МУ технол части ДП 91г _ (560562), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Анализ характеристик объекта контроля и показателей процесса контроля. Используя конструкторскую и технологическуюдокументацию, сведения о программе, сроках выпуска изделий,студент выявляет характеристики объекта контроля, контролируемые параметры и показатели процесса контроля, К числупоказателей процесса контроля относятся точность измерений,достоверность, трудоемкость и стоимость контроля. Трудоемкость, в свою очередь, связана с полнотой и объемом контроля.Определим некоторые термины, используемые при разработкеСК: контролируемый параметр - количественная характеристика свойств объекта контроля; достоверность контроля - вероятность соответствия результатов контролядействительным значениям контролируемых признаков; полнотаконтроля - отношение количества контролируемых признаков объ44екта на данной операции к общему количеству контролируемыхпризнаков; объем контроля - отношение количества контроля ввыборке к общему количеству объектов контроля в партии,2. Определение предварительного состава СК.
Перед темкак приступить к разработке СК, необходимо провести анализсостояния близких по типу и назначению устройств на основесуществующих государственных отраслевых стандартов и стандартов предприятий на средства контроля, каталогов и классификаторов СК, картотек применяемости СК, инструктивно-методических материалов по выбору СК и т.п.
Учитывая существующее состояние разработки аналогичных устройств, студент выбирает и разрабатывает функциональную схему СК в соответствии с основными требованиями ЕСКД.3. Конструктивная разработка общего вида СК_или_отдельного оригинального узла, входящего в состав СК.
Эта частьработы выполняется по предварительному согласованию с консультантом, причем порядок конструирования специализированного СК носит общий обязательный характер проектированиярадиоаппаратуры и определяется студентом в процессе работынад дипломом. Гораздо больше специфических требований предъявляется к разработке внешней компоновки прибора и составлению общей компоновочной схемы СК.
Поскольку специализированные средства контроля представляют собой прибор или комплекс приборов, оформленных в виде стенда или стойки, с которыми длительное время работает человек (оператор), на первое место выдвигаются требования эргономики (науки о взаимодействии человека с машиной) и технической эстетики. Разработка внешней компоновки заключается в выборе формы прибора,конструирования иго лицевой панели, индикаторов, органовуправления и их размещения с учетом требований, изложенныхв ОСТ 4.ГО.41О.ОО1 и ОСТ 4.ГО.41О.ОО5.4.
Разработка технологической документации по СК. Основным рекомендуемым технологическим документом являетсятехнологическая инструкция (ТИ). По согласованию с консультантом допустимо оформление операционной карты (ОК) технического контроля или ведомости операции технического контроля(ВОП) (см. выше). Технологическая инструкция должна включатьописание общего порядка подготовки СК к работе, порядок работы с45ними, указания по стыковке с внешними приборами и контролируемыми объектами, перечень контролируемых параметров, указания по точности измерений и по технике безопасности.
Представленный материал также может иллюстрироваться схемами итаблицами измерений.Таким образом, в результате разработки СК студент в пояснительной записке дает анализ характеристик объекта и показателей процесса контроля, приводит функциональную схему СК иТИ. Конструкция общего вида СК выносится на лист формата 24.По согласованию с консультантом сюда же может быть вынесенаи функциональная схема,4.3. Технические средства испытанийВ зависимости от целей все испытания могут быть разбитына две основные группы; исследовательские (граничные, лабораторно—отработочные и т.д.), проводимые для изучения определенных свойств изделий, и контрольные (приемосдаточные, периодические, типовые и т.д.), проводимые для контроля качества изделий.
