Титов (550695), страница 30
Текст из файла (страница 30)
После уплотнения сырой половины стержня на нее накладывают сухую половину со съемным приспособлением, все переворачивают на 180'. Нижнюю часть ящика снимают. Стержень подают к месту сборки формы, где вьшимают его нз съемного приспособления. Такой способ изготовления стержней применяют в массо- ' вом производстве, например при изготовлении детали коробки скоростей. Это позволяет экономить стержневую смесь.
Изготовление стержня при помощи шаблона. Различают несколько способов изготовления стержней по шаблонам: неподвижным, протяжным, вращающимся и др. Изготовление стержней по шаблонам менее производительно по сравнению с изготовлением по ящикам и требует высокой квалификации стерженщиков. На стойках 7 (рис.
110) устанавливают каркас 3 стержня б. Каркас представляет собой трубу с большим числом отверстий на ' поверхности для отвода газов из стержня. Для обеспечения податливости стержня на каркас наматывают соломенный жгут 4. Жгут смазывают жидков глиной, чтобы стержневая смесь хорошо соединялась с ним. На шаблон 8 накладывают стержневую смесь и, пово- ' рачивая вал 2 каркаса 3, проталкивают смесь в зазор 6 между жгу- Рис. 111. Продувка стержня углекислым газом через отверстия в стенках ящика: 1 — стенки ежика; 2 — зазор между «генками; а — отверсте» во внутрен- иеа стенке; 4 — коллектор; а — шланг подвода Спг том и рабочей частью 7 шаблона.
Эту операцию называют з а т о чк о й с т е р ж н я. После первой заточки стержень сушат и вторично накладывают указанным выше способом слой стержневой смеси. Поверхность стержня отделывают и после сушки красят. Изготовление стержня из смесей на жидком стекле. Стержни нз жидкостекольных смесей можно изготовлять вручную и на машинах, Стержни можно продувать углекислым газом через знаковую часть, отверстия в стенках ящика нли стержня, через трубки с отверстиями, а мелкие стержни — под общим зонтом. В крупных стержнях душником делают наколы диаметром 6 — 10 мм, на ящик накладывают зонт, через который подводят углекислый газ. На рис. 111 приведен стержневой ящик с двойными стенками. В каждой наружной стенке сделано по одному отверстию и к нему от коллектора 4 подведены трубки с углекислым газом.
Внутренние стенки имеют отверстия д, через которые углекислый газ проходит в стержень, й 4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТЕРЖНЕЙ НА МАШИНАХ В массовом и крупносерийном производстве стержни изготовляют на специальных машинах, которые все шире внедряют и в мелкосерийное производство.
Стержневые машины увеличивают производительность труда рабочих-стерженщиков, облегчают их труд и обеспечивают большую точность стержней. На стержневых машинах обычно используют смеси пониженной прочности во влажном состоянии, хорошо заполняющие ящик по всему объему.
Рис. ! !2. Схема извлечения стержня ва встряхивашщих машинах с пере- иилнмм столом Стержни изготовляют на машинах различных типов: встряхивающих, прессовых, пескометах, пескодувных, пескострельных, мундштучных и специальных. Изготовление стержня встряхиванием. На встряхивающнх машинах получают средние и реже крупные стержни в открытых ящиках. Для более крупных стержней применяют встряхивающие машины с перекидным столом и с поворотным столом. После уплотнения смеси встряхиванием (рис.
112) ящик 2, закрепленный на столе 7, вместе с находящимся в нем стержнем 8 и сушильной плитой 4 !она закреплена ручными или пневматическими зажимами) переворачивается на 180' и устанавливается на приемном столе б. Стержень 3 извлекается из ящика 2 при опускании приемного стола 5. Расталкт!ванне стержня в ящике осуществляется вибратором, укрепленным на столе машины, что дает возможность получать стержни более точных размеров по сравнению с ручной формовкой. !57 Изготовление стержней прессованием.
Прессованием изготовляют мелкие стержни. Верхнюю половину ! металлического ящика укрепляют на траверсе машины (рис. 113), нижнюю половину 2 — на прессовом столе. Планки 3, установленные на нижней половине ' ящика, образуют наполнительную рамку и одновременно служат направляющими. Высоту планок рассчитывают по необходимому для стержня объему смеси. С торцов ящик закрывается задвижками.: Перед формовкой ящик протирают керосином с графитом, заполняют до половины смесью, укладывают каркас и сверху на него — душник. Весь объем ящика с наполннтельиой рамкой заполняют стерж- ч1 4 4 Рис. 1!3.
