ПЗ ОБЩАЯ (1232381), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

h_c - расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана,

принимаем ориентировочно, так как пока не определились с выбором

конкретной марки крана, h_c = 1,5 м.

L_стр = (25,15-1,5) / sin 43^о = 34,68 м.

Без гуська вылет стрелы крана составит

L_тр = L_стр соs 43^о (2.5)

L_тр = 34,68·соs 43 ^о = 25,36 м.

Таким образом, требуемые параметры стрелового крана:

Q_тр = 0,84 т; H_тр = 22,95 м; L_тр = 25,36 м; L_стр = 34,68 м.

Для возведения надземной части здания принимаем тот же кран, что и для «нулевого цикла» Kato NK-550. Кран оборудован автоматическим ограничителем момента с функцией ограничения рабочей зоны (радиус груза и/или угол стрелы и/или наибольшая высота). Грузовысотные характеристики крана Kato NK-550 изображены на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 Грузовысотные характеристики крана Kato NK-550

Возведение и монтаж конструкций подземной и надземной части здания выполняется при помощи автокрана Kato NK-550.

Возведение здания ведется поэтапно с делением на две захватки по количеству блок-секций.

Разбивка основных осей продольных и торцевых стен выполняется при помощи тахеометра с использованием контрольных реперов. Контроль и проверка геометрического положения и проектных размеров элементов каркаса осуществляется тахеометром или с помощью теодолита. Проверка горизонтальности верхней плоскости цоколя и перекрытий каждого этажа производится с помощью тахеометра или нивелира.

Кладка наружных стен ведется со строительных лесов, кладка внутренних стен – с перекрытия и подмостей для кладки. Подача материалов для кладки осуществляется монтажным краном на специально устраиваемые грузовыносные площадки для приема пакетированного материала, а также поддонов с легкобетонными камнями для кладки, ящиков для раствора и прочих строительных материалов.

Монтаж навесного фасада с вентилируемой воздушной прослойкой и облицовкой фасадными фибро-цементными панелями "Kmew" по подсистеме «Ронсон100» также ведется со строительных лесов, после окончания кладочных работ. Утеплитель крепится к стенам дюбелями 50-5,5-10 и втулками1-5,5 по ТУ 2291-006-20994511.

Конструкция принятых в проекте перегородок состоит из одинарного и двойного металлического каркаса, двусторонней обшивки двумя слоями гипсокартонных листов (ГКЛ) толщиной 10 мм, звукоизоляционного слоя. Монтаж перегородок производят в период отделочных работ по окончании процессов, способных существенно повысить влажность воздуха внутри помещения, но до устройства чистого пола.

Для крепления листов ГВЛ к каркасу перегородок применяют самонарезающие винты с зенкующей головкой, а для крепления элементов каркаса перегородок к конструкциям здания (стенам и перекрытию) - дюбели.

Перегородки возводят поточно-расчлененным методом, по захваткам, со специализацией звеньев бригады на выполнение однотипных работ и оснащенных соответствующим набором инструментов, инвентаря и средств подмащивания.

Внутренняя отделка помещений

Внутренние отделочные и специальные строительные работы начинаются после полного возведения несущих и ограждающих конструкций здания и окончания кровельных работ. Внутренние отделочные работы производятся при условии положительных температур в помещениях. Для этого к началу зимнего периода, в здании предусмотрена система отопления.

а) Штукатурные работы

Штукатурные составы наносятся механизированным способом при помощи штукатурного агрегата Т-102 с использованием компрессора набрызгом под давлением. Толщина нанесенного на поверхность одного слоя штукатурного состава должна быть не более 7 мм. Штукатурный слой толщиной 20-30 мм набирается необходимым количеством нанесенных слоев. Нанесенный слой штукатурки разравнивается с помощью правила или полутерка и затирается.

б) Малярные работы

Для нанесения окрасочных составов используются кисти разных размеров и форм, валики с поролоновым или меховым чехлом, компрессорные окрасочные установки с пистолетами-распылителями. Кисти применяются при небольших объемах работ для окраски труднодоступных мест.

