Справочник конструктора штампов Листовая штамповка (1246232), страница 30
Текст из файла (страница 30)
13, а). Исходные данные: А = В = 103 мм; Нд = 80 мм; з = 3 мм; г;, = 6,5 мм; г„= 9,5 мм; материал — латунь. 1. По табл. 15 припуск ЛН = 6,5 мм. 2. С учетом припуска расчетные размеры коробки следующие: Ар= 100 мм; Вр — — 100 мм; Н, = 80+ 6,5 — 1,5= 84 мм; гр= =8 мм; й,=11 мм. 3.
Определяющее условие по формуле (23): Н,/В, = 84: 100= = 0,84:~ 0,7. Лополиительиое условие по формуле !!9): !!~~'" = О,! ~/ЙВ = 0,1 )/ 84 100 = 9,2 ".> Яр. Следовательно, по виду коробка относится к высоким. Ее исходной заготовкой является круг (см, рис. 13, а). Методику расчета можно принять по табл. 14. 4. Диаметр исходной заготовки определяем по формуле (32): 0а = 1,13 $~ 1002 — 0,86 112+ 4 (100 — 0,43 11) (84 — 0,43 ° 8) = = 227,7 мм. 5. Определяем число операций вытяжки.
Для этого вычисляем: по формуле (40) расчетный периметр сечения Е, = 2 100+ 2 100 — 1,72.11 = 381 мм; площадь поверхности детали ~оз Р„= — = 40595 ммв; д 4 Расчет технологических параметров 271 Е/(3,55 УГд) = 0,53; 100з/(1,13 $~ Рд) = 1,32. Высоту цилиндра определяем по формуле, приведенной в табл. 7 для кругового цилиндра. Предварительно для первой операции определяем г = 1,1г = 1,1 8= 8,8 мм (см.
рис. 13,а). Поскольку г ) 0,5з, высота полуфабриката Р~ ~— (И„1 — 2г ) — 2лг (д„~ — 2г ) — Зг2 227,7» — (135 — 17,6)» — 2 3,14.8,8 (135 — 17,6) — 8 8,8» 4 ° 135 = 57,3 мм. 8. Проверяем необходимость прижима для второй операции нз предпоследнего полуфабриката. По формуле (43) 4, 1 — Вр = 135— — 100 = 35 мм. Поскольку (12 —:14) з = 36 —:42 мм и д„— Вр ~~' (12 —: 14) в, прижим при второй вытяжке не нужен. 9. Проверяем возможность вытяжки предпоследнего полуфабриката за одну операцию из плоской заготовки диаметром Рз = 227л7 мм.
Находим 100з/Ра = 300: 227,7 = 1,32. По табл. 9 наименьший коэффициент первой вытяжки при этом для латуни 0,53 — 0,50. Фактический коэффициент вытяжки т = = д,„1/Рз = 135: 227,7 = 0,59 ~ 0,53. Следовательно, вытяжка предпоследнего полуфабриката из плоской заготовки за одну операцию возможна. Вытяжку (см. п. 6) следует осуществлять с прижимом. Пример 5. Рассчитать технологические параметры вытяжки прямо~ гольной коробки (см. рис. 9, а). Исходные данные: А = 282,5 мм; = 202,5мм; Н = 171,25мм; з= 2,5мм; гц= 18,75 мм; г,= = 18,75 мм; материал — сталь 08кп.
1. Припуск по высоте (табл. 15) ЬН = 0,75 ~Г171,25= 10 мм. 2. С учетом припуска расчетные размеры коробки следующие: Ар = 280 мм; Вр = 200 мм; Нр = 171,25 + 10 — 1,25 = 180 мм; гр = 20 мм; йр = 20 мм. 3. Определяющее условие: Н,/В, = 180: 200 = 0,9) 0,7. Дополннтельное условие по формуле (23): Йр'~" = 0,1у' НО 200 = 18,9 =: Яр. Следовательно, по виду коробка относится к высоким.
Ее исходной заготовкой является овал (см. рис. 13, б) По найденным данным по рис. 14 определяем, что для получения детали требуются две вытяжки. 6. Прижим заготовки на первой операции необходим, поскольку Нр/з = 84: 3 = 28:> 14. Необходимость прижима при второй вытяжке будет определена ниже. 7. Предпоследний полуфабрикат (после первой операции) — круговой цилиндр. Его диаметр 1по формуле (50) 1: д„1 = 1,41 (100 — 0,38 11) = 135 мм. Штамаы для вытяжки 4.
Находим размеры исходной заготовки по формулам (33) . (38)1 Р = 280 200 — 0,86 20~ + 2 (280+ 200 — 0,86 20) Х Х (180 — 0,43 20) = 214303,8 мм~; Ау = 3/ (280 — 200) (280+ 200 — 0,76 20) = 192,84 мму А' = 37184 мм', Аз — — ~ 1,27 214303,8+ 0,5.37184 = 539,2 мм; Вз = У1,27 214303,8 — 0,5 37184 = 503,6 мм; ~вз = ' = 243,0 мм; 0,707 503,6 0,25 (539,2~ + 503,6~) — 539,2 243,0 503,6 — 2 243 5.
Определяем число операций вытяжки, Для этого вычисляем: расчетный периметр сечения по формуле (40): Е = 2 280+ 2 200 — 1,72 20 = 925,6 мм; Ь/3,55 Р Г = 925,6: 3,55 3~ 214303,8 = 0,56; 100в 100 2,5 1,13 $~ Рд 1,13 1/214303,8 По найденным параметрам по графику рис. 14 определяем, что для получения детали требуются две вытяжки. 6. Прижим заготовки на первой операции необходим, так как Нр/8 = 180: 2,5 = 72 ) 14. 7. Форма предпоследнего полуфабриката — овал (см. рис.
