Установленная мощность потребителей силовой энергии осветительной электроэнергии сжатого воздуха	кВт кВт м3/ч	9,0 4,0 2,0
Коэффициент загрузки потребителей силовой энергии осветительной электроэнергии сжатого воздуха	кВт кВт м3/ч	0,7 0,7 0,5

Единовременные капитальные вложения включают в себя расчеты:

1) затрат на здание;

2) затрат на сооружение;

3) затрат на производственное оборудование, организационную и технологическую оснастку;

4) затрат на изготовление нестандартизированного оборудования.

Далее проведем расчеты указанных затрат.

Так как предприятие уже имеет помещение под ремонтно-механические мастерские, в состав которых входит моторный цех, то единовременные затраты на строительство производственного помещения (Ф_з) будем рассчитывать из уже имеющегося, то есть, затраты пойдут в основном на ремонт помещения данного моторного цеха. Данные затраты рассчитаем по формуле (19):

Ф_з = F_з*Ц_з(19)

где F_з – производственная площадь – 144 м²;

Ц_з – стоимость ремонта 1м³ здания – 400 руб.[19]

Ф_з = 144*400 = 57600 руб.

Затраты на сооружение (Ф_с) техники и промышленной проводки в стоимость 1м³ здания не входят. Их расчет производят по нормативам: отопление и вентиляция – 0,7; внутренний водопровод и канализация – 0,1; внутреннее освещение – 0,3; внутренние водостоки – 1,6, в рублях на 1м³ по формуле (20):

Ф_с = Н_с*Ф_з(20)

где Н_с – норматив, учитывающий долю капитальных вложений в сооружения от стоимости строительства здания – 2,7%.[19]

Ф_с = 0,027*57600 = 1555,2 руб.

Затраты на производственное оборудование, организационную и технологическую оснастку определяем по прейскурантам, каталогам, договорным ценам, данным бухгалтерского учета предприятия. Стоимость оборудования берется с коэффициентом 1,27, который учитывает затраты на его транспортировку и монтаж. Оборудование, количество и его стоимость приведены в таблице 17.

Таблица 17 - Производственное оборудование

Наименование оборудования	Количество единиц	Стоимость, руб.
		единицы	общая
Кран-балка	1	20500	20500
Пресс	1	13300	13300
Стенд для разборки-сборки V-образных двигателей	3	28000	84000
Стенд для разборки-сборки двигателей легковых автомобилей	1	18900	18900
Наименование оборудования	Количество единиц	Стоимость, руб.
		единицы	общая
Стенд для разборки-сборки головок блоков	1	12000	12000
Станок для шлифовки клапанов	1	8000	8000
Станок вертикально-сверлильный	1	18000	18000
Станок точильно-шлифовальный двухсторонний	1	3300	3300
Итого:	10		178000

Из таблицы 17 видно, что стоимость оборудования составит – 178 тыс.руб.

Расчет затрат на изготовление нестандартизированного оборудования состоит из следующих статей:

1) заработная плата рабочих с начислениями на социальные нужды;

2) стоимость материалов;

3) стоимость покупных изделий (деталей);

4) стоимость электроэнергии;

5) накладные расходы.

Заработная плата рабочих с начислениями на социальные нужды (ФЗП_общ) рассчитывается следующим образом: повременная заработная плата рабочего (ФЗП_п) занятого изготовлением данного оборудования находим по формуле (21):

ФЗП_п = Т_i*t(21)

где Т_i – часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда (Т_i = 6), руб.;

t – время, затраченное на изготовление ( t = 8 час). ФЗП_п = 6*8 = 48 руб.

Премия из фонда заработной платы (ФЗП_пр) определяем по формуле (22):

ФЗП_пр = К_пр*ФЗП_п(22)

где К_пр – коэффициент, определяющий размер премии (К_пр = 0,4) Размер премии принимаем 40% от повременного фонда заработной платы.

ФЗП_пр = 0,4*48 = 19,2 руб.

Основная заработная плата (ФЗП_о) рассчитывается по формуле (23):

ФЗП_о = ФЗП_п + ФЗП_пр(23)

ФЗП_о = 48 + 19,2 = 67,2 руб.

Районная надбавка (ФЗП_р) рассчитывается по формуле (24):

ФЗП_р = К_р*ФЗП_о(24)

где К_р – районный коэффициент (К_р = 60%).

ФЗП_р = 0,6*67,2 = 40,32 руб.

Северная надбавка (ФЗП_с) рассчитывается по формуле (25):

ФЗП_с = К_с*ФЗП_о(25)

где К_с – коэффициент, учитывающий работу в местностях приравненных к районам крайнего севера (К_с = 50%).

ФЗП_с = 0,5*67,2 = 33,6 руб.

Общая заработная плата (ФЗП_об) определяется суммой всех вышеперечисленных зарплат и рассчитывается по формуле (26):

ФЗП_об = ФЗП_о + ФЗП_р + ФЗП_с(26)

ФЗП_об = 67,2 + 40,32 + 33,6 = 141,12 руб.

Единый социальный налог (Н_сн) рассчитывается по формуле (27):

Н_сн = К_сн*ФЗП_об(27)

где К_сн – суммарный коэффициент начислений на соц. нужды, (К_сн = 35,6%).

Н_сн = 141,12*0,356 = 50,24 руб.

Заработная плата с начислениями на социальные нужды (ФЗП_общ) рассчитывается по формуле (28):

ФЗП_общ = ФЗП_об + Н_сн(28)

ФЗП_общ = 141,12 + 50,24 = 191,4 руб.

Заработная плата других работников, занятых на изготовлении стенда для разборки-сборки V-образных двигателей рассчитана в таблице 18.

Таблица 18 - Заработная плата работников, занятых на изготовлении стенда для разборки-сборки V-образных двигателей грузовых автомобилей

Специальность	Разряд	Тi	t	ФЗПп	ФЗПпр	ФЗПо	ФЗПр	ФЗПс	ФЗПоб	Нсн	ФЗПобщ
		руб.	ч	руб.	руб.	руб.	руб.	руб.	руб.	руб.	руб.
Слесарь-сборщик	4	6	8	48	19,2	67,2	40,32	33,6	141,12	50,24	191,4
Сварщик	3	4	8	32	12,8	44,8	26,88	22,4	94,10	33,50	127,6
Токарь	4	5	8	40	16	56	33,60	28	117,60	41,86	159,5
Электрик	4	5,5	4	22	8,8	30,8	18,48	15,4	64,70	23,03	87,7
Итого				142	56,8	198,8	119,3	99,4	417,52	148,63	566,2

Согласно таблицы 18 и произведенных расчетов фонд заработной платы рабочих занятых на изготовлении нестандартизированного оборудования с начислениями на социальные нужды составит – 757,6 руб.

Характеристики

Список файлов ВКР