Документ (1225581), страница 4
Текст из файла (страница 4)
В качестве объекта для рассмотрения мною выбрана эстакада слива нефти Хабаровского нефтеперерабатывающего завода. Хабаровский нефтеперерабатывающий завод — старейший и основной производитель моторных и котельных топлив на Дальнем Востоке. Свою первую продукцию завод выдал в августе 1935 года. С первоначальной мощностью 400 тыс. тонн нефти в год, он был призван обеспечивать нефтепродуктами развивающееся народное хозяйство Дальнего Востока и Восточной Сибири. Сегодня завод — это комплекс мощностей по переработке 5 миллионов тонн нефти в год, позволяющий выпускать автобензины, авиакеросин, дизельное топливо, флотский и топочный мазуты, дорожные, кровельные и строительные нефтебитумы, сжиженный газ пропан-бутан для коммунально-бытового потребления, жидкую углекислоту и сухой лед [23]. Выработанная заводом продукция традиционно поставляется на удовлетворение народно-хозяйственных нужд Хабаровского и Приморского краев, Амурской области и северных регионов страны.
ОАО «Хабаровский НПЗ» расположен в северо-западной части г. Хабаровска, на территории Кировского административного округа, рисунок 2.1. Общая площадь застройки составляет 90 га, плотность застройки 40%. Рельеф площадки завода переменный с перепадом высотных отметок от 53,0 м до 84,0 м (Балтийская система высот). Покрытия в границах технологических установок - бетон, асфальтобетон [9]. План-схема завода представлена на рисунке 2.2, где обозначены территории установок, дорожная схема а штриховыми линиями указана территория эстакады слива нефти.
Рисунок 2.1 Расположение Хабаровского нефтеперерабатывающего завода
на карте города, красным выделена территория предприятия
В дневное время на объекте может находиться около 1500-2000 человек подрядных организаций,. и обслуживающий персонал завода - примерно 700 человек. Охрана объекта осуществляется круглосуточно (стационарные посты, пешие и автомобильные маршруты). Эвакуация людей из помещений осуществляется: непосредственно наружу через основные, запасные эвакуационные выходы и окна [9].
В первую очередь проводится спасение людей непосредственно находящихся в зоне распространения опасных факторов в места сосредоточения после эвакуации, находящиеся вне воздействия опасных факторов.
-
- отдельно стоящие резервуары
- территории установок
Рисунок 2.2 План-схема ХНПЗ
На территории ОАО «Хабаровский НПЗ» имеется пожарный водопровод диаметром 200-300 мм, с рабочим давлением 4-6 атм. На котором установлено 92 пожарных гидранта. При давлении в сети 6 атм. водоотдача водопроводной сети составит 145-290 л/с. Водонапорная пожарная сеть - кольцевая, за исключением ПГ №№ 18, 19,21,22,27,29, 36, 52,58, 60, 61,62 которые находятся на тупиковых линиях. На территории завода имеется 7 подземных пожарных водоемов: ПВ-1 (V-250 м3) в районе насосной смешения; ПВ-2 (V- 250 м3) в районе ВГСО; ПВ-3 (V-150 м3 ) в районе резервуарного парка; ПВ-4 (V-250 м3) в районе эстакады слива нефти; ПВ-5 (V-I50 м3 ) в районе резервуарного парка; ПВ-9 (V-50 м3 ) в районе факельного хозяйства; ПВ-10 (V-180 м ) в районе поста охраны №4. И в резервуарном парке имеется два естественных открытых водоема, оборудованных пирсами.
В случае необходимости с помощью насосов-повысителей, установленных в пожарной насосной давление в противопожарной сети повышается до 7-9 атм. Рядом с пожарной насосной установлено 2 резервуара чистой воды (РЧВ) объемом по 3000 м3 каждый.
Также на установке №2 имеется врезка с ПГ-70 на кольца орошения колонн, лафетных стволов. Технологические установки оборудованы сухотрубами, кольцами орошения, лафетами.
Для нормального функционирования системы управления производством на объекте предусмотрены следующие системы связи и сигнализации:
- общезаводская телефонная связь для оперативного и административного персонала, персонала и служб технической поддержки;
- радиосвязь для оперативного персонала;
- оперативно-технологическая громкоговорящая связь;
- охранно-пожарная сигнализация;
- оповещение людей при пожаре;
В соответствии с требовании нормативных документов в помещениях предусмотрена автоматическая пожарная сигнализация, предназначенная для автоматического обнаружения очага пожара при превышении фактором пожара установленных пороговых значений в защищаемой зоне. В коридорах, на лестничных площадках, у выходов и по периметру установок предусмотрена ручная пожарная сигнализация, предназначенная для подачи сигнала тревоги непосредственно человеком при визуальном обнаружении пожара.
