Поиск и разведка месторождений полезных ископаемых (562041), страница 45
Текст из файла (страница 45)
Поднятый буровой ложкой материал высыпается на деревянный щнт; после просмотра и документации в одну пробу объединяется материал с нескольких забурок. Длина пробы зависит от строения залежи и колеблется от 0,5 до 2,0 м. Иногда для опробования используются грунтоносы.
При бурении и опробовании каолинов, различных глин и глнноподобных материалов, некоторых адсорбентов, иногда силикатных никелевых руд в качестве рабочего наконечника применяют змеевики и шнеки. При подьеме материал загрязняется вышележащими породами и его необходимо по возможности очищать. После этого его просматривают и документируют. В зависимости от мощности и строения залежи отбираются секционные пробы. Длина секций колеблется от 0,5 до 2,0 м и более.
Отбор 2П проб может осуществляться н различными грунтоносами. 11НН11111 4 2 йараеепа и иаира)аеиие иимичеааие ирей Начальная масса химических проб зависит от способа пробоотбора и колеблется в широких пределах — от 0,5 до 50 кг и более, Для химического анализа с учетом дубликатов требуется от 50 до 200 г материала 1для анализа на благородные металлы требуются пробы большей массы). В связи с этим пробы подлежат сокращению. При этом сокращение начальных масс проб до конечных, отправляемых в лабораторию, должно быть выполнено так, чтобы содержание металла 1нли минерала) в конечной пробе было равно содержанию его в начальной пробе. Это достигается предварительным, до сокращения, повышением равномерности содержания металла в ней путем измельчения и тщательного перемешнвания.
Раздробленная и перемешанная проба может быть сокращена сразу или в несколько приемов, В этом случае материал дробится до определенного размера кусков и сокращается, затем оставшаяся часть вновь дробится до меньших размеров кусков и вновь сокращается и т. д. до конечной массы пробы. Размер кусков пробы, при котором возможно ее сокращение, контролируется просенванием на ситах Все операции по дроблению, просеиванию и сокращению материала проб производят в определенной последовательности по заранее составленной схеме. Для составления такой схемы используют зависимость между массой пробы 1в кг) и диаметром наибольших ее частиц, при которой сохраняется представительнос|ь пробы.
Такая зависимосгь выражается формулой 0 = Кс)«)известной как формула Чечота — Ричардса, названная по именам российского и английского исследователей, обосновавшнх ее использование), где Π— масса пробы, кг; д — диаметр наибольших частиц, мм; К вЂ” коэффициент, характеризующий степень равномерности распределения полезного компонента в руде.
Величина коэффициента колеблется от 0,25 до 1. Дробление проб производится на специальных лабораторных дробилках различных конструкций в зависимости от крупности материала. Перемешивание осуществляется перелопачиванием, способом «кольца и конуса», в шаровых мельницах. Для деления — квартования проб используют ящичные, конусные делители. (яа( 4 Таким образом, обработка и сокращение проб ведется в такой последовательности: 1] подбирается коэффициент К, обеспечивающий правильное сокращение начальных масс проб и представительность конечных масс, направляемых для лабораторных анализов; 2) составляется общая схема обработки и сокращения проб; 3) производится измельчение материала пробы (дробление) до размера, при котором осуществляется первый этап сокращения; 4) проверка полноты измельчения осуществляется грохочением (просеиванием); 5) перемешивается измельченный материал для сообщения ему равномерности; 6) производится сокращение пробы до предельной массы (промежуточной, иногда — конечной); 7) дробление, просеивание, перемешивание и квартование повторяются до получения конечной навески.
Пример последовательности операций при сокращении проб приведен на схеме (рис. 4.2.1). а ияащщ ! Юв а лл гщгищмиг а аЖ вя4лВ' . акращмкк ят 4лм дллащащ Лмбг Рис. 4.2.Ь Схема обработки пробы, рассчитанная по формуле Ц = ЙР и)нани 4 3 Д()втвввравть в ирвипвитш(йкть иую9 Два основных понятия используют для характеристики качества опробования, его точности и надежности: достоверность и представительность проб. Под достоверностью пробы понимается степень соответствия значения признака (в частности, содержания полезного компонента), показанного пробой, реальному значению этого признака в объеме пробы.
