3 том (555895), страница 68
Текст из файла (страница 68)
по ГОСТ 6540-68 10-250 10-320 10-500 10-630 10-200 220-1000 !0-250 280-1250 !0-250 280-1600 10-320 360-2000 !0-360 400-2500 !0-400 450-2500 86 95 Цилиндры с торможением Ход поршня 1. по ГОСТ 6540-68 80-500 80-630 80-1250 100-1600 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА 650 77. Цилиндры е креплением на фланцак Размеры. мм Цилиндры с креплением на переднем фланце без торможения и с торможением Цилиндры с креплением на заднем фланце без торможения с торможением 65 Обшие размеры в Н8 в( Прел. откл.
+0,3 65 20 52 25 20 60 72 32 34 50 42 40 60 100 52 10 60 110 95 60 63 130 75 112 14 162 100 80 138 92 125 190 13 110 165 100 16 125 245 17 212 160 140 14 27 22 160 200 300 172 260 20 200 22 345 250 305 210 265 22 380 430 250 320 П Н ЕВ МАТИ Ч ЕСКИ Е УСТРОИСТВА Продол,жение тпол. 7, Ход поршня С пилиндра без торможения п ГОСТ 6540-68 10-250 10-320 10-400 10-500 10-630 10-160 180-800 10-200 220-1000 10-250 280-1250 10-250 280-1600 10-320 360-2000 10-300 400-2500 10-400 450-2500 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА 652 78.
Цилиндры с креплением на проушине Размеры, мм Цилиндры без торможения Цилиндры с торможением Цилиндры без торможения Обшие размеры с111 14 104 18 16 130 24 18 63 135 28 10-630 32 30 20 124 173 80 16 32 ЗО 23 32 182 100 40 40 125 196 40 32 228 160 32 60 40 240 200 60 250 60 80 288 з2<) 318 80 70 25 32 40 50 ~76 Н8 112 120 133 138 142 147 152 157 160 165 177 182 210 215 24() 2~0 (5 ~( 4 Ход поршня Е по ГОСТ 6540-68 10-250 10-320 10-400 10-500 10-160 180-800 10-200 220-1000 10-250 280-1250 10-250 280-1600 10-320 360-2000 10-360 400-2500 1() -400 45()-2 5()() Цилиндры с торможением П НЕ В МАТИ Ч ЕСКИ Е УСТРОИСТВА 653 79. Цилиндры с креплением на цапфах* Размеры, мм Цилиндры без торможения Цилиндры с торможением Общие размеры Цилиндры без торможения Ход поршня по ГОСТ 6540-68 с(з (пред.
откл. по е9) 10-160 180-800 178 100 !0-200 220-1000 100 32 210 40 10-250 280-1250 125 260 155 10-250 280-1600 160 40 50 300 195 10-320 360-2000 60 200 365 50 240 10-360 400-2500 70 445 250 300 60 10-400 450-2500 320 90 570 385 Цилиндры с торчожснисм 0 = 25 — 40 чч ГОСТ 15608-81 нс предусматривает 25 32 40 50 63 40 48 58 72 82 70 82 105 125 150 10 12 16 20 22 14 16 22 24 32 10-250 10-320 10-400 10-500 10-630 ГИДРЛВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМЛТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВЛ 654 Дополнительные источники Гидропривод объемный.
Методы измерс- Герц Е. В., Крейнин Г. В. Расчет пневмо- приводов Справочное пособие. Мл Машино- ния параметров: ГОСТ 17108-86. строение, 1975 Гидроприводы объемные. Гилропилиндры. лин Ю. Е. Справочник по гидроприволам Гидроприводы, пневмоприводы и смазочные системы. Правила приемки: ГОСТ 22976-78. горных машин. Изд. второе. М.: Нелра, 1973. Гидроаппаратура. Общие технические тре- Приводы гидравлические Обшие техниче- бования: ГОСТ 16517-93.
ские требования: ГОСТ 17411-91 Фильтры воздуха лля пневматических при- Сосуды и аппараты Нормы и методы рас- чета на прочность: ГОСТ 14249-89. боров: ОСТ 25 1295-88. Ковалевский В. Ф., Железняков Н. Т., Бей- Обшие технические требования ГОСТ 16514-87. Глава У111 РЕДУКТОРЫ И МОТОР-РЕДУКТОРЫ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ КЛАССИФИКАЦИЯ 1. Классификация редукторов в зависимости от вида передач и числа ступеней Взаимное рас положе н ие осей входного и выходного валов Число ступеней Редуктор Виды передач Одност~ пен чатый 1 Цилиндрический Одна или несколько цилиндрических передач Па аллельное Параллельное или соосное Двухступенчатый; т ехс енчатый Па аллельное Пересекающееся Четы ехс пенчатый Одноступенчатый Одна коническая пере- дача 2 Конический Пересекающееся или скрсшиваю- шссся Одни коническая передача и одна или несколько ци- линд ичсслнх пс хдич 3 Коничссло-цилинд- рический Двух ступе н читы й; трсхступен итый. четы зсхст пец гатыи Редуктор служит для уменьшения частоты вращения и соответствующего увеличения вращающего момента.
