Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T2 (550693), страница 19
Текст из файла (страница 19)
Габариты призмы определяются размерами Ь, В, Н и диаметром закрепляемого валика 2). Нестандартные магнитные станочные приспособления имеют конструктивное отличие от стандартных и, как правило, более высокие значения снл притяжения.
Электромагнитные прямоугольные плиты (ГОСТ !7519 — 81) предназначены для закрепления заготовок из ферромагнитных материалов при их обработке на плоскошлифовальных станках. Обозначение плит: первые четыре цифры — номер изделия (для всех плит 7208), вторые четыре цифры — условное обозначение типоразмера, определяемого шириной плиты В, ее длиной В ы высотой Н (см. рис. 17); следующие две цифры — удельная си- ~л па притяжения, Н)смз, и, ыаконец, напрюкение питания В. Пример условного обозначения плиты с размерами В = 320 мм и б = 630 мм, с удельной силой притяжения р„= 25 Н(смз и напряжением питания 110 В: влита 7208-0035 25 ПО ГОСТ!7519 — 81 Размеры плит изменязотся в пределах: ширина — 125 — 630 мм; длина — 250 — 2500 мм; высота — !00 — 125 мм.
Плиты выпускают трех классов точности: П, В и А, соответственно с удельной силой притяжения 25, 20 и 16 Н(смз (250, 200, !60 кПа). Паспортная удельная сила притяжения определяется путем отрыва испытательного образца, имеющего опорную поверхность в виде диска диаметром 1). Диаметр диска испытательного образца является одной из характеристик электромагнитной плиты и гарантирует удержание на ней с регламентированной силой р„заготовок с таким же диаметром.
Поэтому стандартом регламентируется не только рп но и минимальный размер закрепляемой заготовки (Р = 18, 25, 35, 50, 70 мм в зависимости от размера плиты). Допускается сыижение р до 50«7, от установленного номинала в 10% контрольных точек. Удельная снли магнитного притяжения, определенная по ГОСТ !7519 †, не учитывает влияния неточности формы и шероховатости опорной поверхности заготовки, а также магнитных свойств ее материала. В зависимости от класса точности плиты регламентируется ее жесткость (размер прогиба рабочей поверхности плиты под действием определенной нагрузки), нагрев и потребляемая мощность.
Жесткость (Н(мм) электромагнитных плит колеблется от 50 (для плит класса точности П) до 65 (для плит класса точности В н А). Превышение установившейся температуры рабочей поверхности плиты над температурой окружающей среды при работе без охлаждения не должно быть более 25'С для плит класса точности П, 15'С вЂ” для плит класса точносты В н 7 'С вЂ” лля плит класса точности А. Плиты е постояныыми магнитами, изготовленными на основе магнитотвердых ферритов, выпускают по ГОСТ 16528 — 81 в двух исполнениях; они предназначены для закрепления ферромагнитных заготовок в основном при выполнении плоскошлифовальных опера- МАГНИТНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 07 ций, а также при фрезеровании, строганин, растачивании заготовок на режимах чистового резания. Плиты выпускают четырех классов точности; Н, П, В и А.
В зависимости от этого регламентируются удельная сила притяжения (для плит классов точности Н и П вЂ” не ниже 30 Н(смз, В и А — 16 Н(смз), жешкость (примерно 40,0 кН)мм для плит классов точности Н и П и 62 — 66 кН(мм для плит классов точности В и А), а также другие технические требования (точность и шероховатость рабочей поверхности, масса, усилие на рукоятке переключения н т. л.). Пример условного обозначения магнитной илиады класса точное ги П, размерами В = = 100 мм и !.= 250 мм: Плита 7208-000! П ГОСТ !6578 — 8!.
