Диплом_Марков (1231052), страница 9

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

(4.9)

Таблица 4.4 – Образец массива данных измерений при испытании турбины

Для построения характеристик турбины используются универсальные параметры. Это вязано с тем, что нормальные характеристики зависят от внешних условий. Вид универсальных параметров определяется с помощью теории подобия [5].

Мощностная характеристика турбины выражается зависимостью , где параметр мощности определяется по формуле:

. (4.10)

Характеристика по крутящему моменту выражается зависимостью , где приведенный крутящий момент выражается так:

. (4.11)

КПД-характеристика турбины представляет собой зависимость , а мощностной кпд определяется с помощью формулы:

. (4.12)

Расходная характеристика турбины выражается зависимостью , где параметр расхода определяется по формуле:

. (4.13)

Таким образом, подставив во все вышеописанные формулы результаты эксперимента, можно построить все интересующие характеристики. Массив данных для построения характеристик (в общем виде для всех характеристик), может быть представлен в виде таблицы 4.5.

Таблица 4.5 – Массив данных для построения характеристик турбины

	πТ1	πТ2	πТ3	πТ4	πТ5
y1
y2
y3
y4
y5
y6

4.3 Алгоритм проведения испытаний и обработки результатов измерений для турбокомпрессора

Для начала испытаний турбокомпрессора, необходимо вывести испытательную установку на режим испытания турбокомпрессора. Под данным режимом подразумевается работа турбокомпрессора в условиях, аналогичных реальным (сжатый воздух из компрессора попадает в камеру сгорания, где к нему подводится теплота сгоревшего топлива, затем через элемент 2 в турбину (см. рис. 3.1), откуда газ, совершив работу расширения, выходит в атмосферу). Таким образом, при испытаниях турбокомпрессора вентиль 8, 16 должен находиться в закрытом состоянии, а вентили 10 и 7 в открытом. Универсальными независящими параметрами являются параметр нагруженности турбины (определяемый температурой газа на входе в турбину) и степень понижения давления в турбине . При данных испытаниях регулируется давлением на входе в турбину , за счет вентиля 7.

Зависимыми параметрами являются:

кпд турбокомпрессора

, (4.14)

приведенный расход воздуха через компрессор

; (4.15)

коэффициент изоэнтропического напора компрессора

; (4.16)

степень повышения давления в компрессоре

. (4.17)

Для вывода испытуемой установки на режим испытания турбокомпрессора, необходимо провести следующие действия:

а) перекрыть вентиль 10 и открыть вентиль 16 с дроссельной заслонкой на 100%. Таким образом, при раскрутке вала турбокомпрессора, сжатый воздух из компрессора будет истекать в атмосферу;

б) открыть вентиль 8 и 7 для подачи воздуха из сети питания в турбину;

в) открыть вентилем 5 подачу топлива в камеру сгорания, при этом насос 12 должен быть включенным в электрическую сеть;

г) запустить установку 2, имитирующую работу газораспределительного механизма ДВС;

д) после того, как частота вращения вала турбокомпрессора достигла значения 50000 мин^-1, закрыть вентиль 8, при этом одновременно закрывая вентиль 16. Тем самым обеспечивается подача воздуха в камеру сгорания не от сети питания сжатым воздухом, а от компрессора.

Теперь, когда турбокомпрессор работает в условиях, схожих с реальными условиями работы ДВС с наддувом, можно приступать непосредственно к испытаниям турбокомпрессора.

В начале испытаний, с помощью расхода воздуха, устанавливается давление на входе в турбину и с помощью расхода топлива – температура на входе в турбину . При данных условиях производится замер следующих параметров: , , , , , , , , . После регистрации данных параметров, с помощью вентиля 5, устанавливается температура газа на входе в турбину , при этом необходимо восстановить давление . Произведя замер всех параметров, переходят к следующей температуре , и так далее до . Затем, изменив расход воздуха, устанавливается давление , после чего повторяются замеры всех перечисленных параметров для каждого значения температуры (значения температур те же самые). После проведения данных действий получается массив измеренных параметров в виде таблицы 4.6, с помощью которого необходимо построить характеристики турбокомпрессора.

Таблица 4.6 – Образец массива данных измерений при испытании турбокомпрессора

Таким образом, используя данные из таблицы 4.6 и формулы для определения универсальных параметров, можно получить массив данных для построения характеристик турбокомпрессора, который может быть представлен в виде таблицы 4.7.

Таблица 4.7 – Массив данных для построения характеристик турбокомпрессора

Степень понижения давления	Параметры	Значения универсальных параметров

5 Методика определения погрешности измерений

Характеристики

Список файлов ВКР