Диплом (1219842), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

Главным вопросом на стадии планирования конструкторской разработки является выбор базового варианта для сравнительной оценки эффективности разрабатываемой научно-технической продукции. Базовый вариант является точкой отсчета для оценки эффективности новых технологий, технических средств, материалов и других научных разработок. Базовый вариант – это уже внедренная научная разработка, которая должна быть заменена новейшей, более эффективной при условии улучшения или сохранения качества продукции и экологических показателей.

В данном дипломном проекте проводится оснащение действующей землеройной машины, в частности, бульдозера, дополнительным рыхлителем фрезерного типа, расположенного перед отвалом. Фрезерный рыхлитель перед отвалом значительно расширяет технологические возможности бульдозера. Обычный бульдозер-рыхлитель, рыхлит и транспортирует грунт в два прохода: первый проход рыхлит, второй перемещает отвалом. Данное оборудование позволит перемещать разрыхленный грунт за один проход, за счет расположенного рыхлителя перед отвалом, тем самым уменьшить время рабочего цикла и увеличить срок службы отвала.

Поэтому в качестве базового аналога в данном проекте целесообразно принять бульдозер - рыхлитель Shantui SD16

Мощность двигателя 180 (л.с.)

Снаряженная масса 18200 (кг)

4.2 Определение капитальных вложений

При определении стоимости машин и оборудования учитывают оптово-отпускные цены с добавлением расходов на ее первоначальную доставку потребителю, а также заготовительные складские и другие снабженческие расходы. Кроме того, крупногабаритные машины часто поставляются потребителю в состоянии, требующем больших монтажных и наладочных работ. Затраты на их выполнение также включаются в расчетную стоимость машины. При отсутствии цен на оборудование могут быть использованы укрупненные показатели для расчета стоимости новых машин, механизмов или оборудования по их металлоемкости, массе, исходя из средней стоимости 1 кг однородного аналогичного оборудования.

В составе капитальных вложений учитывается также стоимость используемого в процессе эксплуатации машины сменного рабочего оборудования. В этом случае к оптово-отпускной цене машины прибавляется оптово-отпускная цена оборудования или прицепной (навесной) машины.

Для оборудования, монтируемого на машину, расчетно-балансовую стоимость можно определить по формуле

К = Ц_об·К_рб, (4.1)

где К – расчетно-балансовая стоимость оборудования (капитальные вложения в технику), руб.; Ц_об – оптово-отпускная цена оборудования или прицепной (навесной) машины, руб.; Для рыхлительного оборудования отсутствует стоимость, поэтому она будет рассчитываться по массе. Удельную стоимость 1кг массы оборудования можно принять из данных 2015 года: 75,1…163,6 руб/кг.

Принимается средняя цена 1кг – 100 руб., Масса оборудования 3855 кг, следовательно стоимость данной конструкции составит 385500 руб.

К_рб – коэффициент перехода от оптовой цены к расчетно-балансовой стоимости с учетом доставки от завода-изготовителя до строительной организации и монтажно-наладочных работ.

Значение К_рб ориентировочно принимают следующим: для машин, не требующих монтажа, – 1,07; для машин, требующих монтажа, – 1,12; для особо сложных машин (земснаряды, широкозахватные дождевальные машины) – 1,21.

К_н = 6285500∙1,07=6725485 руб.

Цена базовой машины:

, (4.2)

где – расчетно-балансовая стоимость бульдозера (капитальные вложения в технику), руб.; Ц_м – оптово-отпускная цена машины, руб. Согласно каталога (http://www.amps.su/catalog/specteh/buldozery-shantui/) Бульдозер - рыхлитель SHANTUI SD16 стоит 5900000 руб.; К_рб – коэффициент перехода от оптовой цены к расчетно-балансовой стоимости с учетом доставки от завода-изготовителя до строительной организации и монтажно-наладочных работ.

К_б = 5900000∙1,07=6313000 руб.

