3 том (555895), страница 63
Текст из файла (страница 63)
34 и 35): 1 - с уплотнением поршня и штока манжетами. ! ! - с уплотнением поршня и штока резиновыми кольцами круглого сечения Шифр гидроцилиндра исполнения 1:1 Р х ~; исполнения 11:11 — тл х ~ . Для сквозных крышек гидроцилиндров с В = 80 —:125 мм резьбовую часть штуцеров необходимо выполнять в соответствии с данными табл.
36 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА 594 ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА 0,05 МПа при давлении в пневмо- системе до 0,3 МПа; при давлении в пневмо- системе св. 0.3 до 0.63 МПа; при давлении в пневмо- системе св. 0,63 МПа 15% 10 % 37. Расстояния между местамн крепления пневмотрубопроводов ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ Вон1ухоспорник В-(),5 ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ 1 Пневмоприводы должны быть оборудованы устройствами для выполнения следующих функний: очистка воздуха от загрязнений (твердых частин. масла, воды, кислот к т. д.); удаление компрессорного масла, конденсированной влаги и других загрязнений из мест их скопления; контроль давления (или местами для их подключения); снижение уровней шума и вибраний на рабочих местах до установленных санитарными нормами.
2 Пневмоприводы в зависимости от условий их применения оборудуют: предохранительными устройствами; устройствами для внесения в сжатый воздух масла для смазки трущихся поверхностей; ВОЗДУХОСБОРН ИКИ ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ СТАЦИОНАРНЫХ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ Вертикальные воздухосборники преднашачсиы для стационарных поршневых ком- ~поясняющими табличками у органов управления. 3.
Предохранительные устройства настраивают на давление. превышающее рабочее не менее чем на: 4. Пневматические устройства должны быть прочными при давлении не менее 1,5 номинального. 5. При вращении органов управления по часовой стрелке давление должно повышаться. а поток пропускаемого сжатого воздуха уменьшаться. Примечания: 1. Расстояния между местами крепления пластмассовых труб и пучков из них указаны при температуре окружающей среды до 30 С. При более высоких температурах пластмассовые трубы и пучки из них следует укладывать на сплошных опорах на горизонтальных участках и с расстоянием между' местами крепления вдвое меньшим — на вертикальных участках.
2. Расстояния между местами крепления пневмокабелей указаны при температуре окружающей среды до 40 'С. При более высоких температурах пневмокабели следует укладывать на горизонтальных участках на сплошных опорах и с расстоянием между местами крепления не более 0,5 м - на вертикальных участках. прессоров общего назначения, а также для применения в установках винтовых и ротанионных станионарных компрессоров с избыточным рабочим давлением не более 0.8 МПа.
Пример обозначения воздухосборника вместимостью 0,5 м'. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА 596 Прос)олэненпе таол 38 Ооо з н ач е н и е тн и о ра з ме ра возд; хосбо!зн ика 260 50 310 65 360 25 !9 1 400 50 460 410 25 460 19 100 410 550 24 1 80 25 505 550 40 505 24 !50 21 630 200 В-6,3 В-8.0 В-!0.0 555 35 ! 150 50 705 650 705 200 650 150 160 905 200 70 1!50 930 745 В- 16,0 н — количество предохранительных клапанов. Предусматриваются воздухосборники типа В-20,0 и В-25,0 Черте к нс опрсдезяет конструкпию воздухосборника. 40. Материалы обечайки, днища, люка, , патрубков и фланцев воздухосборнико 39.
Основные параметры воздухосборников В-О. 5 В-1,0 В-1,6 В-2,0 В-3,2 В-4,0 400 460 500 560 600 580 610 580 720 680 720 680 830 700 940 760 940 760 60 65 80 80 80 80 80 80 100 !!5 100 115 100 !15 120 140 120 140 ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА 597 41. Механические свойства листовой стали 40 30 80 70 50 5-9 10-25 26-40 Ст3сп4 30 380-490 Ст3пс4 Ст3сп5 Ст3пс5 60-70 До 20 21-40 41-60 410-520 55-65 30 30 !8К 50-60 До 4 500 65 40 9Г2С 480 470 460 450 10-20 21-32 33-60 61-80 60 35 500 40 Ло 4 5-9 65 10Г2С! 480 480 460 10-20 21-32 33-60 60 30 500 До 4 5-9 60 40 16ГС ! 0-20 490 480 470 30 60 21-32 33-60 Технические требования.
