Anuriev_T2 (522954), страница 64
Текст из файла (страница 64)
49. Формулы для расчета реек Рнс. 27. Базовые поверхности рейкн Допуски на изготовление зубчатых реек (по ГОСТ 10242 — 81) ЗУБЧАТЫЕ И ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ 476 50. Виды сопряжений и гарантированные боковые зазоры Вид сопря- жения Вид допуска на боко вой зазор, степеней точности передач 3 — 12 3 — 10 В 3 — 9 3-8 3 — 7 Н П р и меч ание. Сопряжение вида В гарантирует минимальную величину бокового зазора, при котором исключается возможность заклинивания реечной передачи из чугуна или стали от нагрева при разности температур зубчатого колеса, рейки и корпуса в 25 'С. ности, плавности работы и контакта зубьев.
3. Допускается комбинирование норм кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев зубчатых реек и передач разных степеней точности. 4. При комбинировании норм разных степеней точности нормы плавности работы реек могут быть не более чем на две степени точнее или на одну степень грубее норм кинематической точности.
Нормы контакта зубьев реек не могут быть грубее норм плавности работы зубчатых реек. Точность зубчатых колес реечных передач по нормам плавности не должна быть грубее степеней точности реек по соответствующим нормам. 5. Независимо от степени точности зубчатых колес, реек и реечных передач устанавливается шесть видов сопряжений в реечной передаче А, В, С, Р, Е, Н и пять допусков на боковой зазор Тзн обозначаемых в порядке убывания буквами а, Ь, с, и', Ь (табл. 50).
6. Гарантированный боковой зазор в каждом сопряжении обеспечивается при соблюдении предусмотренных классов отклонений монтажного размера (лля сопря- жений Н и Š— 11 класса, а для сопря-- жений Р, С, В и А — классов 111, 1Ч, Ч й Ч1 соответственно). Допускается изменять соответствие между видом сопряжения и классом отклонений монтажного размера. 7. Точность изготовления зубчатых Реев и передач задается степенью точности, Э требования к боковому зазору — видоМ сопряжения по нормам бокового зазора К видом допуска на боковой зазор. Пример условного обозн а ч е н и я точности зубчатой рейки со степенью точности 7 по всем трем коР- мам, с видом сопряжения В и неизмененным соответствием между видами сопряжения и допуска на боковой зазор и номером стандарта на рейку: 7 — В ГОСТ 10242 — 81.
Условное обозначение точности реечнои передачи включает указание о точносЖ зубчатого колеса по ГОСТ 1643 — 81, рейКМ с допусками по ГОСТ 10242 — 81 и номеРа соответствующих стандартов. Пример условного обозначения точности реечной передачи со степенью точности 7 по всем трем нормаМ для колеса и рейки, с видом сопряжения 8 и соответствием между видами сопряженн» РЕЕЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ 477 и опуска на боковой зазор и номерами ста ндартов на зубчатое колесо и рейку: 7 — В ГОСТ 1б43 — 81 7 — В ГОСТ 10242 — 81 При комбинировании ноРм Разных степ пеней точности и изменении соответстмежду видом сопряжения и видом дока на боковой зазор точность зубчатых к и реечных передач обозначается по- ледовательным написанием тРех цифр и ух букв. Между собой и от слитно пишу- „,ихся букв цифры разделяются тире.
Первая цифра обозначает степень по нормам кинематичес кой точности, вторая — степень по нормам плавности работы, третья — степень по нормам контакта зубьев. Первая из букв обозначает вид сопря- жения, вторая — вид допуска на боковой зазор. Пример условного обоз- н а ч е н и я точности реечной передачи, состоящей из указания точности зубчатого колеса со степенью точности 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности работы и степенью 7 по нормам контакта зубьев, с видом сопря- жения В и видом допуска а и рейки со сте- пенями точности, видом сопряжения и ви- дом допуска 9 — 8 — 8 — Ва соответственно и номеров стандартов на зубчатое колесо и Рейку: 8 — 7 — 7 — Ва ГОСТ 1б43 — 81 9 —  — 8 — Ва ГОСТ 10242 — 81 При назначении грубого класса отклонений монтажного размера, чем предусмотРено для данного вида сопряжения (табл.
