ПЗ (1229498), страница 4
Текст из файла (страница 4)
- укладка внутрь стоек ограничительных секций каждой единицы инвентарного оборудования необходимого количества деревянных прокладок;
- формирование состава хозяйственного поезда;
По прибытию на перегон после разделения состава и отхода головной части на участок по надвижке плетей, производят подготовительные работы к погрузке рельсов:
- снятие напряжения контактной сети, установка заземления;
- подъем и установка в рабочее положение стрелы укладочного крана;
- раскрепление первой единицы инвентарного оборудования для его перетяжки на платформу укладочного крана;
- разматывание троса лебедки крана, закрепление троса на устройстве;
- установка пары инвентарных наконечников на направляющие инвентарного оборудования;
- перетяжка инвентарного оборудования на платформу крана;
- закрепление инвентарного оборудования на кране от сдвига в продольном направлении во время погрузки, снятие троса лебедки;
- раскрытие и фиксация задвижками створок торцовых щитов, уборка из зоны погрузки деревянных прокладок;
- промасливание металлических накладок опорных балок;
- размыкание передней автосцепки крана и платформы прикрытия, отход головной части состава на 150-200 метров для обеспечения фронта работ;
Все работы по обеспечению электробезопасности производятся под наблюдением представителя района контактной сети, снятие напряжения и установка заземляющих штанг производится бригадой электромонтеров, не входящих в состав бригады по погрузке рельсов.
Для сокращения времени подготовительных работ операции по раскреплению инвентарного оборудования для его перетяжки, разматыванию и закреплению троса лебедки крана, а также установку наконечников осуществляют одновременно. Также одновременно осуществляют закрепление инвентарного оборудования на кране, снятие троса, раскрытие торцовых щитов, уборку деревянных прокладок и промасливание металлических накладок опорных балок.
Погрузка рельсов осуществляется траверсой укладочного крана, рельсы грузят попарно, с захватом каждого рельса в двух местах. После опускания на инвентарное оборудование, первую пару рельсов сдвигают ломами в противоположные стороны вплотную к стойкам ограничительных секций. В это же время кран с составом на малой скорости перемещается к следующей паре рельсов, которые грузят аналогично, вплотную к предыдущим. После набора каждого ряда (по 14 рельсов в ряду) укладывают деревянные прокладки внутрь стоек ограничительных секций, а также над опорными балками. Порядок выполнения работ:
- погрузка первой пары рельсов, сдвижка рельсов к стойкам ограничительных секций;
- погрузка первого ряда рельсов;
- укладка деревянных прокладок между первым и вторым рядами;
- погрузка второго, третьего и четвертого рядов рельсов с укладкой между рядами деревянных прокладок;
После окончания погрузки производят операции по установке средств крепления пакета рельсов, перетяжке пакета с платформы крана на сцеп платформ УСО, закреплению пакета рельсов на инвентарном оборудовании и закреплению самого инвентарного оборудования на сцепе платформ инвентарным оборудованием УСО. Порядок выполнения заключительного этапа работ:
- укладка четырех деревянных прокладок внутрь стоек ограничительных секций;
- размыкание поворотных кронштейнов, снятие закладных штырей, установка на уложенные прокладки прижимных балок;
- опускание прижимных винтов до соприкосновения с прижимными балками;
- закрытие и фиксация задвижками створок торцовых щитов;
- подход и сцеп головной части состава с укладочным краном;
- разматывание троса лебедки моторной платформы №1, закрепление троса на инвентарном оборудовании;
- раскрепление инвентарного оборудования для его перетяжки;
- установка пары инвентарных наконечников на направляющие инвентарного оборудования;
- перетяжка инвентарного оборудования по составу на передний сцеп платформ УСО;
- предварительная остановка за 1…2 метра до заранее установленных в рабочее положение передних инвентарных съемных упоров, снятие наконечников;
- дотяжка инвентарного оборудования до передних упоров, снятие троса лебедки, установка задних инвентарных съемных упоров;
- затяжка прижимных винтов динамометрическими ключами;
- закрепление инвентарного оборудования ограничительными цепями порталов УСО;
Как и при проведении подготовительных работ, для сокращения времени ряд операций заключительного этапа производят одновременно. Во время закрытия и фиксации створок торцовых щитов головная часть состава подходит к укладочному крану, после стыковки одновременно производят разматывание троса моторной платформы, раскрепление инвентарного оборудования и установку наконечников. Для сокращения времени цикла работ от начала погрузки первого пакета до начала погрузки второго пакета, а также для облегчения перетяжки загруженного инвентарного оборудования по составу при работе в "кривых", затяжку прижимных винтов производят после перемещения устройства на сцеп платформ. Поскольку в комплект инвентарного оборудования входят два динамометрических ключа, два монтера пути занимаются закреплением пакета рельсов, в то же время другая пара монтеров пути закрепляет инвентарное оборудование на сцепе платформ инвентарным оборудованием УСО. Остальная бригада в это время готовит к погрузке следующую единицу инвентарного оборудования.