1 Воздухосборники должны изготовляться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксп.з~атации сосудов. работающих под давлением» и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных ) т,!новок, воздухопроводов и газопроводов». по рабочим чертежам.
утвержденным в уста- НОВЛЕННОМ ПОРЯДКЕ Материал для изготовления обечайки. »ниша, люка. опор. патрубков и фланцев воз!1хосборников в зависимости от средней тем,!сратуры наиболее холодной пя.!идневки рай»ка эксплуатации должен соответствовать .!,!иным табл 40 3 Уларньч! вязкость и времен!!Ое сопро- 1!!в.!с!!ис р!! 3!Эыву листОв()!! езз!л!! лО'!ж!!! ! Оы ! ь нс мс!!с! в!личин ук:! !!!!!!!!,!х и !»бь! 41 4. В воздухосборниках следует применять отбортованные эллиптические дниша.
5. Стыковые швы сварных соединений воздухосборников следует выполнять с подваркой шва со стороны вершины. Допускается стыковые швы обечаек с днищами выполнять на остающихся подкладных кольцах. Для воздухосборников типоразмера В-0,5 стыковые швы допускается выполнять без подварки корня шва. 6 Все сварные соединения с толщиной стенки 6 мм и более подлежат обязательному клеймению. 7. Патрубок для отвода воздуха из воздухосборника должен быть приварен к днишу или патрубку днища. Допускается изготовлять входной и выходной патрубки сварными 8. Патрубок для слива конденсата и масла должен быть изготовлен из трубы с условным диаметром з) 25 мм, с муфтовым вентилем по ТУ 26-07-1429-87; ТУ 26-07-1442-87 9. Воздухосборники вместимостью 1,6 мз и более должны иметь люк размером в свету не менее 420х325 мм (овальный) или диаметром 450 мм (круглый), расположенный и нижней цилиндрической части корпуса.
Крышка люка должна быть самоуплотняюшейся на мягкой прокладке. 1О. Воздухосборники вместимостью 0,5 и 1 мз должны иметь в верхнем днище люк диаметром ! 50 мм. В нижнем днище всех воздухосборников должен быть предусмотрен люк диаметром 50 мм для удаления грязи при чистке. 11. Стенки обечаек и дниш, имеющие отверстия для люков размером 420х325 мм и диаметром более 150 мм, а также для входных и выходных патрубков диаметром 150 мм и более, должны быль укре!ъзены в ссютветствии с нормами и методами расчета на прочность.
12. Каждый воздухосборник должен быть снабжен полноподъемными предохранительными клапанами пружинного типа с минимальным диаметром прохода в седле клапана не менее указанного в табл. 38. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на избыточное давление открытия не более 0.9 МПа и запломбированы. Допускается устанавливать предохранительные клапаны с диаметром седла меньшим.
чем указано в табл 38. если пропускная способность клапана обеспечивает максимальное избыточное давление в воздухосборнике не более 0,9 МПа Допускается устанавливать неполно- подъемные предохранительные клапаны рычажного или пружинного типа При этом диаметры прохода в седле клапана д,.
указанные в табл 38 должны быть увеличены в с!»Овс!с!вии с «Праш!лами усгроис!ва и 598 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТ ЕСКИЕ УСТРОИСТВА безопасной эксплуатации сосудов, работаюших пол давлением». 13, Каждый воздухосборник должен быть снабжен проверенным и запломбированным рабочим манометром лиаметром не менее 150 мм с верхним прелелом измерения 1,6 МПа класса точности не ниже 1,5.
