3 том (555895), страница 72
Текст из файла (страница 72)
КПД при не указанных в таблице значениях (', а,„определяют интерполяцией. 2 В периол приработки под нагрузкой (в течение первых 200-250 ч работы) КПД червячных и глобоилных редукторов может составлять 0,9 от ука ванных 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 31,5 40,0 50,0 63,0 0,88 0,87 0,86 0,82 0,78 0.74 0,70 0,65 0,60 0 56 0,89 0,88 0,87 0,84 0,81 0,77 0,73 0,69 0,65 0,60 0,90 0,89 0,88 0,86 0,84 0,80 0,76 0,73 0,69 0 64 0,91 0,90 0,89 0,88 0,86 0,83 0,78 0,75 0,72 0,67 0,92 0,91 0,90 0,89 0,87 0,84 0,81 0,77 0,74 0,70 0,93 0,92 0,91 0,90 0,88 0,85 0,82 0,78 0,75 0,72 0,94 0,93 0,92 0,91 0,89 0,86 0,83 0,80 0,76 0,73 0,95 0,94 0,93 0,92 0,90 0,87 0,84 0,81 0,78 0,75 0,96 0,95 0,94 0,93 0,91 0,89 0,86 0,83 0,80 0,77 ВЫХОДНЫЕ КОНЦЫ ВАЛОВ 667 ВЫХОДНЫЕ КОНЦЫ ВАЛОВ 40 56 28 56 Нормы точности отливок, поковок, установочных н прнсоеднннтельных поверхностей н размеров.
Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358, ГОСТ 977. Класс точности чугунных и стальных отливок по ГОСТ 26645 соответственно должен быть не ниже: П7 — отливок корпусных деталей с максимальным размером более 1000 мм и ступиц зубчатых колес диаметром более 500 мм; П вЂ” остальных отливок. Чугунные отливки корпусов и крышек редукторов подвергают старению после черновой обработки основных сопрягаемых поверхностей.
Необходимость проведения старения устанавливают по заказу потребителя. В технических условиях на редукторы конкретных типов указывают параметры процесса старения. Стальные поковки и штамповки должны соответствовать группе П по ГОСТ 8479 и требованиям ГОСТ 7062, ГОСТ 7829 и ГОСТ 7505. Номинальные диаметры отверстий под фундаментные болты и предельные отклонения - по ГОСТ 11284. Позиционный допуск осей отверстий под фундаментные болты - по ГОСТ 14140. Допуск плоскостности неокрашенной опорной поверхности корпуса — по 11-й степени точности для редукторов категории точности 2 и по 10-й степени точности для редукторов категории точности 1.
В редукторах, имеющих отъемные лапы, значения допусков устанавливают в технических условиях на редукторы конкретных типов. Несовпадение необрабатываемых контуров сопрягаемых корпусных деталей редуктора- не более: 4 мм - для редукторов с максимальным размером сопрягаемой детали з' < 1000 мм; 5 мм — для редукторов с 1000 < т'. < 2000 хсм; 6 мм — для редукторов с Е > 2000 мм. ГОСТ 24266-94 устанавливает основные размеры цилиндрических и конических с конусностью 1:1О концов валов редукторов и мотор-редукторов и допускаемые вращающие моменты, передаваемые при помощи призматических шпонок.
Значения вращающих моментов, Н м, в соответствии с ГОСТ 12080 и ГОСТ 12081 определяют по формуле Т =10 Кд ~лс К = я[т] ~16, МПа, д - диаметр конца вала, мм Покрытия. Консервация. Необработанные поверхности литых деталей, находящиеся в масляной ванне редуктора, должны иметь маслостойкое покрытие 6/1 по ГОСТ 9.032. Допускается не покрывать детали из алюминиевых сплавов, получаемых литьем под давлением или в кокиль, если отсутствуют требования потребителей. Наружные поверхности редукторов (за исключением таблички изготовителя, выходных концов валов и манжет) должны иметь атмосферостойкое покрытие не ниже класса 1' по ГОСТ 9.032. Допускается опорные поверхности редукторов не окрашивать. Допускается для поверхностей, не влияющих на товарный вид изделия, покрытие П класса Наружные поверхности деталей редукторов, предназначенных для залива и слива смазочного масла и контроля его уровня.
должны иметь цвет лакокрасочного покрытия. отличный от цвета редуктора. При применении прозрачных маслоуказателей покрытие не требуется. Наружные поверхности редукторов с корпусами из алюминиевых сплавов, получаемыми литьем под давлением и в кокиль, не загрунтовывают и не окрашивают, если заказчик не оговаривает специальные требования по покрытию корпусов. Таблички из алюминия с маркировкой, нанесенной фотохимическим способом, допускается изготовлять без покрытия. Каждый редуктор должен быть законсервирован в соответствии с ГОСТ 9.014 для группы изделий [1-2, вариант защиты ВЗ-2 Допускаются другие варианты защиты. Консервация должна предохранять редуктор от коррозии в течение трех лет при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Выходные концы валов должны быть предохранены от повреждений антикоррозионного покрытия. Значения коэффициента К и соответствующие им допускаемые напряжения на кручение [т] приведены ниже: [т], МПа... 20 К, МПа . 4,0, 8,0 11,2 Диаметры д, концов входных валов и допускаемые вращающие моменты Т„х дзя редукторов выбраны при К = 8,0 1табл 10) Допускается выбирать У'в, при К, ращгом 4. 5,6 или 11,2 РЕДУКТОРЫ И МОТОР-РЕДУКТОРЫ 668 Допускается выбирать Т „при К, авном 4,0 или 8,0.
