Поиск и разведка месторождений полезных ископаемых (562041), страница 43
Текст из файла (страница 43)
В ряде случаев при пересечении крупных рудных тел количество полученного материала превышает разумные пределы и его сокращают. Такое сокращение осуществляется двумя способами: 1) в пробу отбирают рудную массу по отдельным интервалам выработки; 2) в пробу отбирают часть материала, сокращая его при погрузке или выгрузке отбитой рудной массы (например, в пробу направляют каждую вторую, третью или какую-то и-ную лопату, бадью, вагонетку). Второй способ обеспечивает получение более представительного материала.
Во всех случаях сокращение валовых проб при их отборе должно быть обосновано расчетами и соответствующим контролем. Объем и масса валовых проб зависят от мощности рудного тела и сечения выработки и достигают в некоторых случаях десятков кубических метров и нескольких сотен тонн. Положительной стороной валового опробования является его высокая точность, отрицательной — необходимость отбора, транспортировки и переработки большого количества материала, что усложняет и удорожает его. Поэтому валовое опробование применяется: 1) для контроля всех других способов отбора проб; 2] для опробования тел полезных ископаемых с крайне неравномерным распределением полезного компонента (золотоносные россыпи, коренные месторождения платины и др.); 3) для отбора проб на технологические и технические испытания, особенно нерудных полезных ископаемых — слюды, асбеста и др.
Шнуровой способ опробования осуществляется путем сбора шлама, выбуриваемого в процессе проход- 53 ки шнуров. Используются как специально задаваемые 6))РРЕ11ЛНИЕ для отбора проб шнуры, так и шнуры, предназначенные для буровзрывных работ. При этом опробовать следует шнуры, направленные по линии мощности рудных тел. Привлекательной особенностью шнурового опробования является возможность отбора проб за пределами забоев и стен горных выработок. Эта возможность используется для опробования не вскрытых горными выработками частей крупных рудных тел (рис. 4.1.2).
Рис. 4.1.2. Схема отбора проб из ашуров: а — при опробовании залелси большой мощности; 6 — при опробовании параллельных тел полезных ископаемых Достоинствами шнурового опробования являются: 1) высокая представительность проб из шнуров, ориентированных вкрест простирания залежей; 2) механизация пробоотбора; 3) выдержанность сечения пробы; 4) тонкое измельчение материала; 5) возможность отбора проб за пределами выработок. Недостатки этого способа следующие: Ц практическая невозможность опробования выработок, идущих по простиранию рудного тела — пробы в данном случае непредставительны, поскольку буровзрывные шнуры ориентированы вдоль рудного тела; 2) невозможность секционного отбора проб; 3) неточность геологической документации опробования; 4) большие потери выбуриваемого материала — шлама. Тем не менее шнуровой способ широко используется при благоприятных условиях.
Точечный способ заключается в отборе нескольких небольших порций материала, которые в совокупности составляют пробу, т. е. в этом случае берется не Я И%И))И1 сплошная, а составная проба. Порции, составляющие пробу, берутся по строго определенной системе, по сетке с размером ячеек 1О х 10, 20 х 20 см. Часто используют ромбические или прямоугольные сети (рис. 4.1.3).
Число порций, составляющих одну пробу, колеблется от 10 до 20, масса одной порции от 50 до 100 г. Очевидно, что составные пробы должны отбираться по сетке, анизотропия ячеек которой соответствует анизотропии опробуемого участка рудного тела. Только в этом случае проба может быть достоверной и представительной. Отбираемые указанным образом точечные пробы соответствуют задирковым и при благоприятных условиях могут заменять их (рис. 4.1.4). СоСтавные пробы, отбираемые по линиям, как было отмечено выше, соответствуют бороздовым — пунктирная борозда.
б а' Рис. 4. ЬЗ. Расположение точечных проб в забое по сетке; а — квадратной; б — ромбической; в — прямоугольной г а и Рис. 4. Ь4. Схемы отбора проб в забое горной выработки: а — сплошной задирвовой; б — составной точечной Следует подчеркнуть, что замена сплошных бороздовых и задирковых проб составными допускается лишь в тех случаях, когда экспериментально удается доказать, что составные пробы по досговерности и представительности сопоставимы со сплошными. Это наиболее вероятно для однородных рудных тел с относительно равномерным распределением полезного компонента. Впрочем, в ряде случаев показано, что правильный выбор сети опробования и плотности отбора порций обеспечивает вполне удовлетворительную представительность и надежность точечных проб для руд с весьма неравномерным распределением металла.
Точечный способ применяют также для опробования навалов отбитой руды в забоях выработок или руды, погруженной в вагонетки, вагоны и т. д. Этот способ называют также горстьевым (рис. 4.1.5). Его применение целесообразно в выработках, пройденных по сплошной руде. Рис. 4.