Большое разнообразие условий эксплуатации и видов нагрузок, которым могут подвергаться элементы, функциональные узлы и аппаратура, не позволяют ограничиться проведением какоголибо одного вида испытаний. Выбор видов и величины нагрузок вкаждой категории испытаний осуществляется в соответствии сТУ на разрабатываемую аппаратуру. Испытания проводятся поразработанной программе испытаний (ПИ), где в общем случаедолжны быть предусмотрены:порядок подготовки к испытаниям (отбор образцов, выдержка в нормальных условиях и т.д.);способы установки и крепления изделий при испытаниях;условия проведения испытаний (последовательность воздействия нагрузок, продолжительность испытаний и т.д.);выходные параметры испытываемой аппаратуры, их количество и последовательность измерения;методика анализа отказов и обработка результатов испытаний.Для выполнения программы испытаний необходимо выбратьиспытательные стенды, приспособления для установки испыты46ваемой аппаратуры, пульты контроля режимов испытаний и выходных параметров аппаратуры или составить задание на разработку нестандартных средств технологического оснащения процесса испытаний,В процессе выбора средств испытаний необходимо учитывать: характеристики объектов испытаний (контролируемые параметры, точность и последовательность их измерений и т.д.); типпроизводства; методы испытаний; стандартные средства испытаний (ГОСТ 3.1105-74) и перечень средств испытаний для данной отрасли; применяемость стандартных средств (ГОСТ 3.1302-74;ГОСТ 14307-73);ТЗ на разработку нестандартных средств испытанийГОСТ 15.001-73.4.4.
Автоматизация технологической операциивыходного контроляСредства контроля для сложной аналоговой и особенно цифровой аппаратуры являются в основном узкоспециализированнымии рассчитаны на работу с ограниченным числом изделий или специфическими ТП. Сложность, стоимость и многообразие индивидуальных стендов увеличиваются по мере повышения функциональной сложности объектов. Одновременно с этим все большевысококвалифицированных специалистов отвлекается на их разработку и эксплуатацию.
Изготовление специальных стендов, ихэксплуатация, профилактический контроль и ремонт - труднаязадача, поэтому стендовый контроль часто не соответствует современному развитию сложной аппаратуры.Наиболее полно современным тенденциям отвечают автоматические СК (АСК). В условиях освоения производства новойМЭА, характеризующейся относительно малым количеством изделий и широкой номенклатурой, целесообразно использовать единые комплексные СК для различных видов контрольных операций:контроля правильности монтажа, контроля параметров узлов иблоков изделия, контроля функционирования при испытаниях узлов и блоков и т.д.
Такие комплексные системы целесообразностроить на базе ЭВМ.47Основной частью работы студента в этом направлении являются составление функциональной схемы системы контроля с использованием ЭВМ и алгоритма построения тест - программы;разработка алгоритма функционирования ЭВМ.Примером АСК может служить также контроль правильностифункционирования изделия по заранее разработанной тест - программе на автоматизированном стенде. Контроль состоит в сравнении значений сигналов на входных и выходных выводах микросборок, узлов, субблоков и блоков со значениями этих же сигналов, задаваемых тестом.
Первичной задачей такой АСК является построение тест - программы проверки для заданного устройства. Имеется два основных класса тестов: обнаруживающиенеисправность и диагностирующие неисправность. Студент выполняет построение тестов, проводит их минимизацию и составляетиз них набор.В качестве пособий, используемых при разработке АСК,можно рекомендовать учебное пособие [36] и методическую разработку по машинному построению проверяющих тестов, имеющуюсяна кафедре.4.5. Требования к конструктивному оформлению специализированных средств контроляВ процессе разработки специализированных стендов контролянеобходимо обращать внимание на конструирование их лицевыхпанелей с учетом основных требований эргономики.
Лицевая панель играет важную роль в непосредственном взаимодействии человека-оператора с аппаратурой. При конструировании специализированных средств контроля должна достигаться высокая плотность использования площади лицевой панели (для современнойРЭА - до 85%), что определяет эксплуатационную надежность стенда. В качестве критериальной количественной характеристики выступает время настройки и контроля.При разработке лицевых панелей стенда контроля главной задачей является оптимизация потока информации от него к оператору.