справочник (550668), страница 9
Текст из файла (страница 9)
И = О 15, 20кп, 20пс, 20, 25пс, 25...........,...... И = а 30,35 .. . Ы=2а ° ! ° 1 До соприкосновения сторон. Толщина листа. В месте изгиба не должно быть надрывов, трещин н расслоений. Стали углеродистые качественные н обыкновенного качества для танкслнстового проката. Характеристики и требования, предьявляемые к зтим сгалям, изложены в ГОСТ 16 523-97.
Горячекатаный и холоднокатаный тонколистовой прокат из сталей углеродистой качественной и обыкновенного качества общего назначения изготовляют шириной 500 мм н более, толщиной до 3,9 мм включительно. Прокат подразделяют по нормируемым показателям на б категорий (табл. !А4). По качеству отделки поверхности его делят на группы: холоднокатаный особо высокой, высокой н повышенной отделки— соответственно 1, П и Ш (1Па, Шб); горячекатаный повышенной и обычной отделки— соответственно 1П и 1У. Таблица 8 В4.
Нормируемые пеиэзвтели и группы иречиести длв различных категорий иреката По способности к вытюкке холоднокатаный прокат толщинон до 2 мм групп прочности К260В, К270В, Ю10В, ЮЗОВ, Ю50В подразделяют иа две категории: глубокой (Г) и нормальной (Н) вытяжки. Таблица /.45. Механические свейсгна теиколистевеге проката нз углерелистых качественной и ебыкневеннеге качества сталей Изгибал 130 лрл телщнлс пролета, мм Ь, ЗЬ, ле менее, ллл проката твпцнлоа, мм с, МПа лрочлсстн >2 К260В 260-380 К270В 270-410 ОЮООВ 300-480 К310В 310-440 КЗЗОВ 330-460 Ю50В 350-500 25/26 28/29 08кп 24/25 26/28 08пс, 08, 1Окл, 1Опс, 1О И 0 (без проващкн) 21/24 23/26 Сг!, Ст2 (всех степеней рлскнслення) 15кп, !5пс 25/27 23/24 23/24 24/25 15, 20кп 23/24 22/23 20пс, 20 20/22 22/24 ОЮ60В 360-530 ОКЗ70В 370-530 КЗ90В 390-590 ОК400В 400-680 К490В 490-720 СтЗ (всех степеней рлсхнслеиня) СтЗпс, СтЗсп 22/24 20/22 19/20 20/21 25, 30 17/19 19/21 Ст4 (всех степеней рлс- лнсленля), Сг5пс, Сгбсп 35, 40, 45, 50 12/13 13/14 При меч а н н я: 1.
В абруццу прочности входят три цифры, соответствующие нижнему пределу временного сопротивления. Прокат нз сталей обыкновенного качества обозначают буквами лОКэ, нз качественной стали — «К». 2. В числителе привалены значения бл лля горячекатаного проката, в знаменателе — лля холоднокатаного. Глубина сферической лунки при испытании на выдавливание должна соответствовать требованиям, приведенным в табл.
1.46. Нормы глубины сферической лунки при изготовлении проката группы прочности К270В нз стали марок 1Опс и 1О должны соответствовать нормам глубины для проката групп прочности К310 — К350В. Составы углеродистых качественных сталей приведены в ГОСТ 1050-88, а сталей обыкновенного качества — в ГОСТ 380-88. Сваривасмость проката групп прочности ОКЗЗОВ, ОК360В категорий 4 и 5 обеспечивается технологией изготовления и химическим составом стали. 45 Сортамент горячекатаного проката из зтих сталей должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903-74, холоднокатаного — ГОСТ 19904-90.
о Механические свойства проката и диаметр оправки прн испытании на изгиб нв 180 в холодном состоянии приведены в табл. 1.45. Таблица 1. 4б. Глубина сферической лунки е зависимости ет толщины Прелата, мм Стали ннзноуглеродистые для нроизводства хслоднокатаной ленты. Характеристики и требования, предышляемые к прокату из этих сталей, изложены в ГОСТ 503-81. Лента из низкоуглеродистых сталей предназначена для гибки, штамповки деталей, для изготовления труб, порошковой проволоки, дсталеи подшипников и других металлических изделий. Ленту производат по состоянию материала особомягкую (ОМ), мягкую (М), полунахартованную (ПН), нагартованную (Н) и высоконагартованную (ВН). Ширина выпускаемой ленты зависит от ее толщины (табл. 1.47).