2.3.2 Циклограмма работ по погрузке рельсов
Согласно технолого-нормировочной карте № 3.67 отраслевых норм времени на работы по ремонту верхнего строения пути, в бригаду по уборке инвентарных рельсов входят три машиниста железнодорожных строительных машин и 10 монтеров пути. Время на погрузку одной пары рельсов соответствует времени надвижки 25 метров рельсовых плетей при помощи тележек и составляет 2,5 мин. Таким образом, работы ведутся в одинаковом темпе. Согласно техническим условиям на работы по ремонту и планово-предупредительной выправке пути, при составлении циклограммы следует учитывать коэффициент технологического добавочного времени, зависящий от вида работ. Для подготовительных, основных и отделочных работах, выполняемых в "окно" с организацией движения поездов по соседнему пути К=1,25.
Таблица 2.1 – Циклограмма работ по погрузке рельсов
| № п/п | Наименование работ | Продолжительность работы, мин. | Количество монтеров пути, чел. |
| 1 | Подготовительные работы: | ||
| 1.1 | Раскрепление УКИР для его перетяжки на укладочный кран (снятие ограничительных цепей, откидывание упоров) | 4 | 4 |
| 1.2 | Разматывание троса лебедки крана, закрепление троса на УКИР | 2 | 2 |
| 1.3 | Установка пары наконечников на направляющие УКИР | 2 | |
| 1.4 | Перетяжка УКИР на кран УК | ||
| 1.7 | Закрепление УКИР на кране УК от перемещения при погрузке | 4 | 2 |
| 1.8 | Снятие троса лебедки крана с УКИР | 1 | |
| 1.9 | Раскрытие и фиксация задвижками створок торцовых щитов | 2 | |
| 1.10 | Уборка из зоны погрузки деревянных прокладок | 5 | |
| 1.12 | Размыкание автосцепки и отход головной части состава вперед на 150…200 м. | 2 | |
| Общее время на подготовительные работы | 10 | 10 | |
| 2 | Погрузочные работы: | ||
| 2.1 | Погрузка одной пары рельсов (согласно ОНВ -2004, Технолого-нормировочная карта № 3.67) | 2,5 | 10 |
| 2.2 | Погрузка 56 рельсов (4 ряда по 14 шт. в каждом, 28 подъемов, 700 м пути) с учетом коэффициента технологического добавочного времени К = 1,25 | 28 х 2,5 х 1,25 = 87,5 | 10 |
Продолжение таблицы 2.1
| № п/п | Наименование работ | Продолжительность работы, мин. | Количество монтеров пути, чел. |
| 3 | Заключительные работы: | ||
| 3.1 | Укладка прокладок под прижимные балки | 1 | 5 |
| 3.2 | Раскрепление прижимных балок | 2 | 5 |
| 3.3 | Установка прижимных балок, опускание винтов | 10 | |
| 3.4 | Закрытие и фиксация задвижками створок торцовых щитов | 1 | 2 |
| 3.5 | Подход и сцепление головной части состава с укладочным краном | 2 | 2 |
| 3.6 | Разматывание троса лебедки МПД №1, закрепление троса на УКИР | 2 | |
| 3.7 | Раскрепление УКИР перед перетяжкой по составу | 1,5 | 2 |
| 3.8 | Установка пары наконечников на направляющие УКИР | 2 | |
| 3.9 | Перетяжка УКИР на передний сцеп платформ УСО | ||
| 3.10 | Предварительная остановка, снятие наконечников | 0,5 | 2 |
| 3.11 | Дотяжка УКИР до передних инвентарных упоров, снятие троса лебедки, установка задних инвентарных упоров | 1 | 2 |
| 3.12 | Затяжка прижимных винтов динамометрическими ключами, установка предохранительных цепей | 5 | 2 |
| 3.13 | Закрепление УКИР ограничительными цепями порталов УСО | 2 | |
| Общее время на заключительные работы | 14 | 10 | |
| Время одного цикла (от начала погрузки первого пакета до начала погрузки второго пакета) | 111,5 | 10 |
Общее время погрузки трех пакетов рельсов занимает 335 мин или 5,6 часа, что достаточно при работах в восьмичасовом "окне".
3 РАСЧЕТЫ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ УСТРОЙСТВА
3.1 Расчет способа размещения и крепления груза
Расчет производим для инвентарных рельсов Р65, имеющих наибольшую массу пакета из 56 рельсов, а также наиболее часто перевозимых при производстве путевых работ.
Пакет рельсов Р65 массой 90608 кг (масса одного инвентарного рельса Р65 – 1618 кг, в пакете 4 ряда по 14 рельсов в каждом), закреплен на устройстве массой 10000 кг, которое в свою очередь крепится на сцепе из двух платформ с унифицированным съемным оборудованием УСО-4. Поскольку оборудование УСО-4 выпускается серийно, масса устройства с погруженным на него полным пакетом рельсов не превышает массу пакета из шести звеньев с железобетонными шпалами, допускаемых к перевозке на оборудовании УСО (масса брутто УКИР – 100608 кг, масса шести звеньев со скреплением КБ65 и эпюрой 50 шпал – 108000 кг), а способ крепления пакета с помощью оборудования УСО регламентирован специальной инструкцией ЦП-4791, расчет прикрепления устройства к платформе не производим.















