ВСН 005-88 (558346), страница 8
Текст из файла (страница 8)
разметку трассы ЛЭП и кабелей, подготовку строительной площадки;
разработку грунта под монтаж оборудования и токопроводящих линий;
прокладку подземный кабелей;
монтаж катодных выводов от перемычек и узлов токоотводов на трубопроводах;
монтаж контрольно-измерительных пунктов (КИП);
установку или закладку в сооружаемые фундаменты несущих опорных конструкций, подставок, рам для монтажа оборудования.
Работы первого этапа следует вести одновременно с основными работами по линейной части трубопроводов.
На втором этапе необходимо осуществлять работы по установке оборудования, подключению к нему электрических кабелей и проводов, а также индивидуальное опробование электрических коммуникаций и установочного оборудования.
Работы второго этапа должны быть выполнены после окончания основных видов строительных работ и одновременно с работами специализированных монтажных организаций, осуществляющих опробование установок электрохимической защиты по совмещенному графику.
12. ОЧИСТКА ПОЛОСТИ И ИСПЫТАНИЕ
12.1. Очистку полости и испытание промысловых трубопроводов необходимо осуществлять в соответствии с требованиями разд. 11 (пп. 11.1-11.3; 11.5-11.8; 11.11; 11.13-11.14; 11.20; 11.22-11.23; 11.25, абз. 3; 11.26; 11.28; 11.30-11.34; 11.36-11.37; 11.40-11.43) СНиП III-42-80, требованиями настоящих ВСН и 
.
12.2. Способы, параметры и схемы проведения очистки полости и испытания промысловых трубопроводов устанавливаются рабочим проектом и ПОСом.
12.3. Промысловые трубопроводы очищают и испытывают по специальной рабочей инструкции, за исключением промысловых нефтепроводов и нефтегазопроводов нефтяных промыслов диаметром менее 350 мм с рабочим давлением менее 2,0 МПа, очистку полости и испытание которых выполняют по типовой инструкции, разрабатываемой заказчиком и строительно-монтажной организацией применительно к конкретному промыслу.
Специальная рабочая инструкция на очистку полости и испытание составляется заказчиком и строительно-монтажной организацией по каждому конкретному трубопроводу с учетом местных условий производства работ, согласовывается с проектной организацией и утверждается председателем комиссии по проведению испытаний трубопроводов.
Специальная рабочая инструкция по очистке полости, испытанию на прочность и проверке на герметичность промысловых трубопроводов с использованием природного газа должна быть согласована по объектам Мингазпрома с органами государственного газового надзора на местах, а по объектам Миннефтепрома с организациями ВПО "Союзнефтегазпереработка".
12.4. Очистку полости трубопроводов выполняют промывкой, продувкой или протягиванием очистных устройств.
12.5. Промывку производят с пропуском поршней-разделителей и предварительной заливкой воды в трубопровод.
Промывка без пропуска поршней-разделителей допускается для трубопроводов диаметром до 219 мм (включительно) или при наличии крутоизогнутых вставок радиусом менее 5 диаметров трубопровода.
Разрешается совмещение очистки полости с удалением жидкости после гидроиспытания трубопровода (см. п. 12.17 настоящих ВСН).
При промывке и удалении из трубопроводов воды допускается пропуск поршней-разделителей через линейную арматуру.
12.6. Продувка производится с пропуском очистных поршней на трубопроводах диаметром 219 мм и более.
Очистные поршни пропускают по участкам трубопровода под давлением сжатого воздуха или газа, поступающего из ресивера (баллона), создаваемым на прилегающем участке или из источника природного газа.
Для продувки с пропуском поршня давление воздуха (или газа) в ресивере при соотношении объемов ресивера и продуваемого участка 1:1 определяют по табл. 3.
Продувку скоростным потоком воздуха или газа без пропуска поршня осуществляют на трубопроводах диаметром до 219 мм (включительно) или при наличии крутоизогнутых вставок радиусом менее 5 диаметров трубопровода.
