Атлас схем - Листовая штамповка (1246216), страница 11
Текст из файла (страница 11)
Хотя стон мость штампа, оснащенного твердосплавными пуансонами и матрицами, выше обычной, однако удельная стоимость штампа в первом случае .будет аначительно меньше, чем при использовании ннстоументальных сталей, В штампах, предназначенных для массовой продукции (лезвия безопасных бритв, пластины статоров и роторов, цоколи электроламп и др ) применять твердый сплав экономически целесообразно и для других быстроизнашивающихся деталей, таких, как ловители, втулки и колонки, направляющие плиты. Детали штампов, оснащенных твердыми сплавами, необходимо делать достаточно жесткими.
Конструктивное оформление таких штампов должно обеспечивать надежность соединений, жесткость стыков н точность направления. Выбирать прессы для штамповки твердыми сплавами нужно такие, которые не имеют значительных упругих деформаций и имеют точное и надежное направление ползуна. Рабочие части твсрдосплавных пуансонов и матриц а настояшее время выполняют с теми же конструктивными элементами (зазоры, углы резания радиусы, цилиндрические пояски и др.), что и обычные штампы. Крчглые матрицы и пуансоны малых и средних размеров дела~отся обычно из цельной заготовки, а фасонные— из отдельных элементов. Детали, к которым крепятся пластины или кольца из твердого сплава, изготовляют обычно из стали марки 45 илн даже У8; в этом случае при достаточных раамерях их исключается не тольки смятие.
но и значительные упругие деформации, которые нредны для твердых сплавов. Марки твердых сплавов можно применять различные, например, ВК8, ВК)5 и сормайта № 1. На рис. 64 показаны различные способы крепления твердых сплавов в вырубных, вытяжных и формовочных штампах.
СпособУ предусматривает горячую запрессовку твердосплавной рабочей вставки ! в корпус вытяжной матрицы 2. По способу !! конусная вставка ! закрепляется в корпусе матрицы 2 зажимной гайкой 3 Способ I!! дает представление об одном из методов крепления, применяемых при изготовлении пуансона. Здесь из твердого сплава выполняется рабочая часть / пуансона, основание 2 пуансона и прижимной сухарь 8 делаются из стали У8.
Способ ((т хотя и применяется (гвердый сплав ! крепится к основанию 2 непосредственно болтом), но рекомендовать его вряд ли следует, так как прн таком конструктивном оформлепии приходится увеличивать сечения твердосплавных элементов, что вызывает повышенный расход дорогостоящего материала Способы )т и р! принципиально одинаковы но в первом — твердосплавная матрица ! центрируетси в корпусе 2 и прижимается к нему кольцом У, а во втором-. пуа со ! диском 8 прикрепляется к Основа ию 2.'СпосОб ру! пря- Рис. 64. Способы закреплеяия твердосплавиых рабочих частей в штампах меним для контуров, состоящих из прямых участков, так как тон кие пластины твердого сплава 1 должны быть вставлены в пазы' корпуса 2.
Закрепить пластины в корпусе можно или с помощью прессовой посадки, или используя пайку. В деле создания эффективных автоматических линий большое аначение имеют роторные машины Л. Н. Кошкина. В роторной машине (рис. 705, лист !68) пуансоны и матрицы, расположенные на образующей рабочего ротора, совершают вместе с ним непрерывное вращательное движение, и в одно и то же время пуансон, а если нужно н матрица, под воздействием барабанного кулачка перемещаются по оси, расположенной перпендикулярно плоскости вратцения Благодаря такой кинематике процесс штамповки осуществляется не во время остановки загоговки около пуансона и матрицы и не во время перемещения ее, как это имеет место в прессах и станах, а в процессе совместного непрерывного транспортирования заготовки и штампа.
Ценнейшее преимущество роторных машин состоит в том, что они позволяют получать высокую производительность при относительно небольших скоростях 'деформирования, что способствует повышению стойкости штампов. Кроме того, в роторных машинах динамические нагрузки незначительны, Все взятое вместе обеспечивает устойчивую работу всего агрегата. Подача заготовок в рабочий ротор и удаление изделий из него осуществляются соответственно' питающим и удаляющим транспортными роторами, выполненными в виде дисков, снабженных захватами. В балансе точности штампованной детали доля точности, зависящая от конструкции применяемого штампа, значительна. Известно, что в листовой штамповке точность деталей, отштамповапных с помощью упрощенных штампов, в 2 — 3, а с помощьи> универсальных в !,5 — 2 раза ниже точности деталей, полученных Рнс.