Схема иэготовлеиия стержней нрессованием невой смесью (рис. 113, а). После уплотнения (рис. 113, б) стол машины с нижней половиной ящика и стержнем опускается (рис. 113, в), траверсу отводят в сторону и стержень извлекают из ящика. Изготовление стержней иа пескодувных машинах. Это наиболее высокопроизводительные машины. Пескодувный процесс широко применяют для изготовления стержней, он является высокопроизводительным методом машинной формовки мелких и средних стержней любой сложности н высокого качества.
Сжатый воздух, проходя через головку-резервуар пескодувной машины (рис. 114), наполненную стержневой смесью, увлекает смесь через отверстия в днище (пескодувной плите) головки в ящик и уплотняет ее. Сжатый воздух выходит из ящика через неплотности по плоскости разъема ящика или в зазор между ящиком и яадувной плитой, а также через специально сделанные в стенках ящика щелевые или сетчатые отверстия — венты. Ящик ! механизмом 2 прижимается к надувной плите 3 рабочего резервуара 4, периодически наполняемого стержневой смесью. Сжатый воздух, поступающий в рабочий резервуар из клапана Б, устремляется в ящик, увлекая за собой стержневую смесь, которая заполняет рабочую полость ящика.
Воздух из ящика удаляется через разъем и венты 6. Машины работают под давлением воздуха в сети не менее 6 кгс,>сме. Такое повышенное давление необходимо для изготовления стержней особо сложной конфигурации. Как показали исследования, смесь в пескодувяом процессе уплотняется за счет кинетической энергии песка, вдуваемого сжатым воздухом в полость ящика, и разности входного и выходного давления воздуха, проходящего и фильтрующегося через слой смеси в стержневом ящике. Недостаток пескодувного способа — это применение стержневых смесей с низкой прочностью 'во влажном состоянии (0,02 — 0,03 кгс1стне), что затрудняет транспортировку, т> извлечение стержней из ящиков и т.д. Выбор и расположение вент в стержневых я щ и к а х.
Венты устанавливают для удаления воздуха из ящика при изготовлении стержня. Кроме того, они обеспечивают направленность потока смеси и воздуха. На рис. 115 приведены конструкции г вент, применяющиеся для пескодувных стержневых ящиков. Рис. ! !4. Изготовление стержня, иа Выбор размеров и числа вдув- иесионувной машине ных отверстий, а также их расположение в стенках стержневых ящиков имеет большое значение.
Неправильный подбор вент и мест их расположения приводит к неравномерному уплотнению различных участков. В ящиках простой конфигурации с горизонтальным разъемом венты следует располагать равномерно в нижней половине ящика. В ящиках сложной конфигурации венты устанавливают в стенках и дополнительно во всех углублениях, чем обеспечивается необходимое направление потока воздуха и смеси. В ящиках с вертикальным разъемом венты устанавливают в дне и нижней части боковых стенок ящика. Так как венты часто приходится менять вследствие их быстрого износа (засоряются отверстия и прорези), а на это затрачивается много времени, то вместо вент можно применять универсальные плиты.
В плите для нескольких групп стержневых ящиков. имеется за- !59 еловка, передвигая которую, можно открывать те или иные отверстия. Для мелких стержней массой до О,З кг диаметр вдувиого отверстия можно принимать из конструктивных соображений 8 — 12 мм, а больших стержней — 16 — 20 мм. Число вдувпых отверстий определяют опытным путем: одного отверстия указанных размеров бывает достаточно иа 50 — 60 см' площади стержня в плане.
Плотность стер>кия зависит от отношения суммарных площадей поперечного а) р) в) Ряс. 115. Конструкция кент: о — с прорезными отверстивми; б — с проволочной сеткой; в — с иевлевыми крорезими сечения г"„,и,, к живому сечению вдувиых отверстий Р,, По даииым НЙЙТАВТОПРОМа, для мелких стержней (массой до 0,4 кг) , ""' =0,15-+-0,6; ви. отв для стержней с прочностью во влажном состоянии 0,15 — 0,20 кгс/смй — ""' =0,1-1-0,9. сии. отв Изготовлеиие стержней иа пескастрельиых машинах.