МУ технол части ДП 91г _ (560562), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Поступающая информация должна соответствовать мыслительной деятельности оператора, которая делится на четыре этапа:восприятие поступающей информации, оценка информации, принятие решения, приведение принятого решения в исполнение,48При конструировании следует учитывать, что элементы лицевых панелей условно можно разделить на четыре основные группы:отображения информации; управления; внешней коммутации иконструктивные,В процессе разработки стенда контроля студент долженуметь увязывать элементы лицевой панели с инструкцией по настройке и контролю изготовленного блока или устройства.
Основные требования к конструированию лицевых панелей СК с учетомэргономики изложены в [39].5. СПЕЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЧАСТИДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА5.1. Математическое моделирование и оптимизациятехнологических процессовВ связи с переходом от установившихся традиционных методов разработки технологических процессов к современным машинным методам возникает необходимость в математическом моделировании, которое исходит из оценки технологии как большойи сложной системы [13]. Математическое моделирование - важнейшая составная часть технологического проектирования: В дипломном проекте взаимосвязь и взаимообусловленность отдельных операций сложного многооперационного ТП представляется в видеструктурной схемы. Общая модель такого ТП может быть получена на основе построения частных моделей отдельных его операций, с отражением взаимосвязей между ними.По заданию консультанта дипломник должен разработать математическую модель на одну или несколько непосредственносвязанных между собой операций ТП.
Перед составлением моделидипломник должен детально изучить ТП и в записке дать тщательное описание технологических операций, подлежащих представлению в математической форме.В качестве исходных данных для моделирования консультантпо технологической части задает дипломнику матрицу ортогонального или рототабельного планирования 2-го порядка.
Коэффициенты полинома вычисляют по статистическим данным с применением математических методов планирования экспериментов,49В матрице планирования достаточно ограничиться тремячетырьмя факторами. В качестве начального уровня каждого фактора выбираются номинальные значения технологических режимов,взятые из типовых технологических процессов. Пределы изменения технологических режимов, приводимые в ТТП, позволяют выбрать соответствующие интервалы варьирования.Последние три столбца ортогональной матрицы по всемопытам планирования эксперимента заполняются в результатепроведения эксперимента с двукратным их повторением при каждой комбинации факторов.
При невозможности проведения экспериментов консультант, опираясь на логический анализ или используя соответствующую информацию по другим исходным технологическим процессам, заполняет эту часть матрицы планирования.При вычислении коэффициентов ММ следует руководствоватьсяметодами, изложенными соответственно для рототабельного планирования в [41] , для ортогонального планирования в [44].Конечной целью математического моделирования ТП является прогнозирование и оценка результатов проведения процесса, а также выработка рекомендаций по выбору оптимальныхрежимов, обеспечивающих наибольшую эффективность ТП по оптимизируемому параметру.Задача оптимизации в данном случае сводится к нахождениютаких значений факторов, определяющих режимы ТП, которые обращают в максимум (минимум) оптимизируемый параметр иудовлетворяют всем ограничениям, выраженным в математической форме равенств и неравенств [44].
Один из трех обязательных листов графической части (для конструкторскотехнологических специальностей) должен содержать матрицу планирования экспериментов, уравнение в натуральном масштабе счисленными значениями коэффициентов, основные расчетные формулы, оптимальное значение целевой функции и соответствующиезначения технологических факторов,5.2. Анализ технологической точности технологических процессовВ зависимости от стадии разработки технологии используютразличные методы анализа технологической точности. Для вновьпроектируемых ТП рекомендуется расчётно - анали-50тический метод оценки производственной погрешности. В условияхсерийного и массового производства (при установившихся ТП иналичии известной информации) пользуются статистическими ирегрессионными методами оценки погрешности [13,24].При разработке и совершенствовании ТП возникает проблемаформирования погрешности выходных параметров узлов и блоков,особенно при многооперационном процессе изготовления МЭА.На всех основных операциях ТП (сборка, пайка, заливка, термотренировка) действует множество систематических и случайныхфакторов.
