МУ технол части ДП 91г _ (560562), страница 4
Текст из файла (страница 4)
По результатам испытаний опытного образцаосуществляется корректировка конструкторской и технологической документации и составляются временные ТУ. Заканчивается этап государственными, межведомственными, приемочнымииспытаниями опытного образца (опытной партии).Серийное производство начинается с выпуска установочнойсерии. На этом этапе происходит разработка серийного ТП, проектирование и изготовление всей необходимой технологическойоснастки. Изделия установочной серии подвергаются всесторонним испытаниям, по результатам которых осуществляетсядальнейшая отработка конструкторской и технологической документации.
Полностью разработанный и оснащенный ТП используется для изготовления головной (контрольной) серии. Наизделиях этой серии проходят окончательную проверку рабочиечертежи и другая конструкторско-технологическая документацияи технологическое оснащение. Технологической документации наэтом этапе присваивается литера "А". По результатам испытаний головной серии делают окончательное уточнение временныхТУ и отрабатывают окончательный вариант ТУ.21Массовое производство характеризуется детальной разработкой ТП с обеспечением синхронизации отдельных операций исогласования времени их выполнения с ритмом непрерывной поточной линии.Для сокращения сроков освоения новых изделий рекомендуется одновременная и совместная работа проектировщиков схемотехников, конструкторов и технологов. Выполнение дипломных проектов позволяет совместить все эти специальности водном лице.В целях ускорения технического прогресса, повышения эффективности общественного производства и производительноститруда, для улучшения качества продукции, а также рационального использования производственных фондов экономии материальных, энергетических и трудовых ресурсов разработчик нового изделия (конструктор - технолог в том числе и дипломник) должен опираться на государственные и отраслевые стандарты.Основными общесоюзными стандартами являются:ГОСТ1 - Государственная система стандартизации (ГСС),Г0СТ2 - Единая система конструкторской документации(ЕСКД),ГОСТЗ - Единая система технологической документации(ЕСТД),ГОСТ4 - Система показателей качества продукции,ГОСТ5 - Единая система аттестации качества продукции(ЕСАКП),ГОСТ8 - Государственная система единства измерений (ГСИ),ГОСТ14 - Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП).Комплекс стандартов ЕСТД (ГОСТЗ) включает девятьгрупп::0 - основные положения,1 - основополагающие стандарты,2 - классификация деталей и обозначение технологическихдокументов,3 - правила учета применяемости деталей, изделий технологической оснастки,224- правила оформления технологических документов,специализированных по видам работ,5 - правила оформления технологических документов наиспытания,6 - вспомогательное производство,7,8 - для последующих (вновь разрабатываемых) стандартов,9 - нормативное хозяйство.Основополагающие стандарты первой группы ЕСТД регламентируют стадии проектирования, виды технологических документов, общие требования к ним, правила оформления, комплектность и т.д.Например, ГОСТ 3,1102-81 ЕСТД устанавливает две стадииразработки: предварительный проект и разработка документацииопытного образца (опытной партии) и серийного (массового)производства.
Оговариваются следующие этапы проектированияТП: техническое задание, техническое предложение, эскизныйпроект, технический проект и разработка рабочей документации.Технологическим документам на изделия опытного производстваприсваивается литера "О"; на изделия серийного производства литера "А" и массового производства - литера "В". Используютсяследующие виды документов: маршрутная карта (МК), операционная карта (ОК), карта эскизов (КЭ), ведомость технологических документов (ВТД), технологическая инструкция (ТИ), ведомость материалов (ВМ), ведомость технологической оснастки(ВО), комплектовочная карта (КК), ведомость распределенияизделий по цехам (расцеховки) (ВР), карта технологическогопроцесса (КТП), карта типового технологического процесса(КТТП),Кроме того, в этой группе можно отметить: ГОСТ 3,1104-81.Общие требования к технологическим документам, ГОСТ 3.1105-84,Правила оформления технологических документов, ГОСТ 3.110982.
Термины и определения основных понятий из области технологических процессов производства изделий.Из стандартов ЕСТД второй группы заслуживает вниманияГОСТ 3.1201-85, отражающий системы обозначения технологических документов, Он устанавливает следующую структуруобозначения документов:23(в дипломном проекте указывается факультет и номер учебной группы, например, 04-612), Коды технологических документовприведены в табл.