Более строгое определение этому понятию дано Л. Четвериковым; под достоверностью понимается та точность, с которой данная проба фиксирует значение признака в области замера, т. е. в том объеме, который в идеальном случае должна иметь сплошная проба или из которого отобрана составнаяпроба. Достоверностьпроб должна обеспечивать получение несмещенной оценки среднего содержания с заданной точностью и вероятностью. Количественным выражением достоверности пробы является ее техническая ошибка, которая складывается из погрешности отбора материала пробы, погрешности его обработки и погрешности анализа: а = а'+ а'+ а', ч где ач — техническая ошибка пробы; и, — погрешность отбора; а, — погрешность обработки (сокращение); а„— погрешность анализа. Погрешности могут быть случайными и систематическими. Случайные погрешности снижают точность оценок средних содержаний в подсчетных блоках, однако с возрастанием числа наблюдений эти оценки приближаются к истинным.
Отрицательное влияние случайных погрешностей тем сильнее, чем меньше число единичных наблюдений и выше уровень погрешностей. Поэтому величины случайных погрешностей не должны превышать установленных пределов. Систематические погрешности опробования возникают в результате направленного однозначного действия каких-либо факторов в процессе отбора, обработки или анализов проб и характеризуются постоянным знаком. При наличии систематических погрешностей независимо от числа наблюдений средние результаты будут либо завышены, либо занижены по сравнению с истинными. Систематические погрешности являются наиболее опасными, каких-либо допустимых величин систематических ошибок нет и не может быть установлено. Систематическая ошибка в любую сторону (+ или — ) недопустима.
В каждом конкретном случае должна быть точно установлена величина систематической погрешности, выявлены и устранены причины, вызывающие ее. Представительностью пробы принято называть степень соответствия содержания компонентов в пробе содержанию их в том объеме тела полезного ископаемого, на который распространяются данные этой пробы. Поэтому одна и та же проба обладает разной представительностью в зависимости от того, на какой объем тела распространяются ее данные. В этом понимании для оценки представительности пробы необходимо знать истинное среднее содержание компонента в соответствующем объеме, что невозможно.
Поэтому, по предложению Л. Четверикова, следует оценивать вероятную представительность проб данного вида в пределах какого-либо геологически однородного блока. В этом случае термин «представительность пробы» можно определить как возможную точность в ее вероятностном выражении, с какой полностью достоверная проба представляет выделяемую часть объекта опробования (т. е. выделяемый блок рудного тела).
В качестве количественного показателя представительности пробы используечтя в общем виде погрешность аналогии пробы, т. е. вероятностная оценка коэффициента вариации случайной составляющей содержаний по пробам в пределах геологически однородного блока: а„= = 1У„где а„— представительность пробы (погрешность аналогии); 1 — коэффициент вероятности (степень принимаемой вероятности оценки погрешности аналогии); У, — коэффициент вариации содержания в пробах данного вида в пределах конкретного блока. 4 4 И(ИПРВи ИИРВОИИИИ((И Для выявления уровня случайных погрешностей и получения надежных данных, подтверждающих отсут- Я стане систематических погрешностей, все основные ИИИИИИИИИИЕ операции по опробованию подвергаются обязательному контролю.
Достоверность результатов опробования устанавливается по отсутствию систематических погрешностей, а их точность — по уровню средних случайных погрешностей. ((ИИЕУИИЬ ИРИ6ИИтбИР Погрешность пробоотбора может быть вызвана разными причинами: небрежностью отбора материала, использованием несовершенных инструментов и способов, свойствами объекта, например различной хрупкостью минералов, слагающих руду. Случайные погрешности пробоотбора возникают в связи с несовершенством способов отбора материала проб от монолитных пород, а систематические погрешности— в связи с резкими различиями физико-механических свойств полезных минералов, жильных минералов и вмещающих пород, что приводит к избирательным потерям хрупкого материала (или к обогащению им) в процессе пробоотбора.
Оценка величины погрешности отбора проб осуществляется специальными мероприятиями по контролю пробоотбора, которые проводятся по трем направлениям. 1. Постоянно производится проверка фактической массы отобранных проб путем сопоставления ее с теоретической массой, рассчитанной для предусмотренного заданием объема проб. Допустимыми считаются отклонения, не превышающие ~ 10 — 20 %. 2. Независимо от степени совпадения теоретической и практической масс проб периодически (один раз в квартал или полугодие) проводится контрольный отбор проб под строгим геологическим надзором. Отбирается не менее 20 — 30 проб в тех же местах, где отбирались основные (рядовые) пробы. Результаты контрольного опробования сопоставляются с рядовым для определения случайных погрешностей.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