!4. Для присоединения рабочего и контрольного манометров к воздухосборнику на его корпус лолжен быть установлен с помощью угольника и ниппелей контрольный трехходовой кран. 15 На кажлом воздухосборнике должен быть предусмотрен штуцер с резьбой М20х! 5 для присоединения с помощью трубки второго рабочего манометра. устанавливаемого в машинном отлелении.
16. Для присоединения регулятора производительности на воздухосборнике должен быть предусмотрен фланец или резьбовой штуцер с Рг = 15 мм. 17. Воздухосборники не должны иметь забоин, вмятин и рисок, уменьшаюших расчетную толщину, а также следов коррозии, окалины и грязи.
18. Возлухосборник должен быть окрашен атмосфе ростой кой э мал ью. 19. Срок службы воздухосборника - не менее 10 лет. 20. Ремонт воздухосборника во время работы не допускается. 2! . На циферблате рабочего манометра должна быть нанесена красная черта, указываюшая рабочее давление 0,80 МПа в воздухосборнике. Вместо красной черты на циферблате допускается надежно укреплять на наружной стороне корпуса манометра пластину. окрашенную в красный цвет, плотно прилегающую к его стеклу.
22. Воздухосборник должен быть снабжен строповыми устройствами. 23. Не допускается эксплуатация воздухосборников при повышении давления в возлухосборнике выше разрешенного, неисправностях предохранительных кчапанов и манометров. 24. Пуск, остановку и испытание в зимнее время воздухосборников, изготовленных из углеродистых сталей по ГОСТ 380-94, следует произволить в соответствии с регламентом проведения в зимнее время пуска, остановки и испытания изделия. согласованным с Госгортехнадзором 25 При выключении компрессора возлухосборники, изготовленные из сталей СтЗсп4.
СтЗпс4; СтЗсп5; СтЗпс5 по ГОСТ 380-94, эксплуатируемые при температуре окружаюшеи срелы ниже -20 'С, не допускается оставлять пол давлением 26. Каждый воздухосборник должен иметь: паспорт, соответствуюший «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов. работающих под лавлением». инструкцию по монтажу и безопасной эксплуатации воздухосборника- паспорт и инструкцию по эксплуатации на предохранительные клапаны. 27 Все воздухосборники должны подвергаться гидравлическому испытанию пол лавлением 1,15 МПа.
Для гидравлического испытания должны применять воду температурой не ниже +5 'С и не выше +40 'С. При проверке прочности сосудов под пробным давлением время выдержки должно быть не менее !О мин. Затем пробное давление снижают до рабочего, при котором производят осмотр изделия. После проведения гидравлического испытания жидкость из воздухосборника должна быть удалена, а воздухосборник лолжен быть продут сжатым воздухом.
ОБРАТНЫЕ ПНЕВМОКЛАПАНЫ на р„,„= 1 МПа (по ГОСТ 21324-83) Пневмоклапаны обратные с резьбовым присоединением предназначены для пневмосистем станков и других машин, работаюших при давлении сжатого воздуха от 0,1 до 1 МПа. Климатическое исполнение кчапанов — УХЛ и О, категория размещения 4 по ГОСТ 15! 50-69. Технические требования. 1. Клапаны должны работать на сжатом воздухе, очишенном в соответствии с требованиями 10-го класса загрязненности по ГОСТ 17433-80 и содержащем распыленное масло вязкостью от 1О ло 35 мм2/с при температуре 50 'С и концентрации 2-4 капли на ! мз воздуха, приведенного к условиям по ГОСТ 2939-63. 2.
Утечка воздуха через закрытый клапан в диапазоне давлений от О,! до 1 МПа не допускается. 3. Установленная наработка до отказа 3.0 млн. цикчов. Установленный ресурс !2 млн. цикчов. Предельное состояние характеризуется потерей герметичности клапана 4'. Срок сохраняемости кчапанов - 3 года. 5.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
