Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T2 (550693), страница 27
Текст из файла (страница 27)
Геометрические параметры зевкеров Н риме чан и я: 1. Обозначении: 17 — диаметр инструмента; Š— обпшя длина; 1 — длина рабочей части; б — диаметр посадочного отверстия насаднйя инструментое. 2. Ножн для зеикерон выполняют по ГОСТ 16857-71 с пластинами из твердого сн, по ГОСТ 16858-71 — из быстрорежушей стали. 155 СВЕРЛА, ЗЕИКЕРЫ, РАЗВЕРТКИ Приаииииеииг игиии. 4Л у' при режущей части вз Обрабатываеммй материал быстро режущей стали тверлого сплава Сталь и стальные отливки: НВп 180 НВ 180 †2 НВ 225 †2 НВР 270 15 — 20 12-15 25-30 0,8 — 2 8-10 60 30 5 †0 †( — 5) 10-20 — 1О 15 — 20 15-20 0,5 — 1 0 — 3 6 — 15 30-45 — 15 10 — 20 0,8 — 2 0,5-1 0,3-0,5 60 30 45 10 8 — !О 9 — !1 10 4 — 6 20 10-12 0,8 — 2 30-60 30 10 8-10 НВ> 200 Алюминиевые и медные сплавы Магниевые сплавы 10-'20 25 — 30 10-20 10 45 — 60 20-25 0,5-1 При меч авяя: !.
Дла увелвченпа стойщюти зевкеров необходимо: делать переходную режущую кромку длияой 1=34 под углом фс; лодтачввать ленточки у быстрорежуших зенкеров ва длине 1,5 — 2 мм от вершины зеикера; затачивать заднюю новерхаость по двум плоскостям: под углом а=к+ !О' иа длине 0,6-1,5 мм, остальную часть под углом аг- — !5+20'. Прн обработае чугуна твердосплаввымя зеикерами углы о=!0+17' и с!— - 20+25'.
2. Отрицательный передний угол у твердосплавнмх зенкеров абразуетаа созданием фиахв шириной !.5-3 мм на передней поверхностя. 3. Угол наклона лезвия инструмента: 1=О' при обработке стала, чугуна и бронзы; ).=+3++5' для созданва уаловий лучшего отвода атружки; 8=+12++20' лла уанлеющ режущего лезвия ва зенкерах, оснащенных твердмм алланом.
4. Дла твердых материалов надо брать меныиие, дла мягких — большие значения углов а, а н Х 5. Для сборных зеихераа с ножами из быстрорежущей стали и оснащенных твердым сплавом рекомендуются: 7 3', о 6+8', а, !5+20', для быстро!южущих зенкеров 9=45+60' и а=20'; дла твердо- сплавных ф=бо'; фи=у!Р и а=12Р !5'. 6. Для зепкероаания отверстяй с прерыаистмми стенками си=20+30' (незаююнмо от обрабатмваемого матеряала). Сталь: коррозионно-стойшщ, жаропрочная, жаростойкая закаленная с НАС 51 Жаропрочные сплавы Титановые сплавы Чугун: НВ(150 НВ 150 — 200 Рабочую часть зепкеров и зенковок изготовляют из бысгрорежущей стали (НАС 63-66) по ГОСТ 19265 — 73.
Допускаетсв изготовлять из стали 9ХС по ГОСТ 5950 — 73. Для оснащения рабочей части твердосплавиых зенкеров и зепковок применяют твердосплавные пластяны. Пластины изготовлиют из сплавов марок ВК6, ВК8, ВК8В, Т5К10, Т15Кб, ВКОМ, Т14К8 по ГОСТ 3882 — 74 (состав и авойства сплавов по ГОСТ 4872 — 75). В зависимости от допуска на исполнительный диаметр отверстия различают зенкеры № 1 и 2. Зенкер № ! рекомендуется для обработки отверстий под последующее развертывание, а зенкер № 2 — под окончательную обработку отверстий с полем допуска НП.