13, 6). Его размеры определяем по формулам (51) — (55) при неизменном зна- чении А~ = 192,84 мм: Ян„~ — — 0,70? 200 — 0,26.20 = 136,2 мм; А„, ~ —— 280 — 200+ 2 136,2 =352,4 мм; В„~ — — ~1352,4~ — 192,84~ = 295 мм; 0,25 (352,4~ + 295~) — 352,4 136,2 ~п-ъ 295 2. 136 2 Н„~ = 0,86 180 = 155 мм. 8. Проверяем необходимость прижима при вытяжке готовой де- тали из предпоследнего полуфабриката: В„~ — В, = 295 —. 200 = 95 мм, Поскольку (12 —:14) з= 30 —:35 мм, т.
е. В„~ — Вр.» (12 —:14) з, прижим при второй вытяжке необходим. 9. Проверяем возможность вытяжки предпоследнего полуфабри- ката за одну операцию из плоской заготовки, Вычисляем требуемый для этой операции коэффициент вытяжки по ~рмуле (56): т, = 136,2/243 = 0,56. Расчет иихиолагических аараметров В то же время для соотношения 100з41,13 $~ Р„) = 0,48 по табл. 18 находим, что наименьшее значение и, для данной операции составляет 0,58. Следовательно, приведенный расчет показал, что вытянуть предпоследний полуфабрикат за одну операцию из плоской заготовки не представляется возможным. Таким образом, деталь следует штамповать аа три операции (на рис.
13, б, операция и — 2 не показана), 10. По табл. 18 определяем коэффициент вытяжки для второй операции т~ = 0,79 и размеры полуфабриката после первой вытяжки по формулам (57) — (61): А„~ — — 352,4+ 295 ° 9 — — 430,8 мм; 1 — 0,79 0,79 В„~ — — 295 + 352,4 ° 9 — — 388,7 мм; 1 — 0,79 0,79 0,707 388,7 0,25 (430,82 + 388,7~) — 430,8 184,4 Ап-й = 388,7 — 2 184,4 1,27 214303,8 — 0,25 (430,8 + 388,7)2 2 (430,8 + 388,7) Повторно проверяем возможность вытяжки рассчитанного полу. фабриката из плоской заготовки по формуле (56): ~пт = Кв„~йн = 184 4: 243 = 0,76 ° 0,58. Вытяжку осуществить возможно. Дополнительно проверим необходимость прижима при второй вя тяжке, поскольку проверка, выполненная в п. 8 после изменения числа операций, относится только к третьей вытяжке. При второй вытяжке Ви-а — Вп 1 = 388 7 — 295 = 93,7 ~ (12 —: 14) в.
Следовательно, прижим на второй операции необходим. Таким образом, вытяжку заданной прямоугольной коробки следует выполнять за три операции. Прижим необходим на всех операциях. Вытяжка глубоких коробок а малыми угловыми радиусами. Как уже отмечалось, к таким коробкам относят прямоугольные глубокие коробки (Нр/Вр ~ 0,7), у которых выполняется условие (20).
Одной из основных особенностей вытяжки таких коробок является то, что для квадратной коробки предпоследний полуфабрикат представляет собой не цилиндр, а квадРатную коробку с выпуклыми сторонами, а для прямоУгольной — не коробку с основанием в виде овала, а коРобку с основанием в виде прямоугольника с выпуклыми Штамиы для вытяжки (62) а) Рис. 15. Схемы к расчету параметров вытяжки высоких коробок при г ~о,1 ~нВ сторонами. После операции, предшествующей предпоследней, для квадратной коробки получают цилиндр, а для прямоугольной — коробку с основанием в виде овала (см.
рис. 15). Следовательно, число операций по сравнению с определенным по рис. 14 возрастает на одну. Расчет размеров предпоследнего полуфабриката для квадратной коробки (Ар — — Вр) выполняют следующим образом. 1. Вычисляют приемлемый для данного случая коэффициент вытяжки на последней операции: т„=1— 1,ЗЛ йрВ Расчет техналогических параметров 275 Ряс. 16. (Продолжение) 2. С учетом найденного значения т„вычисляют размеры дна коробки после предпоследней вытяжки (рис. 15,а): А„' 1 = В„' 1 = 7,7 ~1 — т„) (сХ„~ — Вр)+ Вр, (63) Юе д, 1 — диаметр кругового цилиндра после предпоследней вытяжки для случаев, приведенных в табл.
14, вы- Штампы для вытяжки числяемый по формуле (50): Рп — 1 = 1~р . 3 тв ~2 ~ ~2 2Ь + О (64) (65) РА = РВ п-1 й-1 где ~ =0,Ы вЂ” Л„; ~ь = ~ь — ~ь =05(8„, — Ер); ~ь = Йп — 1 Яре (66) (67) (68) (69) Высота коробки (73) (74) (75) (76) Н; 1 т„Нр. (70) 3. Вычисляют диаметр цилиндра после операции и — 2; д„~ —— 0,87 'Ви-1 (71) где и„— коэффициент вытяжки, вычисляемый по формуле (62), а т„1 — определяемый для операции и — 1 по табл. 18. В остальном методика расчета может быть принята по табл. 14.
Расчет размеров предпоследнего полуфабриката для прямоугольной коробки выполняют следующим образом. 1. Коэффициент вытяжки т„определяют по формуле (62), считая Вр меньшим из размеров стороны основания коробки. 2. Вычисляют размеры условного овала А„„В„„ Р~,, Р~, по формулам (51) — (54).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