В обозначении плит класса точности Н буква опускается. Удельную силу притяжения р„ определяют при отрыве от плиты специальйого испытательного образца, размеры которого зависят ат размеров ЭМС (ширины полюса и межпалюсного расстояния), Паспортная силовая характеристика плит по ГОСТ 16528 — 81 не может быть непосредственно использована для решения технологических задач. Размеры плит колеблются в пределах: ширина  — от 100 до 300 мм; длина 6 — от 250 до 1000 мм; высота Н вЂ” от 80 до !00 мм. Масса плит — от 10 до 205 кг. Патроны из материалов на основе магнитаткерпых феррвтов выпускают по ГОСТ 24568 — 81 и используют для закрепления ферромагнитных заготовок типа дисков, фланцев при их обработке методами шлифования, а также точения с режимами чистово!а и получистового резания.
Патроны выпускают классов точности Н, П, В и А, диаметром 80 — 500 мм. Пример условного обозначения патрона класса точности П, диаметром () = 80 мм; Патрии 7!08-000! П ГОСТ 24568-8!. В обозначении патронов класса точности Н буква опускается. Удельная сила магнитного притяжения лг определяется путем отрыва специального испытательного образца, размеры которого зависят от размеров ЭМС (ширины полюса и межполюсного расстояния). Удельная сила притяжения рг на полюсе лля включенных патронов лолжна быть не менее; для патронов классов точности Н и П вЂ” 70 Н(см-'; В и А — 40 Н(см-'.
Паспортная силовая характеристика рг не может быть непосредственно использована для решения технологических задач. 23. Ориентировочные режимы при течении деталей типа дисков иа стяццвртных магнитных патронах Размеры обрабатываемой ламии (лиска), ыы Режимы обработки * Класс зачиастн яаь рона Дик ыез р паз рвиа О, мм Глубина ре|аяия, ыч Пода- ча. мы(аб Тол- щина Диаметр 80 — ! 00 80-100 !О НиП В и А 0,40 0,14 0,1 1 0,05 125 — 160 !25- 160 Нип ВиА 0,50 0,18 0,14 0,063 200-250 200 †2 НиП В и А 0,63 0,22 0,18 0,08 20 320 -400 320 — 4 00 НиП ВиА 0,80 0,28 0,22 0,10 500 500 НиП ВиА 1,00 0,36 0,28 0,12 " Скорость обработки 20 лбынн П р и м е ч а н и с Опорная поверхность абрябтываеыай заготовки лалжна быль предварительна обработанной Возможности использования стандартных магни~ных патронов при точении деталей типа писков ориентировочно могут быть определены с учетом данных, приведенных в табл.
23. Определение функциональной пригадвктн МСП. Предусматривая применение МСП для оснащения разрабатываемого технологического процесса, необходимо определить возможность использоиания при заданных условиях имеющегося универсального приспособления или сконс~руирова~ь специальное, в большей степени отвечающее условиям выполнения данной операции. В том и другом случае необходимо определить действительную силу магнитно~о притяжения, действующую на заготовку. Сила магнитного притяжения заготовки определяется нелинейной зависимостью, учигываюшей влияние различных факторов— материала заготовки, се формы, толщины, но в основном она определяется удельной силой магнитного притяжения ре 98 стлнОчные пРиспОсОБления Ру Ру Руг Руг ркс.
20. Характер зеввсвмоств удельяей силы ингмнтвыо нрнтеженяв ум отовкв от величины рвмюмер. ного 8 в реального (врв отклокснмн от влоскестностм Ы везера Улельная сила притяжения, отнесенная к плошади опорной поверхности детали, рье = = !2„/5п; отнесеннаЯ к плоЩади полюсов приспособления — р „= (пэ /5п, где !Зм — сила магнитного притяжения, Й. Сила магнитного притяжения !9 определяется магнитным потоком ф, пронизывающим рабочий зазор, или плотностью потока — магнитной индукцией В: (2 = 39.8 10 фг/5п' Д = 39 8 ' 10'В" 5п* где 5п — площадь соприкосновения заготовки с полюсами приспособления, м-".