Система охранно-пожарной сигнализации выполнена на базе интегрированного комплекса "Орион". Все модуля интегрированного комплекса "Орион" объединяются в единую систему через интерфейс RS-485. Центральный пульт АРМ «Орион», расположенный в помещении диспетчера пожарной части №4 объединяет все подсистемы и обеспечивает их взаимодействие. Предусмотренная система охранно-пожарной сигнализации легко конструируется из определенного набора модулей и блоков, и в процессе эксплуатации достаточно просто наращивается и совершенствует свои функции. Для обнаружения возгорания в автоматическом режиме в защищаемых помещениях применены:
-извещатели пожарные дымовые адресно-аналоговые ДИП-34А;
-извещатели пожарные тепловые адресно-аналоговые максимальнодифференциальные С 2000-ИП;
-для подачи сигнала тревоги о пожаре в ручном режиме задействованы извещатели пожарные ручные адресные ИПР 513-3A.
Количество автоматических пожарных извещателей предусмотрено с учетом необходимости обнаружения возгорания по всей контролируемой площади помещений с учетом высоты помещения и наличия выступающих конструкций на потолке. Каждую точку защищаемой поверхности (зоны) контролирует не менее одного автоматического пожарного извещателя. При срабатывании автоматических пожарных и ручных пожарных извещателей поступает по двухпроводной адресной линии связи на контроллеры С2000-КДЛ. Дублированный сигнал о пожаре передается по линии связи (интерфейс RS-485) АРМ «Орион», расположенный в помещении диспетчера пожарной части № 4. Далее система пожарной сигнализации формирует следующие управляющие сигналы:
- включение системы оповещения людей при пожаре;
- отключение вентиляции с побудительной системой (при наличии);
- закрытие огнезадерживающих клапанов (при наличии).
Формирование сигнала «Пожар» и команды управления системой оповещения при пожаре предусмотрено в случае срабатывания автоматических пожарных извещателей или одного ручного пожарного нзвещателя.
В соответствии с требованиями [5] в помещениях выполнена система оповещения людей при пожаре II типа, обеспечивающая подачу звукового сигнала на эвакуацию и включение световых указателей направления эвакуации "Выход".
Для звукового оповещения при пожаре задействованы звуковые оповещатели и оповещатели комбинированные. Для предупреждения людей о путях эвакуации задействованы оповещатели пожарные световые «Направление движения» и «Выход».
Помимо охранно-пожарной сигнализации в зданиях и сооружениях предусмотрены конструктивные, объемно-планироночиые и инженерно-технические решения, обеспечивающие противопожарные мероприятия, которые отвечают требованиям самых современных норм. Выходы расположены рассредоточено; высота, ширина эвакуационных выходов приняты в соответствии с требованиями [6]. Двери на путях эвакуации открываются по направлению выхода из здания; Для металлических каркасов зданий предусмотрено огнезащитное покрытие «ВУП», по грунтовке «Ухра-1503». Для колонн, вертикальных связей предусмотрено огнезащитное покрытие толщиной 2,42 мм для достижения предела огнестойкости R90; для маршей и площадок предусмотрено огнезащитное покрытие толщиной 1,80 мм для достижения предела огнестойкости R60; Для балок, прогонов предусмотрено огнезащитное покрытие ддя достижения предела огнестойкости RE145 и R15 соответственно; Для настила и ограждающих конструкций предусмотрено огнезащитное покрытие до достижения соответственно RE15 и НЕ 15.
2.2 Оперативно – тактическая характеристика эстакады слива нефти
Сырьё на Хабаровский нефтеперабатывающий завод поступает по железнодорожным путям в вагонах цистернах. Эстакада слива нефти предназначена для слива нефти из железнодорожных цистерн, а также для освобождения неисправных цистерн.
Эстакада слива нефти зарегистрирована в Государственном реестре опасных производственных объектов как «Участок транспортирования опасных веществ» 21.07.2004 года под номером А71-0004-017 [9].
В комплекс инженерно-технических сооружений эстакады слива нефти входят:
- эстакада слива длинной 250 м;
- коллектор слива нефти с приборами УСН-175;
- сырьевая насосная;
- блок теплообменников и сбора парового конденсата;
- насосная пенотушения;
- два железнодорожных пути.