156 мкталлогюкз"шик инсггтмкнты Развертки Развертки ГОСТ Машинные цельные: с цилиндрическим хвостовиком с коническим хвостовиком насадные, И=13. 22 Машинные с удлиненной рабочей частью Машинные со вставными ножами из быстро- режущей стили: с коническим хвостовиком насадные„а(= 16+ 40 Машинные, оснащенные пластинами из твердого сплава: с коническим хвостовиком насадные, л'= 16 —: 22 Сборные насадные с приаернутымн ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава, 0=22+ 80 Машинные регулируемые, оснащенные твердым сплавом, с коническим хвостовиком Машинные цельные с коническим хвостовиком из твердого сплава Машинные цельные с цилиндрическим хвостовиком из твердого сплава: с прямым зубом с наклонным зубом 10' Машинные цилиндрические хвостовые для обработки деталей из легких сплавов: с цилиндрическим хвостовиком с коническим хвостовиком твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком твердосплавные с коническим хвостовиком Машинные насадные для обработки деталей из легких сплавов: цельные прямозубые цельные с винтовыми канавками (12') цельные с торцовыми зубьями оснащенные твердосплавными пластинами со вставными ножами из быстрорежуще" стали Котельные машинньге Ручные цилиндрические Машинные, оснащенные твердосплавными пластинами, для обработки деталей из коррозионно-стойких и жаронрочных сталей н сплавов: с коническим хвостовиком насадные Конические: конусностью 1: 30 с цилиндрическим хвостовиком конусностью 1:30 с хоническим хвосто- виком 1672-80 49-170 138-344 45-63 134-380 11 — 52 26-50 32-42 54-210 2 — 16 5,5-50 25-50 7-32 11!72-70 883-80 ' 32-50 40 — 100 292-344 63-90 38-45 40-56 11!75-80 10-32 32-50 52 — 300 140-240 40-55 55-100 16-18 32 25 — 58 11176-71 10-40 6,5 — !2,0 181,5-322 120- !50 1!4- !95 18-22 16087 — 70 16086 †1 — 1О 3-10 60-100 60 — 100 12 — 20 12-20 6 — 9,5 1Π— 32 6 — 9,5 19267-73 19268-73 19269-73 90-100 140-240 90 — 100 25-30 16-25 18-20 1Π— 32 19270-73 140-240 16-22 20388-74 20389-74 20390-74 20391 — 74 25 — 80 45-90 32 — 63 20392-74 1812! -72 7722-77 40 — 80 54-84 280- 375 38-406 28-36 66 -92 18-203 23-40 1,0 — 71 21525-76 21526-76 11184-71 1!182-71 10-32 32 — 50 140-296 50-63 120-270 !60-460 16-22 32 13 — 60 13-100 49.
Основные типы и размеры (мм) разверток 157 ГВЕРЛЬ, ЗЕНИЕРЫ, РАЗВЕРЧЧСН 779ооолжеоие табл. 49 Развертки ГОСТ Конические: конусностью 1:50 с коническим хвостовиком под конус Морзе 0 — 6 с цилиндрическим хвостовиком под укороченный конус Морзе Оа — 56 под конус Морзе 0-6 с коническим хвостовиком под метрические конусы: конусностью 1:20 с цилиндрическим хвостовиком конусностью 1:7 с коническим хвостовиком под коническую резьбу конусностью 1:16 10081 -84 !1182-71 11181 -71 10079-71 5- 50 Уй 4; 6; 80; 100 18-65; 80; 100 11183-71 10080 — 71 6226-71 О б о з а а ч е а и я: Ю вЂ” диаметр развертки; Š— общая длина развертки; ! — длина рабочей часта развертки; гà — диаметр аосадочиогс отверстия аасадао» развертка.
Геометрические параметры развертои из быстрорежущей стали и оснащенных пластинами из твердого сплава в зависимости от их назначения приведены в табл. 50-53. В частных случаях углы разверток назначают с учетом условий резания. Передний угол 7 = 5-:!О' для черновых разверток и разверток для обработки особо вязких металлов (коррозионно-стойкая сталь и др.); 12 - !5' для котельных разверток; для твердосплавных разверток отрицательный передний угол создается на длине фаскн 94 = 0,2 —: 0,3 мм (для развертывания закаленной стали)'4 = 2-: 3 мм), а на остальной части 7=0.
Задаий угол а. Ббльшие значения (см, табл. 53) — для черновых разверток и разверток малого диаметра, меньшие — для чисговых. У регулируемых твердосплавных и котельных разверток заднюю поверхность затачивают по двум углам: и = 5+8' на длине 0,5-1,5 мм; иа остальной части а, =10+20'. На калибрующем участке оставляют цилиндрическую ленточку: для машинных разверток 0,05 — 0,3 мм (при обработке вязких металлов 0,05 — 0,08 мм), для ручных 0,15-0,18 мм, для котельных 0,2-0,3 мм.