Размеры концов валов и поля допусков диаметров - по ГОСТ 12080 и ГОСТ 12081. Диаметры дв,х концов выходных валов и допускаемые вращающие моменты Т для редукторов выбраны при К = 5.6 (табл. 11 10. Допускаемые вращающие моменты Т „.. передаваемые концами входных валов редукторов Т,„, Нм Т„, Нм д„., мм д,„, мм д„, чм Т,Нч Т„.. Нм Примечания. 1. Допускаемые вращающие моменты Т х соответствуют д,чительной работе редукторов с постоянной или переменной нагрузкой, не выше допускаемой, и пусковыми моментами, не превышающими двукратного значения допускаемых. 2.
Допускаемое значение радиальной консольной силы в ньютонах, приложенной к середине посадочной части конца входного вала, - не более 125,~ТВХ для всех редукторов. 3. Допускается увеличение значений допускаемых вращающих моментов при условии обеспечения запасов прочности. 11. Допускаемые вращающие моменты Т,, передаваемые концами выходных валов редукторов Т„„, Н л~ ЯВЬ,„, ММ д„~, мм ВЬГХ Нм Твь Нм д ы ВЫХ Твых Нм П ри меч а н и я. 1. Допускаемые вращающие моменты Т . соответствуют хзительной работе редукторов и мотор-редукторов с постоянной или переменной нагрузкой, не выше допускаемой.
и п>сковыми моментами, не превышающими двукратного значения допускаемых 2. Допускается для валов, имеющих частоту вращения менее 25 об/мин выбирать значения допускаемых вращающих моментов, отличающиеся от рассчитанных по приведенным значениям К 3 Допускаемое значение радиальной консольной силы в ньютонах, приложенной к середине конца выходного ваза, — не более 125 х!Т „для планетарных редукторов и чотор- ~ < 12,5 и одноступенчатых редукторов и чотори нс более 250 ~ТВ„„для остальных типов редук- рсд>кторов с передаточныч отношением рет>кторов всех типов, кроче ~срвячных, торов мотор-редукторов 4 Допускается увеличение щачсний допускаемых врагцакзщих моментов при условии обеспечения кизасов и1мэчиости 10 !2 14 16 18 20 22 )5 28 18 20 22 25 28 30 32 35 8,0 16.0 22,4 31,5 45.0 63,0 90,0 125,0 180,0 31,5 45 63 90 125 140 !80 250 30 32 35 38 40 42 45 48 50 40 45 48 50 60 65 70 200 250 355 400 500 560 710 800 1000 355 500 560 710 1000 1400 1660 2000 55 60 65 70 75 80 85 90 100 75 80 85 90 !00 110 125 140 1400 1600 2240 2800 3!50 4000 4500 5600 8000 2240 2800 3150 4000 5600 8000 11200 16000 110 120 125 130 140 150 160 180 200 160 180 200 220 240 250 280 11200 12500 16000 18000 22400 25000 31500 45000 63000 22400 31500 45000 63000 71000 90000 125000 ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ 669 13.
Допуски параллельности, перпендикулярности оси вращения вала Допуск (мкм) параллельности, перпендикулярности оси для редукторов категорий точности Длина нормируемого участ- ка, мм ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ 14. Ресурс передач, валов и подшипников редукторов Значение показателя, ч Наименование показателя Тип редуктора 90 %-ный ресурс передач Цилиндрический.
конический. коническои валов цилиндрический. планетарный Че вячный, глобоидный, волновой 25000 10000 12500 90 ьа-ный ресурс подшип- ников Цилиндрический. конический, пилиндриче:кий. планетарный Червячный Глобоилный, волновой коническо- 5000 1(ИЛ)0 Разиеры шпонок и шпоночньи пазов на цилиндрических концах валов по ГОСТ 23360, ГОСТ 10748; на конических - по ГОС1 12081. Допускается исполнение концов валов с двумя шпоночными пазами, расположенными под углом 120'. Номинальные размеры и предельные отклонения (табл. 12) высоты осей входных и выходных валов редукторов должны соответствовать ГОСТ 24386-91.
Допуск параллельностш или перпендикулярности оси вращения выходного вала относительно неокрашенной опорной поверхности корпуса - по 12-й степени точности ГОСТ 24643 для редукторов категории точности 2 и по 10-й степени точности для редукторов категории точности 1 (табл. 13). Показатели надежности редукторов и резукторной части мотор-редукторов должны сыть не менее указанных в табл 14. Значения показателей соответствуют длительной работе редукторов с постоянными номинальными нагрузками: врашаюшим моментом и радиальными консольными силами.
Редукторы должны обеспечивать 90%-ный ресурс. указанный в табл. 14, так же и при кратковременных перегрузках, возникаюших 12. Г1редельные отклонения высоты осей валов во время пусков и превышающих номинальный момент Т не менее чем в 2 раза. Допускаемое число циклов нагружения входного вхи за время действия этих перегрузок, допускаемая частота циклов в единицу времени и обшая допускаемая продолжительность времени перегрузок должны быть указаны в стандартах, технических условиях, каталогах и паспортах на редукторы конкретных типов. РЕДУКТОРЫ И МОТОР-РЕДУКТОРЫ 670 ШУМОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 15.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