К рабочему зазору магнитный поток подводится по магнитопроводам. Для магнитомягких материалов имеется некоторое предельное значение магнитной индукции — индукция насыщения В, — 2,! + 2,2 Тл. Удельная сила магнитного притяжения заготовок полюсами приспособления Р, = 39,8 10гВзГа!90 кПа. Площадь 5„опорной поверхности заготовки больше площади 5п соприкосновевия ее с полюсами МСП, причем 5п/5, = 0,5 —: 0,7. Отсюда сила притяжения, отнесенная к плошади опорной поверхности заготовки, может достигать значений Р = 85-: 120 кПа. Для магнитных и электромагнитных плит удельную силу притяжения Р„„и мини- мальный размер закрспляемой заготовки определяют по ГОСТ 17519 — 81.
Магнитные плиты при зазорах менее 0,03 мм обеспечивают улельную силу притяжения Р и = 500+ 750 кПа. Равномерность распределения силы притяжения по рабочей поверхности плиты, ',~,' !!' = (5/!2ср) 100, где 5 и (Зср — средние, соответственно, квадратическое и арифметическое отклонения силы притяжения эталонного образца. При операциях чистовой обработки Нг < 20 —: — 30пг',. Рабочий зазор 8, от которого в значительной степени зависит удельная сила магнитног-о притяжения, определяется неточностью формы опорной поверхности заготовки и ее шероховатостью и является технологическим параметром. Зависимость р =ДЬ) определяется экспериментально при измерении силы отрыва (притяжения) в зависимости ог создаваемого зазора.
Требуемый зазор Ь, создается прокладками из немагнитного материала (например, алюминиевой или медной фольги). По экспериментальным данным строят зависимость Р = /(8). На рис. 20 оиа представлена кривой /, которая аппроксимируется уравнением гиперболы вида р„= а/(Ь + Ь), где а и Ь вЂ” коэффициенты гиперболы. С допустимой для последующих расчетов погрешностью для ланного МСП можно определить нижнюю гРаницУ зоны РассеЯниЯ Р„„и (кривая 2): Р„и = а/ (Ь + хб), тле х = 0,52 при отклонении от плоскости опорной поверхности заготовок в пределах Д = 0,2 —: 0,4 мм; а и Ь вЂ” коэффициенты гипер- болы. По кривым ! и 2 можно определить влия- ние отклонений от плоскостности опорной по- верхности заготовки на удельную силу притя- жения плиты.
Для магнитных патронов функцио- нальную пригодность определяют по моменту трения М, =Я , силу магнитного притяже- ния !2,„заготовок — по приведенным выше за- висимостям. Коэффициент трения-скольжения / выбирают по таблицам в зависимости от ма- териала соприкасающихся пар (приспособле- ние — заготовка), качества их поверхностей, наличия смазочного материала и т. д. Для прелварительно обработанных заготовок /' = = О,!5 + 02; для необработанных — / = = 0,22 + 0,4. МАГНИТНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Точность расчетов повышается, если М, (Н м) определяют на основе экспериментальных данных: М, = 0,5Р,!Э, где силу резания Р, находят экспериментально, как максимально допустимую при закрепяении данной заготовки иа конкретном патроне.
С этой целью на магнитный патрон устанавливают заготовку, имеющую ввернутый палец, Сила Р, создается домкратом. Для расчета берется максимальная сила, при которой заготовка сохраняет еще свое равновесие (критическая сила). Для построения универсальной длв данного магнитного патрона зависимости М, = У(21, г() критическая сила резания Р, определяется для заготовок с широким изменением наружного 2) и внутреннего Н диаметров. На основе экспериментальных данных строят графики Мт =Я4 при (у, = сопя! (квадрант ! на рис. 2!), В квадранте П выполнен обратный графический переход от Мт к Рт, В логарифмической системе координат установлена связь Рг = /(У) пРи С = сопя!: в квадРанте Ш дла наружного точения, в квадранте у)' — для подрезки торцов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