Таблица 1.47. Ширина хелеаиокатаией ленты из низкеуглереднстыт сталей в зависнмести ет ее телщнны, мм В зависимости от точности изготовления ленты имекпся следующие градации: по толщине — нормальной и повышенной точности (Т), а также высокой точности (В); по ширине — нормальной н повышенной точности (Ш). По виду и качеству поверхности ленты делят на четыре группы (1-4), а по виду кромок — с обрезанными и с необрезаиными кромками (НО). Микроструктура ленты может быть без контроля и с контролем (К); серповидность также может быть беэ контроля (класс А) и с контролем (класс Б).
Механические свойства ленца зависят от соспиния материала н марка стахи (табл. 1.48). Таблица /.48. Механические свойства яеледиекатвией ленты нз низкеуглерадистых сталей ' При толщине ленты от 3,0 до 4,0 мм приведено бом (/ 5.65 Г), прн всех остальных— бо(/о=4Ьо) По требованию потребителя особомягкая и мягющ лента толщиной от 0,20 до 2,00 мм должна выдерживать испытание на выдавливание лунки (твбл. 1.49). Таблица /.49. Миинмаяьнан глубина выдавливаемой лунки длн ленты нз инзкеуглередистыя спыоей в зависимости ет ее толщины н щирииы, мм, не менее Ширяев конты, ыы толщи но яке ы а 90 О/ „20, И „27) от 55 ло 90 (я „15, я „21) от 13 яо 30 (Ы„З, 4„5) отЗОдо55 О/и В.еь 1!) Примечания: 1.
В числителе — для особомягкой ленты, в в знаменателе -для мягкой. 2, о/„- диаметр пуансона, Ы „- диаметр матрнпы. 47 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 0,80 0.90 1,00 1,20 1,40 1,50 1,60 1,80 2,00 1/1,4 1/1,5 1/1,6 1/1,7 2/1,8 2/1,9 2/2,0 2/2,1 2/2,3 — /- — /- -/- — /— — /- — /— -/- — /- — /- 3,5 / 3,3 3,6 / 3,4 3,7 / 3,5 3,8 / 3,6 4,0 / 3,7 4,1 / 3,8 4,2 / 3,9 4,4 / 4,1 4,6 / 4,2 4,8 / 4,4 5,0 / 4.6 5,1/4,7 — /— -/- — /- — /- — /- -/- 5,3 /4,4 5,4 / 4,5 5,6 / 4,7 5,7 / 4,9 6,0 / 5,1 6.1 / 5,3 6,3 / 5,4 6,5 / 5,6 6,8 / 5,8 7,0 / 6,0 7,2 / 6,3 7,4 / 6,5 7,8 / 6,9 8,2 /7,3 8,5/7,5 8,7/7,7 9,0/ 8,0 9,2 / 8,2 7,7 / 7,0 7,9 / 7,2 8,1 /7,4 8,3 / 7,6 8,7 / 7,8 8,9 / 8,0 9,0/8,1 9,2 / 8,3 9,4 / 8,6 9,6 / 8,9 9.8/9,1 10,1/9,3 10.5 /9,7 10,9 / 10,! 11,0 / 10,3 11,2/10,5 11,5 / 10,8 11,7/11,0 е ю 8 8 о ю 8. д а о 8 о о О сч о" й.
О" 5 1 о„ 1 о 1 ! о„ 1 о 1 ! о„ Ю О е а О О 1 е а О О О сч И О й о Ф'Ф $. !ч с4 сч $ И. Р. о" о" 1 о о" о" $ о о" 1 1 о" о о о 1 1 ь ь'О о" о о" 1 О е е е ю о о о о чъ ю 8 8 о о И й о" о" 1 ! о" о Ю о 1 1 О" Ж Я О О Ф Ф $ $ ! О О о" о 1 1 о о о" о" ! о" о 1 1 о о о" о В й о о 8 Р О 3 1 сч О ! О 1 О 3 1 ь ~$ Я х 5 1 1 о 00 О ю 8 О ю 8 О" о о 1 О О О 1 о Д О О ю 8 о" й о ! ю 'Ф О 1 Ю О 1 О О О О 1 О О О О" О" 1 Ф О ю о о" 00 еч о" 1 о" Ф $ О О 1 О О О" 1 о" н ю Ц О4 о о м! ю! 8 о о о о о ! О О" 1 1 О 1 1 о И о о Ф Ф 1$ о о о о 1 о о о" о о о 1 ! о о" О О сч о о 1 1 О О о о Сними конструкционные легированные высококачественные длл тонколистового проката специального назначения.