65. Соотношение зат- 'тФ рн г на штампы, металл н заработную плату. подхода. шеесн на одну лнстоштампонанную деталь, ггрн различных типах производства; 2. 3,— удельные заграты соотаегетпенно на штампы упрогценоый, уннпереальный н гпецнальныйг 4, б. б — размер зерзботпой платы пронззодстеенных рзбочнх гоотзетстпенпо на упрощенном, унннереельзом н спецналышм нтампах: 7, 3, 9 — затраты на металл прн нспользоаепнн тех ые штампов. Рнс. 66.
Классы частоты поверхностен деталей штзм. поз ооо уооо гоооо гооооо шпг Уйгпиеастда штпмпуемлт деталей ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ И ПАСПОРТА в специальных штампах. Но удельная стоимость специалыгого ! штампа пе позволяет его применять при мелкосерийпом !гробззволстве. На рис. 65 показано изменение стоимости оснастки, заработной платы и металла (сырья) на одну деталь в зависимости от конструкции штампа и серийности листоштамповочного производства. Точность исполнения параметров детали зависит от технологического процесса штамповки, который определяет вид заготовки, характер операций и последова ельность их выполнения, конструкцию рабочих — деформиругощих частей, конструкцию штампа, штамповочное оборудование, условия эксплуатации. Стойкость штампа и качество штампованного изделия зависят не только от конструкции штампа, материала его деталей и точности изготовления их, но и от чистоты поверхностей деталей, которые работают с контактным трением скольжения.
Весьма высо- я кая чистота поверхностей должна быть у рабочих частей пуансо- 1 нов и матриц, так как в целом ряде случаев, особенно при вытяжных операциях, штампованные изделия получаются некачественными н идут в брак. Нередки случаи, когда вообще невозможно осуществить заданный технологический процесс при неудовлетворительной чистоте поверхностей рабочих деталей штампа. На рис. бб приведены наиболее распространенные классы чистоты поверхностей деталей штампов. лпдазие шар~масти дыляююй зютехлгы т7 аз-зо астпмзпт падашниелги плит деазпд аслюлелые ладеплнаелю сзезпюлгд, лдонсанадеппптелей. юагюл т7Ф лрамилпелю стыьпенил ллинеед т77 Штамп должен иметь акт, подтверждающий годность входящих в него деталей и узлов.
Основные размеры штампа (закрытая высота, габаритные размеры плит, размер провального отверстия, размеры хвостовнка, положение приемных лотков) должны соответствовать сборочному чертежу н данным пресса. Непараллельность верхней плоскости верхней плиты и нижней плоскости нижней плиты не должна превышать данных соответствующего ГОСТа. Цилиндрическая часть хвостовика должна быть перпендикулярна верхней плоскости верхней элиты. Штамп должен пройти контрольные испытания в производственных условиях. Отштампованные изделия должны соответствовать техническим условиям на них. В результате контрольных испытаний на деталях, узлах и частях штампа не должно быть обнаружено дефектов.
Во время испытания штампа детали, подузлы и узлы должны работать безотказно без всякой посторонней помощи. Направлякпцне колонки во втулках должны перемещаться плавно без заеданнй и перекосов. паспорт рвтаьсп) Ьь Завод Тин штампа Габаритные размеры Масса Изделие деталь Операция ра чертенса штампа Дата конструирования Стоимость изтотовления Неудобства при заготовления Дата и подпись ОТК Засоауатаяиа Ремонт Оттаивать ироиэвеаеииото ремрвта и волвись ОТК Колииссмш отштамиоваиом» Дата возврата Дата впаааи Дата воаврата летаева фамилия конструктора, навменование бшра рнс.