Причины, характер действия и степень их влияния навыходные параметры узлов весьма разнообразны и зависят отпринципиальной схемы, конструкции и технологии. Задача ставится следующим образом: используя количественные характеристики распределений погрешностей параметров узлов или блоковна отдельных (наиболее ответственных) операциях, рассчитатьпогрешность выходного параметра рассматриваемых узлов и блоков. Решение этой задачи должно сопровождаться рекомендациямипо совершенствованию операций, которые в наивысшей степенивлияют на формирование погрешности выходного параметра. Длявыполнения такого задания студент должен располагать исходными статистическими данными, характеризующими ТП, а такженайти функциональную связь выходного параметра с параметрами,формируемыми отдельными операциями, или с параметрами комплектующих элементов.Для определения систематической погрешности выходного ,параметра необходимо знать: номинальные значения параметровна отдельных операциях; поле погрешности параметров; коэффициент относительной асимметрии распределения параметров в полеих допусков.
Для определения случайных составляющих погрешности выходного параметра используются коэффициенты относительного рассеяния параметров в поле допуска и коэффициенты корреляции между параметрами. Студент должен дать в записке анализ и характеристику исследуемого ТП, представитьобоснованные предложения по корректировке ТП.
Подобный анализ может оказаться полезным для обоснования пооперационныхтехнологических допусков и необходимости контрольных операцийна соответствующей стадии ТП. При работе над этим паданиемрекомендуется использовать посо-51бие и методическую разработку по расчету технологической точности выходных характеристик элементов памяти РЭС [37,43].5.3. Анализ конструктивно-технологических вариантов при помощи тестовых схемКонтроль с использованием тестовых структур (ТС) являетсяодной из разновидностей технологического контроля, предназначенного для аттестации технологических операций. Вследствие увеличения интеграции и функциональной сложности ИС возникли трудности в проведении анализа технологических потерь иотказов. Повышение плотности упаковки ИС достигается в основном за счет уменьшения геометрических размеров элементов,поэтому размеры элементов современных БИС становятся соизмеримыми с погрешностями методов их формирования, а толщиныприменяемых слоев и областей - соизмеримыми с размерами дефектов и несовершенств структуры слоев.
Эти трудности возрастаютпо мере перехода к конструированию и изготовлению БИС иБГИС. Поэтому для изучения причин технологических потерь, атакже для пооперационного контроля ТП широко используютсятестовые микросхемы (ТМ).К основным принципам их построения относятся следующиеправила:тестовые структуры необходимо изготовлять с использованием тех же операций, что и при изготовлении контролируемыхИС;ТС и ТМ должны содержать все конструктивные элементыв необходимых для их полной характеристики сочетаниях;необходимо обеспечивать удобство получения требуемойинформации в процессе контроля.Для установления технологических ограничений на выбранный конструктивно-технологический вариант и последующегоанализа ТП студент конструирует тестовую структуру и осуществляет ее изготовление по согласованию с консультантомв условиях реального производства или технологического участкакафедры.
В дипломном проекте приводится эскиз ТС и ТМ,а также необходимый поясняющий материал по выбору и обоснованию ее конструкции и методике контроля. При разработкеможно рекомендовать пособие по проектированию тестовыхсхем [43].52Приложение 1Кафедра №З А Д А Н И Епо технологиче-ской части дипломного проектаСтуденту __________________________________________________ группы ________________Тема проекта ___________________________________________________________________________Тема технологической частиИсходные материалы1.2.3.4.5.6.Общие технические условия (ТУ)Схемы и топологические чертежиЧертеж общего вида устройства (ВО)Сборочный чертеж блока (СБ)Спецификация на блок и ячейкуПрограмма выпускаСодержание технологической части проекта1.
Оценка технологичности конструкции________________________________________________2. Выбор и обоснование технологического процесса изготовления (субблока, блока) _______3. Разработка технологического оснащения для контроля или испытаний4. Детализация технологического процесса _______________________________________________5.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
