ПЗ (1227285), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Кол.уч. Лист № док.Подп.Датав календарном плане одной работой. Длительность работ, выполняемыхстроительными машинами (ti) определяется по значению затрат машинноговремени по формуле:ti = Mнi / α·N,(3.4)где Mнi – нормативные затраты времени работы машины на i-той работе,маш.-см, α– сменность работы, N– количество одновременно работающих машинв смену.Длительность процессов (ti), выполняемых средствами малой механизацииили вручную, определяется наибольшим количеством рабочих, которых можнорасставить, исходя из наличия фронта, необходимого звену рабочих при работе водну смену по формуле:ti = Qi / α·Ч,(3.5 )где Qнi – нормативные затраты труда рабочих на i-той работе, чел.-дн, α–сменность работы, Ч– количество рабочих в смену.3.1.6 Определение потребности в материалах, изделиях и конструкцийПотребностьвстроительныхматериалах,конструкцияхиизделияхопределена по рабочим чертежам и локальным сметам в ед. измерения ГЭСН ипредставлена в таблице М.1 приложения М.Взам.
инв. №3.1.7 Разработка графиков движения рабочей силы, потребности восновных материалах и механизмах, движения рабочих кадровНа основании календарного плана производства работ составлены графикиИнв. № подл.Подп. и датадвижения рабочих по профессиям, движения машин и механизмов, потребности вматериальных ресурсах. Ежедневное общее количество рабочих рассчитываетсяпутем суммирования количества всех рабочих, работающих в данный день навсехстроительныхпроцессах(работах).Графикдвиженияосновныхстроительных машин и механизмов учитывает марку, тип автотранспорта иЛистДП 270102.65.к407.ПЗ-10-ПГС-097Изм.
Кол.уч. Лист № док.Подп.Датаколичество единиц, задействованных на строительных процессах в данный день.Потребность в материальных ресурсах определяется на основании рабочихчертежей и локальных смет. Графики представлены на листах графической части.3.1.8 Технико-экономические показатели1) Планируемая продолжительность возведения здания – 410 дн.:2) Коэффициент неравномерности движения рабочих (kнер), определяется поформуле:Чkнер =Чср≤ 2,5,(3.6)где Чmax - максимальное количество рабочих по графику движения, чел.;Чср – среднее количество рабочих, чел.kнер= 84 /(19710/410) =1,74 ≤ 2,5.3) производительность труда (П), определяется по формуле:П = (Qнорм / Qплан) · 100% ≤ 112%,гдедн.;(3.7)Qнорм– нормативная трудоёмкость по работам календарного плана, чел.-Qплан – суммарная планируемая трудоемкость определяется по графикудвижения рабочих.П =(21935/19710)х100%=111%.4)коэффициент совмещения строительных процессов во времени (kc),Инв.
№ подл.Подп. и датаВзам. инв. №определяется по формуле:2 ≤ kc=∑план≤ 4,(3.8)где ∑ – суммарная длительность работ календарного плана, дн.2 ≤ kc=1185/450=2,6 ≤ 4.5) уровень механизации основных строительно-монтажных работ (Умех)определяется по видам работ по формуле:Умех =мехобщ· 100%,(3.9)ЛистДП 270102.65.к407.ПЗ-10-ПГС-097Изм. Кол.уч. Лист № док.Подп.Датагде Vмех– объем работ выполненных с помощью машин, в натуральных ед.изм.; Vобщ– общий объем работ в натуральных ед. изм.Уровень механизации земляных работ составил:Умех=9210/9289∙100=99%.Уровень механизации при устройстве монолитных конструкций составил:Умех=2536/2536∙100=100%.Уровеньмеханизациинамонтажеметаллокаркасасоставил:Умех=130,48/130,48∙100=100%.3.2 Технологическая карта на монтаж металлических конструкцийпокрытия3.2.1 Область примененияТехнологическая карта разработана на монтаж металлических конструкцийпокрытия над концертным залом 2-го блока «Центральной детской музыкальнойшколы».Конструкция покрытия располагается в осях 15-21/О-Т 2-й очередистроительства.
Площадь монтируемого покрытия 620 м2. Проектная отметка низаметаллических стропильных конструкций +8.035. Отметка верха покрытия –переменная. План и разрез покрытия представлены в графической части карты.Взам. инв. №В состав работ, рассматриваемых картой, входят:- монтаж металлических стропильных ферм;- монтаж связей по нижнему и верхнему поясам ферм, вертикальных связей;- монтаж металлических прогонов по стропильным фермам;Инв. № подл.Подп.
и дата- монтаж металлических профилированных листов по прогонам;- транспортные и такелажные работы.Ведомость и расход применяемых материалов представлены в таблице Н.1приложения Н.ЛистДП 270102.65.к407.ПЗ-10-ПГС-097Изм. Кол.уч. Лист № док.Подп.ДатаОбъемы работ по устройству конструкции покрытия представлены в таблицеН.2 в приложении Н. Все работы по устройству конструкций покрытиявыполняются в летний период и ведут в две смены. Разделение работ на захваткине предусмотрено. Работы по монтажу стропильных ферм и связей ведуткомплексным методом. Монтаж прогонов и профилированного листа производятотдельными потоками.Монтаж конструкций и погрузочно-разгрузочные работы производятсябашенным приставным краном FO/23B грузоподъёмностью 10 тонн.