Угол и на калибрующем участке такой же, что и иа режущей кромке. Угол в плане гр, Для обработки сквозных отверстий; у ручных разверток гр = 0,5+ 1,5'; у машинных разверток для обработки вязких металлов гр 12+!5'; для обработки хруп- ких, твердых и трулнообрабатываемых металлов и сплавов ф = 3 —.' 5'! у котельных разверток гр = 1,5 —: 3'. Ддя обработки глухих отверстий при обработке всех материалов: у ручных разверток ф = 45', у машинных ф = 60'! у твердо- сплавных разверток обычно !9 = 15' с заточкой фаски на торце под углом 45'.
Для уменыпения параметров шероховатости обработанной поверхности режущую кромку твердосплавных разверток изготовляют с тремя лезвиями под углами 45, 15 и 2 — 5' (на длине 0,8 — 2 мм). Закачанную сталь обрабатывают твердо- сплавными развертками с гр = 15', с перехолным режущим лезвием длиной 1,5 — 2 мм с углом гр, = 1'307 ь 2.
У регулируемых разверток ф = 45* для обработки стали и ф = 5' для обработки чугуна. Угол иакиона винтовой канавки еь Стандартные развертки имеют прямые канавки (аз = 0'). Для получения отверстий повышеннмх точности и качества обработанной поверхности, а также для развертывания отверстий с продольными пазами применяют винтовые развертки: для обработки серого чугуна и твердой стали сг = 7 †: 8'! для ковкого чугуна .и стали средней твердости ы = 12 †: 20'; лля ачюминиевых и других легких сплавов ы = 35-: 45'! лля котельных разверток го = = 25+ 30'; для регулируемых разверток сз = 3'.
маталлоршкнщик ннс.п умпнты Исполнение 2 — заборная часть с углом в плане !9=45' 3р= е дла ис- полнения !з Примечание Оном е=!5' ! 3 — 4 Св. 4 до 6 0,25- 0,45 0,4 — 0,6 0,5 — 0,9 0,8-1,2 1,0 0,10 2,0 1,0 1О !5 Св. 6 до 9 » 9»17 » 17 » 24 » 24 » 28 0,15 1,0 1,0 — 1,4 0,20 4,5 2,5 1,2-1,6 1,3-1,8 1,5-2,0 1,6 в 2,1 1,8 - 2,4 8 1О 1,5 1,5 0,30 Св. 28 до 34 » 34»40 » 40 » 45 » 45 » 50 2,0 6,5 3,5 2,0 0,35 Исполнение 3 — заборная часть ступенчатая (кольцевая) Примечания: ! Разеерткн е кольцевой заточкой применяют при снятии уаеличенногс ерицуека 2 Раза»реки выполняют е В, = Π— 0,2 мм; ГЗ, = Р, — 0,5 мм. 50. Элемеитм лезвий нвлиидрических разверток Разме ы, мм Исполнение 1 — табо»рная часть с углом в плане гр=15 или йз=5» Для обработки отверстий с полем допуска по 8-му каалитету и выше рекомендуется заточка, при которой оставляется ленточка шириной 005-0,!О мм.
Шлифование режущего н калибрую- щего участков и переходного участка в виде переходной режущей кромки под углом ! — 2* производится с одного установа 159 СВЕРЛА, ЗЕНКЕРЫ, РАЗВЕР'ГКИ Продолжение табл. 50 Элементы лезвий цилиндрнчесаих разверток с ториовыми зубьями (дла обработки глухих отверстий) 51. Форма заточка машинных иельиых разверток, оснашеяных пластинами из твердого сплава ЭСКИЗ Область применения Реотюо Еоееоаож ое Форма за- точки Развертывание сквозных н глухих отверстий 8 — 9-го квалнтетов и грубее в вязких и хрупких материалах Развертывание сквозных отверстий повышенного качества поверхности и точности 7-9-го квалнтетов в вязких материалах Развертывание сквозных отверстий повышенного качества поверхности и точности 7-9-го квалнтетов в хрупких материалах 160 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ 52.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
