ДП066 Часть 1,2 готовый исправл (1227447), страница 12
Текст из файла (страница 12)
П
З
Р.
Эффективность этого процесса (Э) можно оценить отношением результатов к затратам
Э = Р / З.
Таким образом, эффективность выступает как мера рациональности использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов.
Определение экономической эффективности управленческих решений – вопрос, требующий внимательного рассмотрения. Общий обзор этапов процесса принятия решения, вероятно, поможет определению рамок анализа экономической эффективности управленческих решений и, в том числе инвестиционных проектов.
Экономическая эффективность производства, перевозок, новой техники и капитальных вложений является критерием целесообразности создания и применения новой техники, реконструкции действующих предприятий, а также мер по совершенствованию производства и улучшению условий труда [11].
Экономическая эффективность капитальных вложений и новой техники в общем виде определяется как соотношение между затратами и результатами, как итоговый показатель качества экономического развития отрасли, предприятия.
Анализ эффективности мероприятий производится по большому кругу показателей: стоимостных, натуральных, эксплуатационных и технических. При анализе экономической эффективности капитальных вложений в мероприятия следует помнить, что они дают эффект не сразу, а спустя некоторое время, включающее срок осуществления мероприятия, время основания мероприятий, время основания проектной мощности объекта и достижения расчётных показателей себестоимости, производительности труда и т.д.
Важным требованием к расчёту экономической эффективности применяемых решений является сопоставимость сравниваемых вариантов по качественным параметрам техники, фактору времени, по социальным факторам производства, включая влияние на окружающую среду.
При этом необходимо применять одинаковый расчётный срок и выполнять расчёты с одинаковой точностью, а также проводить расчёты на равный объём в год, либо на единицу продукции.
Эффективность есть отношение эффекта технического, эксплуатационного или экономического к затратам, обслуживающим его получение. Существует два типа эффективности: технико-эксплуатационная и обобщающая экономическая (абсолютная, относительная, сравнительная).
Технико-эксплуатационная эффективность характеризуется отношением технического и эксплуатационного эффекта в виде улучшения технического параметра или количественного показателя к трудовым или стоимостным затратам.
Целесообразность создания и использования новой техники, изобретений и рационализаторских предложений решается на основе расчёта экономического эффекта, определяемого на годовой объём производства или годовой объём работы, выполняемой с помощью новой техники в расчётном году.
Годовой экономический эффект представляет собой суммарную экономию всех видов производственных ресурсов (живого труда, материалов, капитальных вложений).
Экономический эффект от внедрения рабочего места со стендом с машиной А2577 для испытания пружин и проверки характеристик с целью последующего их подбора в соответствии с правилами ремонта тягового подвижного состава будет получен из-за того, что сокращается время на проведение операций, из-за устранения ручного труда, в результате чего повышается производительность труда.
Годовой экономический эффект
, рублей от внедрения стенда А2577 для испытания пружин и проверки характеристик будет определяться по формуле:
(3.1)
где
и
- себестоимость проверки и подбора одного комплекта пружин соответственно в данный момент и в результате внедрения стенда с машиной А2577 для испытания пружин и проверки характеристик, тыс. рублей;
- годовая программа ремонта секций тепловоза, 310 штук/год;
- единовременные капитальные затраты на внедрение стенда с машиной А2577 для испытания пружин и проверки характеристик, приведенные к одному году, тыс.рублей.
3.2 Определение себестоимости проведения ремонта
Себестоимость ремонта
,
, определяется по формуле:
(3.2)
где, 3 - заработная плата производственных рабочих при ремонте, рублей;
м - стоимость материалов, затраченных при ремонте и проведении развес-
ки, рублей.
3.3 Определение расходов на заработную плату при ремонте
Заработная плата производственных рабочих определяется по формуле
(3.3)
где, 3п- прямая заработная плата, непосредственно при ремонте, рублей;
Двр - доплата за вредные условия труда при ремонте, рублей;
П - премия, рублей;
Нр - надбавка по районному коэффициенту, рублей;
Нср - надбавка по северному коэффициенту, рублей.
Прямая заработная плата определяется, как:
( 3.4)
где,
- норма времени на ремонт одной секции ч,
.
Сч - часовая тарифная ставка рабочего, занятого ремонтом, рублей;
Ремонтом занимается слесарь 5 разряда, часовая тарифная ставка которого составляет 55,61 руб. тарифный коэффициент 1,73
Зп=22,5·55,61=1251,23руб
Доплата за вредные условия труда определяется по формуле:
(3.5)
Где, PВР - процент доплаты за вредные условия труда. Процент вредности при ремонте составляет 4 %.
ДВР=1251,23·0,04=50,04руб
Премия П, рублей определяется по формуле:
(3.6)
где Рпр - размер премии, Рпр = 25 %
П=1251,23·0,25=312,81руб.