Поверхность перед отделкой предварительно очищают от пыли, загрязнений, жировых пятен, солевого налета и других веществ, способных оказать отрицательное воздействие на адгезию. Очистка поверхности производится вручную с помощью стальных щеток, шпателей, водо- или пескоструйными аппаратами. Жировые пятна удаляются с помощью различных растворителей и специальных составов. После удаления загрязнений поверхность обеспыливается сжатым воздухом. Срубку наплывов производят вручную с помощью зубил, молотков с двойным заострением, скарпелей.

в) Отделка поверхностей керамическими плитками

Помещения отделываются керамическими плитками в условиях, исключающих повреждение выполненного плиточного покрытия в ходе дальнейших строительных работ. Облицовку поверхностей начинают с ее разметки и провешивания отвесом с целью определения их отклонения от вертикали и горизонтали. Марки устанавливают из полимерцементного раствора или гвоздей, по которым окончательно выверяют поверхность. Затем через 100...200 см друг от друга устанавливают маячные плитки, далее по отвесу также закрепляют верхние маячные плитки. Облицовку начинают с первого нижнего маячного ряда, который устанавливают по горизонтальной рейке, выровненной по уровню. Облицовка ведется снизу вверх с соблюдением вертикальных или горизонтальных рядов. Чтобы толщина швов между плитками была постоянной, вставляются инвентарные скобы. Полимерцементный раствор накладывается тонким слоем на тыльную сторону плитки, после чего плитка прижимается к поверхности стены, слегка постукивая обрезиненной ручкой плиточной лопатки. В процессе установки каждая плитка рихтуется, чтобы ее стороны находились на одних линиях с установленной нижней плиткой. Швы между плитками заполняются полимерцементным или цементным раствором через 1...2 суток после установки плиток. По окончании облицовки поверхность протирается ветошью, раствор смывается водой.

г) Устройство линолеумных полов

Покрытия из линолеума выполняются по цементно-песчаным стяжкам. Перед производством работ по устройству полов линолеум выдерживается в помещении при температуре воздуха не менее 15°C в течение 2 суток. Ровность пола проверяется двухметровой рейкой. Зазор между рейкой и основанием должен быть не более 1 мм. На основании не допускаются раковины и поры. Клей наносится на основание сплошным деревянным или пластмассовым шпателем «на сдир» слоем не более 0,5 мм. После нанесения клея на основание его выдерживают до высыхания клея при 18...20°С в течение двух часов.

Для прирезки стыков полотнища укладываются с нахлестом, расставляются непромазанные полосы кромок шириной 6...8 см. После этого полотнища укладываются на место, как они лежали до нанесения клея и прорезают оба слоя. Таким образом наклеивается линолеум по всей площади пола.

д) Устройство подвесного потолка

Подвесной потолок устраивается по металлическому каркасу. При монтаже каркаса в натуре разбивают его основные оси и размечают места расположения светильников, вентиляционных решеток. При облицовке потолков по металлическому каркасу плиты ГКЛ крепят с помощью алюминиевых направляющих, которые монтируют к ранее установленным прогонам металлического каркаса. Соединяют плитки пластмассовыми шпонками, которые устанавливают в пазы по две на каждую плитку. При этом смежные плиты должны плотно прилегать друг к другу. Потолок заполняется рядами плит, начиная от одной из стен по направлению к противоположной.

е) Специальные виды работ

Разработка траншей под инженерные сети глубокого заложения (водопровод, канализация, теплотрасса) предусматривается экскаватором марки Hitachi ZAXIS 200 с вместимостью ковша 0,8 м³. Разработка траншей мелкого заложения (прокладка кабеля электроснабжения) предусматривается экскаватором-погрузчиком Саterpillar 442D с вместимостью ковша 0,3 м³. Траншеи разрабатываются с естественными откосами с недобором 0,1 м. Недобор разрабатывается вручную.