Вылетстрелы 50 м.Даннаятехнологическаякартанеохватываеткомплексработпоогнезащитному покрытию несущих металлоконструкций покрытия.3.2.2 Организация и технология выполнения работВ технологической карте принята следующая очередность работ:- монтаж стропильных ферм и связей;- монтаж прогонов покрытия;- монтаж профилированного настила покрытия.До начала монтажа покрытия должны быть выполнены следующие работы:- смонтированы и приняты по акту колонны здания;- смонтированы и приняты по акту связи между колоннами;Взам.
инв. №- произведена доставка элементов покрытия на строительную площадку и ихскладирование;- доставка и складирование инвентарных приспособлений, инструмента ипрочих материально-технических ресурсов, необходимых для монтажа;Инв. № подл.Подп. и дата- установлен стенд укрупнительной сборки;- закончена укрупнительная сборка отправочных марок элементов;- проведение инструктажа на рабочем месте, установка предупреждающих изапрещающих знаков.ЛистДП 270102.65.к407.ПЗ-10-ПГС-097Изм. Кол.уч. Лист № док.Подп.Дата3.2.2.1 Монтаж стропильных ферм и связей покрытияСтропильные фермы доставляются на строительный участок отправочнымиэлементами в автомобиле – полуприцепе. Грузоподъёмность автомобиля 21 т.Внутренний размер платформы автомобиля 11800 х 2530 мм.
Марка автомобиляКАМАЗ 65225-6112-03, марка полуприцепа ТСП 94163-0000020.Разгрузка ферм на объекте производится башенным приставным краномFO/23B. В целях экономии места на строительном участке складированиеотправочных элементов ферм происходит на последнем перекрытии 1-й очередистроительства.Складирование стропильных ферм производить в рабочем положении, вкассетных стеллажах с опиранием на деревянные прокладки в пределах опорныхузлов ферм или против первых от опорных узлов стоек.
Толщина деревянныхподкладок должна быть не менее 40 мм, ширина – 150 мм. Пример складированияфермы представлен на рисунке Н.1 в приложении Н.В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже ферм входят:- укрупнительная сборка ферм;- подготовка мест опирания ферм;- закрепление на ферме распорок, оттяжек и монтажных лестниц;- установка готовых ферм на опорные поверхности;- выверка и закрепление ферм в проектном положении;Взам.
инв. №- установка связей.Технологическая цепочка производства работ по монтажу стропильных ферми связей покрытия представлена на рисунке Н.2 в приложении Н.Стропильные фермы Ф1 в количестве трёх штук, монтируемые в осях 17-19/О-Инв. № подл.Подп. и датаТ, доставляются на строительную площадку в виде отправочных элементов Ф1-1и Ф1-2. Эскиз стропильной фермы Ф1 представлен на рисунке Н.3 в приложенииН.Укрупнительную сборку стропильной фермы Ф1 производят на стендахнепосредственно на строительном участке.
Стенды под укрупнительную сборкуЛистДП 270102.65.к407.ПЗ-10-ПГС-097Изм. Кол.уч. Лист № док.Подп.Датастропильной фермы Ф1 установить на последнем перекрытии одного из зданий 1й очереди (из соображений экономии места на стеснённом строительном участке).Стропильные фермы Ф2 в количестве двух штук, монтируемые в осях 16/П-Си 20/П-С, доставляются на строительную площадку полносборными. Схемафермы Ф2 представлена на рисунке Н.4 в приложении Н.Конструкции связей нижних и верхних поясов стропильных ферм, а такжевертикальных связей поступают на строительный участок в виде готовых кмонтажу отправочных единиц, выполненных по чертежам проекта стадии КМД.Монтаж металлических ферм осуществляется при помощи башенного крана.До подъёма металлической фермы монтажники прикрепляют к ней инвентарныераспорки, строповочный трос и оттяжки. Далее двое монтажников осуществляютстроповку фермы.Третий монтажник зацепляет за захваты стропы балансирной траверсы и даёткоманду машинисту крана натянуть стропы.
При этом проверяется правильностьположения крюков и захватов. Работу по удержанию фермы при её подъёме отраскачивания выполняют двое монтажников. По команде звеньевого машинистподаёт ферму к месту монтажа, останавливая её на высоте 20-30 см от опорнойповерхности. После этого звеньевой и монтажник-электросварщик подводятферму к месту монтажа, ориентируясь по рискам.Перемещение фермы и установка её на опорные плоскости колоннпроизводится по команде звеньевого, который находится на подмостях у одной изВзам. инв. №колонн. После предварительной выверки положения фермы электросварщикпроизводит её временное закрепление путём приварки фермы к опорнойповерхности колонны как минимум на 50% по каждому шву.Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должныИнв.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