Надбавка по районному коэффициенту Нр, рублей определяется по формуле:
(3.7)
где Кp - районный коэффициент, Кp = 0,7
Нр=(1251,23+312,81+50,04)·0,7=1129,86руб.
Северная надбавка Нсн, рублей определяется по формуле:
(3.8)
где Ксн - северная надбавка, Ксн = 0,5
НСН=(1251,23+312,81+50,04)·0,5=807,04руб.
З=1251,23+312,81+50,04+1129,86+807,04=3551,08руб.
Расходы на заработную плату при ремонте сводим в
таблицу 3.1
Таблица 3.1 – Расходы на ремонт по проведению развески секции тепловоза
| Наименование работы | Должность | Разряд | Норма времени | Тарифная ставка | Расчет заработной платы, руб. | Итого, руб. | ||||
| Тарифная заработная плата | Вредность 4% | Премия 25% | Районный коэффициент 70% | Северная надбавка 50% | ||||||
| Ремонт | Слесарь по ремонту подвижного состава | 3 | 22,5 | 55,6 | 1251,2 | 50,04 | 312,81 | 1129,8 | 807,04 | 3551,08 |
Определяем себестоимость ремонта по формуле 3.2. Затраты на материалы при ремонте от внедрения стенда с машиной А2577 для испытания пружин и проверки характеристик останутся такими же как и до внедрения за исключением затрат на воздух и электроэнергию при ремонте на позициях сборки и разборки
С1=3551,08+0=3551,08
Определение себестоимости ремонта в результате внедрения рабочего места со стендом с машиной А2577 для испытания пружин и проверки характеристик с целью последующего их подбора в соответствии с правилами ремонта тягового подвижного состава.
Определение расходов на заработную плату при ремонте в результате внедрения стенда с машиной А2577 для испытания пружин и проверки характеристик.
Определим прямую заработную плату по формуле 3.4. Норма времени на ремонт в результате внедрения, позиции с стендом с машиной А2577 для испытания пружин и проверки характеристик
ч.:
ЗП=11,14·55,61=619,49руб.
Определим доплату за вредные условия труда по формуле 3.5
ДВР=619,49·0,04=24,78руб.
Определим размер премии П, рублей по формуле 3.6
П=316,49·0,25=154,87
Определяем надбавку по районному коэффициенту Нр, рублей по формуле 3.7
НР=(619,49+24,78+154,87)·0,7=559,39руб.
Определяем северную надбавку по формуле 3.23:
НСН=(619,49+24,78+154,87)·0,5=399,57руб.
З=619,49+24,78+154,87+559,39+399,57=1758,1руб.
Расходы на заработную плату при ремонте ремонт в результате внедрения, позиции с машиной А2577 для испытания пружин и проверки характеристик сводим в таблицу 3.2
Определение стоимости материалов при ремонте.
Затраты на материалы при ремонте от внедрения стенда с машиной А2577 для испытания пружин и проверки характеристик с целью
Таблица 3.2 – Расходы на ремонт в результате внедрения, позиции с машиной А2577 для испытания пружин и проверки характеристик
| Наименование работы | Должность | Разряд | Норма времени | Тарифная ставка | Расчет заработной платы, руб. | Итого, руб. | ||||
| Тарифная заработная плата | Вредность 4% | Премия 25% | Районный коэффициент 70% | Северная надбавка 50% | ||||||
| Ремонт | Слесарь по ремонту подвижного состава | 3 | 11,1 | 55,6 | 619,49 | 24,78 | 154,87 | 559,39 | 399,57 | 1758,1 |
последующего их подбора останутся такими же как и до внедрения за исключением затрат на воздух и электроэнергию при ремонте на позициях сборки и разборки.
Определение расходов на электроэнергию
(3.9)
где t0 - основное время на выполнение данной операции, час. Приведено в таблице час;
- мощность оборудования, кВт. Приведена в таблице, кВт;
- стоимость 1 кВт·ч,
принимаем 2,18.
Стоимость электроэнергии определяется исходя из времени работы оборудования и мощности установок. Расход электроэнергии установок указаны в технических характеристиках установок. Расчет стоимости электроэнергии при ремонте сводим в таблицу 3.3.
Таблица 3.3 – Расчет стоимости электроэнергии на ремонт
| Наименование оборудования | Мощность оборудования, кВт | Время работы оборудования на комплект, час | Затраты на ремонт, руб. |
| Позиция испытания пружин и проверки характеристик А2577 | 2,5 | 0,9 | 4,91 |
| Всего: | 4.91 |
Определение расходов на сжатый воздух при ремонте на позициях проведения развески при сборке и разборке:
Расход на сжатый воздух B, рублей определяется по формуле:
(3.10)
где t0 - основное время на выполнение данной операции, час. приведено в таблице
где Pсв - расход сжатого воздуха установки при, м3/час.