Монтаж конструкций инженерных сетей предусматривается автокраном Kobelco RK250 и краном-манипулятором, установленном на бортовом автомобиле Nissan Atlas.

Обратная засыпка траншей предусматривается экскаватором-погрузчиком Саterpillar 442D и бульдозером марки Komatsu D155A.

2.3 Проектирование календарного плана производства работ

2.3.1 Проектирование графика работ

В строительстве выделяют три метода организации работ: последовательный, параллельный и поточный. Принят поточный метод строительства, как наиболее рациональный при возведении зданий данного типа.

Проектирование календарного плана ведется методом последовательного улучшения. Последовательность выполнения работ на объекте продиктована проектными решениями и необходимостью соблюдения технологии работ. Работы, имеющие небольшую длительность выполняют вне потока, в пределах технологически обусловленных для них периодов работ.

Объемы и трудоемкости работ приведены в табл. А.1. Общая продолжительность строительства по календарному плану не должна превышать нормативных сроков, рекомендуемых [17, раздел 4].

Определяется нормативная продолжительность строительства объекта, для строительного объема здания, затрагиваемого реконструкцией V=21661,2 м³:

Т_норм = 12-(12-9)∙(30000-21661,2)/(30000-20000) = 9,5 мес.

Принимаем Т_норм = 9,5 мес. = 9,5∙22 = 209 дней (из условия 22 рабочих дня в месяце), в том числе 1,5 месяца на подготовительный период.

Длительность работ, выполняемых строительными машинами (t_i), определяется по значению затрат машинного времени по формуле

t_i = M_нi / α·N, (2.6)

где M_нi – нормативные затраты времени работы машины на i-той работе, маш.-см;

α– сменность работы;

N– количество одновременно работающих машин в смену.

Длительность процессов (t_i), выполняемых средствами малой механизации или вручную, определяется наибольшим количеством рабочих, которых можно расставить, исходя из наличия фронта, необходимого звену рабочих при работе в одну смену по формуле

t_i = Q_i / α·Ч, (2.7)

где Qнi – нормативные затраты труда рабочих на i-той работе, чел.-дн;

α– сменность работы;

Ч– количество рабочих в смену.

Т_план = 205 дней < 209 дней.

Следовательно, календарный план производства работ на возведение здания детского сада, разработан, верно и корректировки по данному показателю не требуется.

2.3.2 Составление графика движения рабочих по объекту

При составлении календарного плана необходимо проверить равномерность использования людских ресурсов. Для этой цели строят общий график движения рабочих. Ежедневное количество рабочих получают путем суммирования людей, работающих в этот день на всех строительных процессах.

Критерием правильности построения календарного плана служит коэффициент неравномерности движения рабочих

< 1,7 (2.8)

где N_max = 100 чел. – максимальное количество рабочих в день;

N_ср – среднее количество рабочих в день, подсчитываемое по формуле

чел., (2.9)

где ti – длительность i–ой работы в календарном плане;

αi – сменность i–ой работы;

Ni – количество рабочих в смену на i–ой работе.

Степень совмещения работ проверяется подсчетом коэффициента совмещения

(2.10)

2.3.3 Проектирование графика работы основных строительных машин

Оперативное управление работой машин ведется в общем режиме, установленном в строительном предприятии: контроль за выполнением графиков работы строительных машин, передача информации о ходе их выполнения за установленный период (сутки, неделю, месяц) и соответственно регулирование организационных мероприятий, способствующих выполнению планов.

Данная задача возлагается на график работы основных строительных машин.

2.3.4 Разработка графика поступления основных строительных конструкций, изделий и материалов

Материальные ресурсы – это материалы, изделия, конструкции и оборудование, необходимые для реализации проекта в соответствии с рабочими чертежами и сметой. Они единовременно участвуют в производстве и целиком потребляются в каждом производственном цикле.

Характеристики

Список файлов ВКР