Сливной коллектор (подземный) расположен между ж/д путями и представляет трубопровод переменного сечения с уклоном в сторону сырьевой насосной. Диаметр коллектора увеличивается соответственно - 250, 400, 600, 800, 1000 мм. Коллектор отключается от общей схемы секущей задвижкой. На сливном коллекторе установлены шарнирные устройства для слива нефти (УСН) в количестве 40 комплектов, которые подключаются к сливным приборам цистерн.
Эстакада оборудована паровыми «резаками» с поворотными устройствами для разогрева цистерн в целях удаления твердых остатков, переносными «резаками» для разогрева клапанов и пропарки цистерн.
В сырьевой насосной расположены насосы для откачки нефти из сливного коллектора, для прокачки коллектора, освобождения трубопроводов и откачки неисправных цистерн. На приемных трубопроводах насосов установлены фильтры.
Насосная пенотушения предназначена для создания механической пены средней кратности и распределения ее к возможным очагам пожара в сырьевую насосную.
Здание насосной выполнено из кирпича, стены несгораемые, перегородки также выполнены из несгораемого материала. Покрытие бетонное, сверху легко сбрасываемая кровля.
В процессе слива нефти осуществляются следующие операции:
- слив основной массы нефти;
- пропарка и разогрев вязкого остатка с откачкой нефти с конденсатом в резервуар № 50 (47,48) сырьевого парка;
- освобождение неисправных цистерн;
Веществом, представляющим опасность на эстакаде слива, является нефть. Её основные характеристики представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Основные характеристики нефти
| Наименование параметра | Параметр |
| 1)Название вещества Химическое Торговое | Нефть Нефть сырая |
| Наименование параметра | Параметр |
| 2)Формула Эмпирическая Структурная | Смесь около 1000 индивидуальных веществ - жидкие углеводороды: 80-90% (или более 500 веществ); - гетероатомные органические соединения: 4-5%, преимущественно -сернистые (ок. 250), -азотистые (более 30), -кислородные (ок. 85);
- механические примеси. Углеводородный состав: - парафиновые (30-50% об.); - нафтеновые (25-75% об.); - ароматический ряд (10-35%); |
| 3) Общие данные Молекулярный вес Агрегатное состояние Температура начала кипения, °С (при давлении 101 кПа) Плотность при 20°С , г/смЗ | 220-300 (реже 450 - 470) жидкость обычно более 0 (реже более 100) 0,73 - 1,04 |
| 4) Данные о взрывопожароопасности Температура вспышки Температура самовоспламенения Пределы воспламенения паров, % об | Легковоспламеняющаяся жидкость От -35 до +120 оС 233 – 375 оС 0,9 - 2,4 % |
| 5) Данные о токсической I опасности ПДК в воздухе рабочей зоны ПДК в атмосферном воздухе | 10 мг/м3 4300 мг/л |
Продолжение таблицы 2.1
| Наименование параметра | Параметр |
| 6) Реакционная способность | Растворяется в органических растворителях, в обычных условиях не растворяется в воде, но может образовывать с ней стойкие эмульсии |
| 7) Запах | Специфический, ярко выраженный |
| 8) Коррозионное воздействие | Коррозионная активность определяется, в основном, содержанием меркаптанов-тиоспиртов (R-SH), сероводорода и элементарной серы. Меркаптаны вызывают коррозию кобальта, никеля, свинца, олова, меди, серебра, кадмия с образованием меркаптидов металлов, сероводород вызывает коррозию железа, свинца, меди, серебра с образованием сульфидов. Элементарная сера вызывает коррозию меди и серебра с образованием сульфидов. Присутствие воды увеличивает коррозионную активность топлива, содержащей меркаптаны и сероводород. |
| 9) Меры предосторожности | Герметизация аппаратов и оборудования; фланцевых соединений; устранение возможных источников огня; наличие надёжной приточно- вытяжной вентиляции. Защита ёмкостей и трубопроводов от статического электричества, молниезащита. Изоляция и ограждение аппаратов и трубопроводов, способных причинить ожоги. |
Продолжение таблицы 2.1
| Наименование параметра | Параметр |
| 10) Информация о воздействии на людей | Пары вызывают раздражение кожи и слизистых оболочек. Головная боль, головокружение, чувство опьянения, расстройство координации движения, замедление пульса, кашель, тошнота, слабость, сердцебиение, резь в глазах, сухость, зуд и покраснение кожи. |
| 11) Методы перевода вещества в безвредное состояние | Разлитую нефть засыпать песком с последующим удалением в специально отведенное место. В случае возгорания использовать порошковые и углекислотные огнетушители. При возникновении пожара на значительной площади использовать высокократную воздушно-механическую пену. |
Перед попаданием на установки первичной переработки, нефть проходит два блока эстакады слива (рисунок 2.3):
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