Ь5. Расположение точечных проб в навале отбитой руды у забоя Одной из разновидностей точечного способа является способ вычерпывания, который применяется для опробования навалов отбитой руды. Так же, как при горстьевом способе, на навал, предварительно выровненный для уменьшения его высоты, набрасывают веревочную сеть и из центров или узлов ее отбирают порции, которые в отличие от горстьевого способа отбираются не по одному кусочку, а до дна навала (рис. 4.1.6), Такой прием обеспечивает равномерность опробования как легкой фракции, так и глыб, что повышает представительность проб.
Обычно при равномерном распределении полезного компонента отбира- ют 12- 16 порций по 50 г каждая; при неравномерном распределении — 20 — 25 порций по 100 г, а в случае весьма неравномерного распределения полезного компонента число порций увеличивается до 35 — 50, а их масса — до 200 г. Способ не очень удобен, отбор материала в виде лунок часто невозможен из-за наличия крупных глыб, поэтому он редко применяется. Рис.
4.1.6. Расположение лунок при опробовании навала руды па способу вычерпывания Выбор способа отбора проб имеет немаловажное значение в разведочном процессе. Как правило, выбранный в начале разведочных работ, способ опробования сохраняется до их завершения, это необходимо для получения сопоставимых материалов по разным участкам рудного тела, сортам и типам руд, опробованным в разное время (в полном соответствии с принципом равной достоверности), Способ пробоотбора должен быть наиболее простым, удобным, дешевым и в то же время обеспечивать достоверность и надежность проб.
Ведущую роль в выборе способа отбора проб играют некоторые геологические особенности изучаемого месторождения и в первую очередь текстурные особенности руд, мощность рудных тел, характер распределения полезного компонента, крепость руд. И))р))йевие и)) м)иврам))м)) свстзв)) Качество руды и приближенное количественное содержание полезных компонентов в ней можно определить по минеральному составу. Известно несколько вс приемов такого минералогического опробования: 1] по )))ННМИ1 типам руд; 2) шлиховым минералам; 3) люминесцентное и 4) по оценке площади рудных минералов.
Опробование по типам руд служит для ориентировочной оценки содержаний полезных компонентов. Оно заключается в том, что по данным тщательной документации забоя или стенки выработки, вскрывающей рудное тело, выделяются типы руд, замеряются площади, сложенные каждым типом, а затем подсчитываются содержания компонентов, на основе тех данных, которые ранее по химическим анализам установлены для всех типов руд данного месторождения. Как правило, при разведке месторождений создаются эталонные коллекции типов руд, для которых определяются средние содержания полезных компонентов. Опробование по шлнховым минералам сводится к тому, что из материала пробы при его дроблении и промывке получают шлих, проводят количественный минералогический анализ и пересчитывают содержание рудных минералов на содержание металлов, Этот способ применяется для быстрой оценки качества минерального сырья еще до выполнения химических анализов на некоторых типах месторождений преимущественно вкрапленных руд.
Люминесцентное опробование применяется для ориентировочной оценки качества руды, ценные минералы которой светятся в ультрафиолетовых, катодных или рентгеновских лучах, и осуществляется путем облучения руды (переносной лампой в забое выработки) и подсчета светящихся минералов. Опробование по оценке площади рудных минералов основано на количественном минералогическом анализе руд в шлифах илн аншлнфах и пересчете количества рудных минералов на содержание металлов. Все перечисленные способы опробования руд по минеральному составу позволяют получить лишь приблизительную оценку качества минерального сырья.
Тела полезных ископаемых по направлению мощности (т. е. направлению максимальной изменчивости) опробуются непрерывно. Например, при бороздовом !вННШК опробовании даже очень мощных рудных тел проба берется в виде непрерывной борозды, которая может быль разделена на отдельные секции. По направлениям простирания и падения тел пробы обычно располагаются на некотором расстоянии одна от другой.
Выбор расстояний между пробами в первую очередь зависит от степени равномерности распределения полезного компонента. При этом на месторождениях с выдержанным оруденением и равномерным распределением металла пробы отбираются реже, расстояния между ними больше; а на месторождениях с неравномерным и весьма неравномерным распределением металла сеть опробования сгущается, расстояния между ними уменьшаются. При выборе расстояний между пробами можно ориентироваться на данные, приведенные в табл. 4.1.1, в основу которой положен большой фактический материал. Зависимость расстояний между пробами от величины основного показателя изменчивости — коэффициента вариации — можно представить в виде графика 1рис, 4.1.7) и выразить в виде эмпирической формулы 1 = 200 Г К где 1 — расстояние между пробами, а Ъ" — коэффициент вариации содержания полезного компонента.