59), в условном обозначении точности передачи указывается принятый "'"асс и уменьшенный гарантированный зазор, рассчитанный по формуле 1„;„= ~'„;„— 0,68~,е '/ — ),е )), где Ь „,„- гарантированный боковой зазор для данного вида сопряжения; 1а - предельное отклонение монтажного Размера лля данного вида сопряжения; Уд и 1 измененные значения Пример условного обозн а ч е н и я точности реечной передачи со степенью точности 7 по всем нормам, с видом сопряжения С, видом допуска на боковой зазор а и классом отклонений монтажного размера Ч (при расчетном монтажном расстояния а~~ = 450 мм, 1'„а;„= = 123 мкм) и номерами стандартов на зубчатое колесо и рейку: 7 — Са ~' — 123 ГОСТ 1643 — 8 7 — Са/$' — 123 ГОСТ 10242 — 81 П ри меч ание.
При принятия более точного класса отклонений монтажного размера наименьший зазор в передаче будет больше зазора, указанного в табл. 59. В этом случае увеличенный гарантированный зазор может не указываться в условном обозначении точности передачи. Нормы точности. 1. Показатели кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев в передаче устанавливаются по табл. 51, 52, 53. 51. Показатели кинематической точности П р и м е ч а н и е .
Если кинематическая точность зубчатого колеса относительно рабочей оси соответствует требованиям ГОСТ 1643 — 81, рейки относительно базовых поверхностей соответствуют требованиям ГОСТ 10242 — 81 и требование селективной сборки не выдвигается, контроль кинематической точности пе дачи необязателен. 478 ЗУБЧАТЫЕ И ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ 52. Показатели плавности работы Прим е чан ия: 1.
Если плавность работы зубчатого колеса соответствует требованиям, предъявляемым ГОСТ 1643 — 81, а плавность работы рейки — требованиям ГОСТ 10242 — 81, контроль плавности реечных передач необязателен. 2. При соответствии плавности передачи требованиям ГОСТ 10242 — 81 контроль плавности зубчатого колеса и зубчатой рейки не является обязательным.
53. Показатели, определякипие контакт зубьев в передаче Примечания:1.~ и 1',-для передач с нерегулируемым расположением звеньев. 2. Нормы суммарного пятна контакта не являются обязательными и применяются при соглашении между изготовителем и потребителем. 2. Допуски и предельные отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубь ев для различных степеней точности зубчатых реек и передач устанавливаютея по табл. 54 — 58. 3. Нормы кинематической точности, кроме Г Г;„, нормы плавности работы, кроме ~', и нормы контакта зубьев н реечной передаче, кроме Д„и 1~,„в зависимости от условий работы по правым и ле.
вым профилям зубьев, допускается назначать из разных степеней точности. 4. В тех случаях, когда производится продольная или профильная модификация боковых поверхностей зубьев или когда предусматриваются специальные требования к форме и расположению суммарного пятна контакта или способам его обнаружения, показатели и нормы, определяющие контакт зубьев в передаче, устанавливаются независимо от табл. 58.
5. Комплексы показателей точности н соответствии с п. 1 и показатели, обес;. печивающие гарантированный боковоЙ зазор, устанавливаются изготовителем. Каждый установленный комплекс показате-. лей, используемый при приемке реек И передач, является равноправным с другим. При сравнительной (например, расчетной) оценке влияния точности передач нн их эксплуатационные качества пре_#_' почтительными являются функциональиыв показатели Р<>~., Р~~, ~~<>~., ~~~ и относительные размеры суммарного пятна контакта. 6. Непосредственный контроль зубчатых реек и передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований ГОСТ 10242 — 81.
7. Требования к точности зубчатой рейки устанавливаются относительно базовых поверхностей. Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительной базы поверхностей, имеющих неточность формЫ и расположения относительно базовых поверхностей, должны быть учтены или коМ- пенсированы уменьшением производственного допуска.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