67 форма паспорта штампа Запасные детали штампов должны быть взаимозаменяемы с, основными. Не допускается центрирование пуансона относительно матрицы (и центрирование колонок и втулок) путем подчеканки нуансо. нодержателей, матрнпедержателей и плит. Твердость пуансонов должна по мере удаления от рабочего к Опорному торцу уменынаться. В провальных отверстиях вырубных и пробивных штампов не должно скапливаться более трех-. шести вырубленных деталеи нли отходов. Режущие кромки вырубпых пуансонов и матриц должны быть Острыми и иметь заданную геометрическую форму.
Рабочие части вытяжных матриц должны быть хорошо отполированными, Все отступления от чертежей как детальных, так и сборочных должны быть согласованы с конструктором и технологом. В зависимости от специфики производства типовые технические условия могут быть уточнены и дополнены, Для организации планово-предупредительного ремонта и заточки штампов, от состояния которых зависит качество выпускаемой продукции, необходимо иметь паспорта штампов ~рис, 67), Знание состояния штампа в каждый данный момент нужно и для решения целого ряда организационно-технических задач (волго.
товка илп развертывание производства, кооперация, нагрузка штампового цеха и т, д.). Отдельные специализированные производства имеют вндоиз. мененные бланки паспортов. Паспорт заполняется в штамповом цехе и сдается вместе с готовым штампом в ЦИС. Номер паспорта является и номером штампа.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШТАМПОВ !РТМ 54 — $5)' Материаиы дия иуанеенеи и матриц Заменнюшне Твераоста НЛС плуе мыс Номера станаартов или технических условий Номера станлартон или текнических условна Марки пуансшю» матриц Сталь У10 ГОСТ !435 — 54 Сталь У!ОА ГОСТ 1435 — 54 Сталь 7ХЗ Сталь Х ГОСТ 5950 — 73 ГОСТ 5950 — 73 Сталь Х!2М Сталь Х!2Ф! Сталь 6ХВФ Сталь У8 *е ГОСТ !435 — 54 Сталь 'Х!2М ГОСТ 5950 — 73 Сталь Х12Ф! ЧМТУ 5634.— 56 Сталь 6ХВФ ГОСТ 5955 — 73 Сталь Х12М Сталь Х12Ф! ЧМТУ 5634 — 56 Пуансоны н матрицы зачистные Сталь У10А Скаль 6ХВФ ГОСТ !435 — 54 Сталь У8 ГОСТ !435 — 54 Стель УЗА ГОСТ 1435 — 54 ГОСТ 5950 — 73 Сталь 8ХФ Сталь У10 ГОСТ 5950 — 73 Сталь Х12Ф! То же, сложной формы ЧМТУ 5634 — 56 ! ОСТ 1435 — 54 ГОСТ 1435 — 54 Сталь У!ОА 58 — 62 Чугун СЧ 32-52 ГОСТ !412 — 70 ГОСТ 14!2 — 70 ГОСТ !435--54 ГОСТ 1435 — 54 Сталь УЗ ГОСТ 5950 — 73 Сталь Х12Ф1 ЧМТУ 5634 — 56 ' Расчесы и конструирование штаын ллн холопноа штамповки, оснеженных твераымн сплавамн, приведены в РТМ Нх — ИЗ *" Длн матриц не прииенкетс».
Пуансоны, матрицы и пуансон-матрицы лля вырубки и пробивки. Режущий контур простой формы То же. при более сложной форме или повышенных требоваинях к точности Пуансон-матрицы с тонкими рабочими стенками Пуансоны и матрицы гибочные и формовочные простой формы Пуансоны и матрицы вытяжные и отборто- вочные То же, лля вытяжки изнелий нз корроэнонностойкнх сталей Сталь УЗА *" Сталь 8ХФ *" ГОСТ !435--54 ГОСТ 5950 — 73 Чугун СЧ 24-44 Чугун СЧ 28-48 Материалы для пуансонов и матриц при вытяжке из титановых сплавов Заменаюжие Рекоменауемме твервкть нкс Наименование леталей Марки Марии ГОСТ 1412 — 70 Чугун СЧ 24-44 ГОСТ !4!2- 70 Чугун СЧ 21-40 Плиты блоков ГОСТ 977 — 65 1"ЭС'Т 977.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