Таблица 3
Давление воздуха или газа в ресивере для продувки
| Условный диаметр трубопровода, мм | Давление в ресивере, не менее, МПа (кгс/см | |
| для трубопроводов, очищенных протягиванием очистных устройств | для трубопроводов, не очищенных протягиванием очистных устройств | |
| До 250 | 1 (10) | 2 (20) |
| От 300 до 400 | 0,6 (6) | 1,2 (12) |
| От 500 до 800 | 0,5 (5) | 1 (10) |
| От 1000 до 1400 | 0,4 (4) | 0,8 (8) |
)На участках трубопроводов диаметром более 219 мм с крутоизогнутыми вставками радиусом менее 5 диаметров допускается продувка без пропуска очистных поршней при условии предварительной очистки протягиванием очистных устройств в процессе сборки и сварки трубопровода в нитку.
Для продувки скоростным потоком воздуха или газа без пропуска поршня давление в ресивере определяют по табл. 3 при соотношении объемов ресивера продуваемого участка 2:1.
12.7. На трубопроводах диаметром до 325 мм, монтируемых без внутренних центраторов, очистку полости следует производить протягиванием очистных устройств в процессе сборки и сварки трубопроводов в нитку.
При очистке полости протягиванием очистного устройства в процессе сборки и сварки трубопровода в нитку по согласованию с заказчиком промывку разрешается не производить.
В качестве очистных устройств при протягивании следует использовать специальные приспособления, оборудованные очистными щетками или скребками, а также очистные поршни, применяемые для продувки трубопроводов.
12.8. Очистку полости трубопроводов, монтируемых на опорах, следует производить продувкой с пропуском поршней-разделителей под давлением сжатого воздуха или природного газа со скоростью не более 10 км/ч, за исключением случаев, оговоренных в пп. 12.6, 12.7 настоящих ВСН.
12.9. Трубопроводы необходимо испытывать в соответствии с рабочим проектом гидравлическим, пневматическим или комбинированным методом. Величину испытательных давлений определяют в проекте с учетом табл. 4.
Таблица 4
Параметры испытания на прочность участков промысловых трубопроводов
| № поз. | Категория участка трубо- провода по ВСН 51-3/2.38-85 | Назначение участков трубопроводов | Этапы испытания на прочность | Давление в верхней точке | Продол- житель- ность, ч |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| В, I | Переходы через водные преграды, укладываемые с помощью подводно-технических средств: | ||||
| 1.1 | а) судоходные и несудоходные с зеркалом воды в межень 25 м и более в русловой части и прибрежные участки длиной не менее 25 м каждый (от среднемеженного горизонта воды) | Первый этап - после сварки на стапеле или на площадке перехода целиком или отдельными плетями | 1,5 ------ 1,25 | 6 ------ 6 | |
| Второй этап - после укладки перехода | 1,25 ------ 1,25 | 12 ------ 12 | |||
| Третий этап - одновременно со всем трубопроводом | 1,1 ------ 1,1 | 24 ------ 12 | |||
| 1.2 | б) несудоходные с зеркалом воды в межень от 11 до 25 м в русловой части | То же | То же | То же | |
| I | Переходы через дороги: | ||||
| 2.1 | а) железные дороги общей сети, включая участки по обе стороны дороги длиной не менее 40 м каждый от осей крайних | Первый этап - после укладки | 1,5 | 6 | |
| путей, но не менее 25 м от подошвы насыпи земляного полотна дороги | Второй этап - одновременно со всем трубопроводом | 1,1 ------ 1,1 | 24 ------ 12 | ||
| 2.2 | б) подъездные железные дороги промышленных предприятий, включая участки по обе стороны дороги длиной не менее 25 м каждый от осей крайних путей | То же | То же | То же | |
| 2.3 | в) автомобильные дороги общего пользования I-а, I-б, II, III категорий и подъездные автомобильные дороги промышленных предприятий I-б, II, III категорий, внутренние межплощадочные автомобильные дороги промышленных предприятий I-в, II-в категорий, включая участки длиной не менее 25 м каждый по обе стороны дороги от подошвы насыпи или бровки выемки земляного полотна дороги | " | " | " | |
