123814 (592861), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

рабочие по текущему ремонту оборудования (слесарь, электрик), заработная плата которых входит в состав расходов по текущему ремонту оборудования.

ИТР и МОП заработная плата данных рабочих учтена в смете затрат цеховых расходов.

Тарифный фонд заработной платы определяется по формуле:

З_т = З_тч*Ч_сп*Т_эф, (9.1.)

где З_тч – часовая тарифная ставка рабочего;

Ч_сп – списочная численность рабочих;

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени.

Таблица 9.4.1.

Расчёт фонда заработной платы управленческого и обслуживающего персонала

Величина различных доплат и добавок взята на основании данных экономического отдела.

Дополнительная заработная плата взята в размере 12% от суммы тарифной зарплаты. Расчёт годового фонда заработной платы рабочих приведён в таблице 9.4.1.

Годовой фонд заработной платы основных рабочих составляет 405843,7 руб., рабочих по уходу и надзору за оборудованием 231481,3 руб., рабочих по текущему ремонту оборудования 84175 рублей.

9.4.2 Расчёт фонда заработной платы ИТР и МОП

Расчёт фонда заработной платы ИТР и МОП производится на основании схемы должностных окладов по отраслям промышленности. Согласно схемы, цех литья пластмасс относится к первой группе по оплате труда ИТР и МОП.

Расчёт фонда заработной платы цехового персонала приведён в Приложении 16 и составляет 208800 рублей.

9.5 Расчёт заготовительных цен на сырьё, материалы и энергию, а также себестоимости продукции

Таблица 9.5.

Оптовые цены за сырьё, материалы и энергию

Проектная себестоимость продукции определяется по калькуляции на основании расчётов в предыдущих разделах данного проекта.

Исходными данными для расчёта являются:

капитальные затраты по проектируемому цеху;

нормы расхода сырья и материалов, энергии и планово-заготовительные цены;

годовой фонд заработной платы работающих;

сметы цеховых расходов и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

9.6 Расчёт амортизационных отчислений

Отчисления на амортизацию здания включается в смету цеховых расходов, отчисления на амортизацию оборудования – в смету расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Таблице 9.6.

Расчёт амортизационных отчислений по основным фондам литьевого цеха

Примечание: 1. стоимость оборудования берём с учётом стоимости монтажа; 2. Нормы амортизации взяты по данным действующих предприятий.

Расчёт амортизационных отчислений на здание и оборудование приведён в таблице 9.6.

9.7 Смета цеховых расходов и на содержание и эксплуатацию оборудования

Таблице 9.7.1.

Смета цеховых расходов

Смета цеховых расходов приведена в таблице 9.7.1.

Таблице 9.7.2.

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Смета расходов на содержание эксплуатацию оборудования приведена в таблице 9.7.2.

9.8 Проектная калькуляция себестоимости продукции

Калькуляцию себестоимости продукции ведём по видам перерабатываемого сырья из расчёта на 1 тонну готовой продукции.

Калькуляция себестоимости приведена в Приложениях 17-18.

Анализ структуры себестоимости продукции показывает, что основные затраты приходятся на сырьё и материалы, то есть производство является материалоёмким.

Оценка экономической эффективности проектируемого цеха ведётся по следующим основным показателям:

уровень рентабельности производства;

срок окупаемости капитальных вложений;

коэффициент эффективности капитальных вложений;

фондоотдача;

удельные капитальные вложения.

Цена за 1 тонну изделий из ПЭНД-277-73, Ц_пэ = 493762,4 р./т.;

Цена за 1 тонну изделий из ПП-21030, Ц_пп = 368729,1 р./т.

Условно годовая прибыль цеха определяется по формуле:

П = (Ц – С) * В, (9.2.)

где П – прибыль, руб.;

Ц – цена продукции, руб./т.;

С – себестоимость продукции, р./т.;

В – количество выпускаемой продукции в год, т.

П_пэ = (493762,4 – 392462,18)*50 = 5065011руб.,

П_пп = (368729,1 –358115,78)*350 = 3714627 руб.

Общую прибыль цеха определяем по формуле:

П = П_пэ + П_пп , (9.3.)

П = 5065011 + 3714627 = 8779638 руб.

Налог от прибыли составляет 18%. Чистая прибыль цеха:

П_ч = П*0,75 = 8779638 *0,82 = 7199303,16 руб. (9.4.)

Уровень рентабельности проектируемого производства определяется по формуле:

R = 100%*П_ч/(С_опф + С_об), (9.5.)

где С_опф – стоимость основных производственных фондов, руб.;

С_об – стоимость оборотных фондов, руб.

С_об = 7235246 руб.

R = 7199303,16 *100/(8171023,4 + 7235246) = 46,72%

Срок окупаемости капитальных вложений определяется по формуле:

Т = С_опф/П_ч , (9.6.)

Т = 8171023,4/7199303,16 = 1,13 лет

Коэффициент общей эффективности капитальных вложений являются обратной срока окупаемости и определяется по формуле:

Э_кп = П_ч/С_опф, (9.7.)

Э_кп = 7199303,16/8171023,4 = 0,88

Фондоотдача цеха определяется по формуле:

Ф = С_прод/С_опф, (9.8.)

где С_прод – стоимость годовой программы выпускаемой продукции, руб.

Ф = 8779638/8171023,4 = 1,07 руб./руб.

9.9 Расчет удельных капитальных вложений и производительности труда

Удельные капитальные вложения (УКВ) определяются по формуле:

УКВ = К_п/М_п, (9.9.)

где К_п – капитальные затраты на промышленное строительство, руб;

М_п – проектная мощность, т.

Характеристики

Список файлов ВКР