Характеристики и требования, предъявляемые к прокату из таких сталей, изложены в ГОСТ 1! 268-76. Горячекатаный и холоднокатаный листовой прокат из легированной высококачественной стали специального назначения изготовляют в листах толщиной до 3,9 мм и применяют в термически обработанном состоянии. Для горячекатаных листов повышенной и нормальной точности прокатки сортамент соответствует ГОСТ 19903-74, для холоднокатаных — ГОСТ 19904-90. Марки сталей и их химический состав приведены в табл.
1.50. В зависимости ст нормируемых показателей механических и технологических свойств прокат полразделяют на четыре категории (табл. 1.51). Для оценки способности легированных высококачественных сталей к пластической деформации листовой прокат испытывают на выдавливание сферической лунки (табл. 1.52). Таблица 652. Глубина вылавлвваемей луппи в заввевмеатп ет тели!ивы листа в марки стали, мм Механические свойства сталей в отожженном состоянии даны в табл. 1.53 (ГОСТ 11268-76, ГОСТ !1269-76), а в закаленном и отпущенном состоянии — в табл. 1.54 (ГОСТ 11 268-76).
Таблица А53. Механические свейства легированных высекекачествеввыя сталей в еппкжаввем сестевввн в„МПа Марка атака зь, на менее 490-690 490-740 490-830 149-207 156-217 163-229 17 16 !5 21 20 19 При м с чан и с. Для листов и полос, поставляемых я пормалюовапиом состоянии, допускасгса уаелпчсппе о, па 49 МПа прп ссблюдсппп норм по относительному удлинению. 49 25ХГСА 3ОХГСА ЗОХГСН2А (ЗОХГСНА) 12Х2НМФА 12Х2НВФА 12Х2НМ1ФА 12Х2НВФМА 19Х2НМФА 19Х2НВФА 21Х2НМФА 21Х2НВФА 2ЗХ2НМФА 2ЗХ2НВФА 490-740 490-740 490-740 49ГЗ-740 49О-740 490-740 490-740 490-740 490-780 490-780 !5 15 !5 15 18 18 15 15 17 17 11 11 11 !1 16 16 11 11 15 15 156-217 ! 56-217 156-217 156-217 156-217 156-217 156-217 156-2 ! 7 170-241 170-241 Таблица 1.
54. Механические свойства легиреаанных вмеекекачествеииых сталей песик закалки и отпуска Мпе Отеуек (рекеии>дуеииа) с с с'с Среде Среде не иекее 470-550 480-570 200-300 1 079 1 079 25ХГСА ЗОХГСА ЭОХГСН2А (ЭОХГСНА) 12Х2НМФА 12Х2НВФА 12Х2НМ1ФА 12Х2НВФМА 19Х2НМФА 19Х2НВФА 21Х2НМФА 21Х2НВФА 23Х2НМФА 23Х2НВФА 880 880 900 Масло е Вола или масло Масло 1О 1О 490-550 490-550 500-550 500-550 450-550 450-550 550-570 550-570 590-620 590-620 910 910 910 910 925 925 925 925 890 890 1 030 1 030 981 981 1128 1128 1128 1 128 1Г28 1 128 10 !О 11 11 9 9 9 9 9 9 » Воздух иди масло » Масло Воздух нли масло » 50 Стали дли объемней хеледиой штампевки.
Этн стали должны обладать способностью к холодному выдавливанию и высадке согласно ГОСТ 10702-78. Стандарт распространяется на горячекктань>й прокат круглый (>(= 5.,45 мм) и шестигранный (а=8...48 мм), а также' калиброванный круглый (е(=3...42 мм) и шесппранный (а=7...40 мм); нв холоднотянутый шестигранный профиль (а=5...30 мм) и прокат со специальной отделкой поверхности (а = 30... 50 мм); на слитки, заготовки и проволоку.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