| 3.1 | В | Трубопроводы: ввода-вывода, транзитные, обвязки кустов скважин | Первый этап - после укладки или крепления на опорах | 1,25 ------ 1,25 | 12 ------ 12 |
| Второй этап - одновременно со всем трубопроводом | 1,1 ------ 1,1 | 24 ------ 12 | |||
| Переходы через водные преграды, укладываемые без применения подводно-технических средств: | |||||
| 3.2 | В, I | а) несудоходные с зеркалом воды в межень 25 м и более в русловой части и прибрежные участки длиной не менее 25 м каждый (от среднемеженного горизонта воды) | То же | То же | То же |
| 3.3 | I | б) несудоходные с зеркалом воды в межень от 11 до 25 м в русловой части; | То же | То же | То же |
| 3.4 | I | в) поймы рек по горизонту высоких вод 10%-ной обеспеченности нефте- и нефтепродуктопроводов | " | " | " |
| 3.5 | I | Узлы запуска и приема очистных устройств, а также примыкающие к ним участки трубопроводов по 100 м | " | " | " |
| 3.6 | I | Участки газопроводов, примыкающие к площадкам скважин на расстоянии 150 м от ограждения | " | " | " |
| 3.7 | I | Участки между охранными кранами УКПГ, КС, ДКС, ГС, ПХГ | То же | То же | То же |
| 3.8 | В, I | Переходы через водные преграды метанолопроводов и других трубопроводов, транспортирующих вредные вещества | " | " | " |
| 4 | I | Пересечения с воздушными линиями электропередачи напряжением 500 кВ и более | Первый этап - до укладки и засыпки или крепления на опорах | 1,5 ------ 1,25 | 6 ------- 6 |
| Второй этап - одновременно со всем трубопроводом | 1,1 ------ 1,1 | 24 ------ 12 | |||
| 5 | I, II, III, IV | Трубопроводы и их участки, кроме указанных выше | В один этап одновременно со всем трубопроводом | 1,1 ------ 1,1 | 24 ------ 12 |
| Примечания: 1. В любой точке испытываемого участка трубопровода испытательное давление на прочность не должно превышать наименьшего из гарантированных заводами испытательных давлений ( | |||||
| 2. В числителе указана величина давления и продолжительности гидравлического испытания, а в знаменателе - пневматического испытания. | |||||
| 3. Участки трубопроводов по поз. 2.1; 2.2; 2.3 настоящей таблицы на первом этапе испытывают только гидравлически. | |||||
| 4. Переходы через водные преграды (поз. 3.2; 3.3 настоящей таблицы) шириной менее 30 м и глубиной менее 1,5 м испытывают в один этап одновременно со всем трубопроводом. | |||||
| 5. Участки трубопроводов по поз. 3.2; 3.3 настоящей таблицы при отрицательных температурах допускается, по согласованию с проектной организацией и заказчиком, испытывать в один этап одновременно со всей трассой трубопровода. | |||||
| 6. Участки I категории, приведенные в поз. 5 настоящей таблицы, по усмотрению проектной организации, в зависимости от конкретных условий, можно испытывать в два этапа, что должно быть отражено в проекте. | |||||
| 7. Участки трубопроводов по поз. 1.1-1.2; 2.1-2.3; 3.1-3.8; 4 настоящей таблицы при соответствующем обосновании допускается испытывать одновременно со всем трубопроводом на давление, соответствующее давлению испытания этих участков на первом этапе (на 1,25 | |||||
| 8. Трубопроводы систем заводнения и захоронения пластовых и сточных вод испытывают давлением, равным 1,25 | |||||
| 9. Промысловые трубопроводы с рабочим давлением до 2,5 МПа испытывают одновременно на прочность и герметичность на единое испытательное давление | |||||
) на трубы, арматуру, фитинги, узлы и оборудование, установленные на испытываемом участке. 
, равное 3,2 МПа, но не более давления испытания установленной запорной арматуры в течение 12 ч. Давление при комбинированном испытании на прочность должно быть равно в верхней точке 1,1 
, а в нижней точке не превышать заводского испытательного давления труб; продолжительность выдержки под этим давлением 12 ч.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