В корпусе редуктора размещены одна или несколько передач зацеплением с постоянным передаточным отношением (передаточным числом). Мотор- редуктор — моноблок, состоящий из редукторной части (редуктора) и электродвигателя. Наиболее часто применяют асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором. Редуктор обшемашиностроительного применения — редуктор, выполненный в виде самостоятельного агрегата, предназначенный для привода различных машин и механизмов и удовлетворяющий комплексу технических требований, общему для большинства случаев применения без учета каких-либо специфических требований, характерных для отдельных областей применения Редукторы обшемашиностроительного применения, несмотря на конструктивные различия.
близки по основным техникоэкономическим характеристикам: невысокие окружные скорости, средние требования к надежности, точности и металлоемкости при повышенных требованиях по трудоемкости изготовления и себестоимости. Это их отличает от специальных редукторов 1авиационных, судовых, автомобильных и др. ) — редукторов, выполненных с учетом специфических требований, характерных для отдельных отраслей промышленности. Мотор-редуктор обшемашииостроительиого применения — самостоятельный агрегат, предназначенный для приведения в действие различных машин и механизмов и удовлетворяющий требованиям к комплексу технических свойств, общему для большинства случаев применения без учета специфических требований, характерных для отдельных отраслей промышленности Мотор-редуктор специального назначения и специальной конструкции — агрегат, выполненный с учетом специфических требований, характерных для отдельных отраслей промышленности. В соответствии с ГОСТ 29067-91 редукторы и мотор-редукторы общемашиностроительного применения классифицируют в зависимости от.
— вида применяемых передач, числа ступеней и взаимного расположения геометрических осей входного и вьгходного валов (табл. 1); РЕДУКТОРЫ И МОТОР-РЕДУКТОРЫ 656 Продолжение табл Виды передач Число ступеней Редуктор Ск ешиваюшееся Одноступенчатый Двухступенчатый Одна или две червячные передачи 4. Червячный П арачлельное Скрещивающееся Двухступенчатый; трехступенчатый Одна или две цилиндрические передачи и одна червячная передача Соосное 6. Планетарный Одноступенчатый; лвухступенчатый: трехступенчатый Двухступенчатый. трехступенчатый; четырехступенчатый Параллельное или соосное 7.
Цилиндрическо- планетарный Двухступенчатый; трехступенчатый; четы ехст пенчатый Комбинация из одной конической и планетарных пе едач 8. Коническо- планстарный Пересекающееся Двухступенчатый; трехступенчатый; четырехступенчатый Комбинация из одной червячной и планетарных передач 9. Ч ервя ч но- планетарный Скрещивающееся Одноступенчатый 1О. В~лноВой Соосное Одна волновая передача 2.
Кчассификания редукторов в зависимости от расположения осей входного и выходного валов в пространстве Расположение осей входного и выходного валов в пространстве Редуктор 1 С парачдельными осями входного и выходного валов ! . Горизонтальное: оси расположены в горизонтальной плоскости: оси расположены в вертикальной плоскости (с входным валом нал или пол выходным валом); оси расположены в наклонной плоскости 2 Вертикальное 2. С совпадающими осями входного и выходного валов (соосный) 1. Горизонтальное 2.
Вертикальное 3 С пересекающимися осями вхолного и ВыхОднОГО Ва.чОВ 1. Горизонтачьное 2. Горизонтальная ось входного вада и вертикачьная ось выходного вала 3. Вертикачьная ось входного вала и горизонтальная ось выхолного вала 4 Со скрещивающимися осями вхол- НОГО и ВЫХОДНОГО ВалОВ 1. Горизонтальное (с входным валом над или под выходным валом) 2. Горизонтальная ось входного вала и вертикальная ось выхолного вала 3 Вертикальная ось входного вала и горизонтальная ось выходи~но вала 5. Цилиндрическо- червячный или чер- вячно-цилиндричес- кий Каждая ступень состоит из двух центральных зубчатых колес и сател- литов Комбинация из одной или нескольких цилиндрических и планетарных передач Взаимное расположение осей входного и ВыхОднОГО ВалОВ ОЬЩИЕ СВЕДГНИЯ 657 3.
Классификация редукторов в зависимости от способа крепления Пример Способ крепления на уровне плоскости основания корпуса редуктора; над уровнем плоскости основания корпуса редуктора Фланцем со стороны входного и выходного валов Насадкой — взаимного расположения геометрических осей входного и выходного валов в пространстве (табл.
2); — способа крепления редуктора (табл. 3); На приставных лапах или на плите (к потолку или стене). Фланцем со стороны входного вала Фланцем со стороны выходного вала — взаимного расположения осей входного и выходного валов относительно плоскости основания и друг друга и числа входных и выходных концов валов (см. ниже). 658 РЕДУКТОРЪ| И МОТОР-РЕДУКТОРЪ| КОНСТРУКТИВНЫЕ ИСПОЛНЕНИЯ ПО СПОСОБУ МОНТАЖА Условные изображения и цифровые обозначения конструктивных исполнений редукторов и мотор-редукторов обшемашиностроительного применения' (изделий) по способу монтажа установлены ГОСТ 30164-94.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