3.1 (по видам ТД); в табл. 3.2 (виды ТП по формеорганизации производства); в табл. 3.3 (вид ТП по методу выполнения),Таблица 3.1КодВид технологического документа01Комплект технологических документов1020253040425060Маршрутная картаКарта эскизовТехнологическая инструкцияКомплектовочная картаКомплектовочная ведомостьВедомость оснасткиКарта технологического процессаОперационная картаТаблица 3.2Код0123Вид технологического процесса по методу егоОрганизацииБез указанияЕдиничный процесс (операция)Типовой процесс (операция)Групповой процесс (операция), групповой метод обработки24Например, операционная карта на типовой ТП сверления отверстий печатной платы на станке с ЧПУ, приведенная на соответствующем бланке, в записке дипломника вечернего радиотехнического факультета будет иметь следующее обозначение: 14-60860246 00003 (порядковый номер 3).Таблица 3.3Код00010203040506102030404546505170727580888590Вид технологического процесса по методу еговыполненияБез указания вида процессаТехнологический процесс изготовления изделияРемонтТехнический контрольПеремещениеСкладированиеРаскрой и отрезка заготовокЛитьеКовкаХолодная штамповкаМеханическая обработкаГрупповая наладка на автоматахОбработка на станках с ЧПУТермическая обработкаТермическая обработка с нагревом ТВЧНанесение защитных покрытийЭлектрохимическая обработкаЭлектрофизическая обработкаПайкаСлесарные, слесарно-сборочные работыЭлектромонтажСваркаБолее полные данные приведены в ГОСТ 3,1201-85, Комплекс стандартов 14-го класса (ГОСТ 14—ЕСТПП) включает следующие стандарты:0 - общие положения,1 - правила организации и управления процессом технологической подготовки производства,252 - правила обеспечения технологичности конструкцииизделий,3 - правила разработки и применения технологическихпроцессов и средств технологического оснащения,4 - правила применения технических средств механизации иавтоматизации инженерно-технических работ,5 - прочие стандарты.Основными стандартами ЕСТПП являются: ГОСТ 14,201-83.Общие правила отработки конструкции изделия на технологичность.
Рекомендации по применению типовых технологическихпроцессов и широкому использований ЭВМ содержит ГОСТ 14.30373, Правила разработки групповых ТП приведены в ГОСТ 14,316-75.Выбор технологического оборудования производится в соответствиис ГОСТ 14.301-83.3.3. Методика проектирования технологических процессовПри выполнении технологической части дипломник разрабатывает технологический процесс изготовления конкретного изделия, (Под ТП конкретного изделия обычно понимают единуюсистему взаимосвязанных технологических операций, расположенных в логической последовательности, учитывающую специфические особенности изделия и чередование основных этапов егопроизводства.) Разработка серийного ТП в таком случае складывается из следующих этапов:1) анализ исходных данных;2) выбор типа и организационной формы производства;3) составление структурной схемы ТП;4) составление технологической схемы сборки;5) выбор и обоснование возможности использования типовых ТП;6) расчленение ТП изготовления изделия на отдельныеоперации, составление маршрутной карты;7) выбор наиболее прогрессивных методов выполненияопераций, подбор оборудования;8) выбор профессий и квалификации исполнителей;9) разработка операционных технологических карт;10) выявление необходимой технологической оснастки, приспособлений и инструмента;2611) выбор оптимальных технологических режимов;12) техническое нормирование технологического процесса;13) выбор методов и средств технического контроля качества изделий и соблюдения технологической дисциплины;14) выбор оптимального варианта ТП;15) оформление технологической документации.Приведем краткую характеристику перечисленных этапов.Анализ исходных данных предусматривает ознакомление стехническими условиями на изделие, чертежами общего вида, сборочными чертежами блока и ячейки или микросборки, спецификациями на блок и ячейку (или МСБ), с принципиальными схемами и топологическими чертежами.Выбор типа и организационной формы производства производят с учетом программы выпуска и режима работы предприятия.
При выборе типа производства ориентируются на коэффициент закрепления операции Kзо, который представляет собой отношение числа операций, выполненных за месяц, к числу рабочихмест, Для единичного производства Kзо > 40, для мелкосерийного Kзо= 20 - 40, для серийного Kзо = 10- 20, для крупносерийного Kзо = 1 10 и для массового производства Kзо = 1. Значение Kзо может бытьзадано консультантом, В соответствии с выбранным типом принимается соответствующая организационная форма производства(единичное - непоточная, серийное - многопредметная прерывнопоточная и массовое - однопредметная непрерывно-поточная линияс непрерывным или пульсирующим движением конвейера).Структурная схема ТП изготовления изделия отражает начальный этап разработки технологии и представляет собой условное изображение цепочки взаимосвязанных технологических иконтрольных операций, их содержание и логическую последовательность выполнения в процессе производства.
В каждомпрямоугольнике, кроме наименования, указывают обозначениеотраслевого стандарта и номер операции типового ТП.Структурная схема ТП должна отражать следующие операции:а) изготовление пассивной части ГИС или коммутационнойпечатной (или другого типа) платы,б) изготовление отдельной микросборки или ячейки (типового элемента замены) и т.п.,27в) изготовление субблока и блока изделия.Схема ТП изображается на отдельном листе формата 24. Приразработке такой схемы используются исходные данные, перечисленные выше, а также типовые ТП (ТТП). В приложении 3 даетсяпример выполнения структурной схемы ТП изготовления узлов,субблоков и блоков электронной аппаратуры.Технологическая схема сборки составляется для выявлениявсего состава сборочных элементов, она определяет относительную последовательность выполнения сборочных работ идругих взаимосвязанных операций, а также отражает характервыполняемых сборочных соединений.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