Основным элементом для расчета капитальных вложений является оптовая цена. Для базисного варианта оптовые цены на строительные машины принимают по действующим прейскурантам и дополнениям к ним.

Определение цен на новую технику включает следующие этапы:

обоснование и расчет лимитной цены на этапе технического задания (технического проекта);

установление по согласованию между изготовителями и потребителями договорной цены на технику, предназначенную к серийному производству, на период ее освоения (сроком до двух лет), а также на машины и оборудование, изготовляемые по индивидуальным заказам.

Основными направлениями совершенствования ценообразования на новую технику на современном этапе являются более полное отражение в ценах потребительских свойств, технического уровня и качества изделий; придание ценам противозатратного характера; стимулирование обновления номенклатуры; создание и освоение техники принципиально новых поколений, систем машин и механизмов, соответствующих или превосходящих лучшие мировые образцы; обеспечение ресурсосбережения.

Учитываемые в ценообразовании эксплуатационные, социальные, экологические показатели новой техники серийного (массового) производства должны быть зафиксированы в утвержденной нормативно-технической документации, для техники индивидуального заказа – в техническом задании.

При определении цен на принципиально новую технику, осваиваемую взамен закупаемой по импорту, а также изготовляемую по иностранным лицензиям, используются данные о контрактных (мировых) ценах и показателях лучших мировых образцов.

Удельные капитальные вложения (К_у) на единицу продукции или выполненных работ определяют по расчетно-балансовой стоимости машины и ее годовой производительности при использовании на различных видах работ:

(4.3)

где К – капитальные вложения на приобретение машины; П_г –эксплуатационная годовая производительность машины.

4.3 Определение эксплуатационной производительности

Годовая эксплуатационная производительность определяется сменной производительностью (П_см) и числом смен работы в году на отдельных технологических операциях или работах.

П_г = П_см  N_см, (4.4)

где N_см – число смен работы машины в год.

(4.5)

где Т_г – число часов работы машины в году – годовой фонд времени (табл. 4.1).

Сменную производительность обычно рассчитывают по технической производительности, указываемой в технической характеристике. Сменная эксплуатационная рассчитывается с учетом коэффициентов перехода к эксплуатационной часовой и сменной производительности

П_см = П_т  К_э  К_в  t_см, (4.6)

где П_т – техническая производительность, ед/ч; К_э – коэффициент перехода от технической к эксплуатационной производительности; К_в – коэффициент перехода от часовой к сменной производительности; t_см – число часов работы машины в смену (для пятидневной недели 8,0 ч).

Производительность бульдозера равна:

Пт= , (4.7)

где —V объем призмы волочения, м3; Ку — коэффициент уклона местности

(Ку=1); Кп — коэффициент сохранения грунта при транспортировании

(Кп = 0,005Lт); Тц — время рабочего цикла, с; Lп — длина транспортировки (Lп=20м).

Кп=0,005∙20=0,1м

Т_ц=l_p/v_p+l_n/v_n+l_o/v_o+t_{n ,} (4.8)

где l_p, l_n и l_o=l_p+l_n - длины соответственно участков резания, перемещения грунта и обратного хода бульдозера, м;

v_p, v_n и v_o - скорости транспортировки при резании, перемещении грунта и обратном ходе, м/с;

t_n - время на переключение передач в течение цикла (t_n=3...5 c)

Резание грунта производится на скорости 2,5...4.5 км/ч.

Характерной особенностью бульдозера является отсутствие вмещающего органа - ковша. Бульдозер перемещает грунт в так называемой форме волочения (рисунке 4.1). Значение В, Н и ϕ см выше.

Рисунок 4.1 - Схема призмы волочения

Одна из схем резания грунта бульдозеров приведена на рисунке 4.2

В начальный момент отвал врезается в грунт на максимальную глубину h_max, все тяговое усилие направлено на резание грунта. По мере продвижения бульдозера и накопления грунта перед отвалом, возрастает сопротивление движению машины. На преодоление этого сопротивления расходуется часть силы тяги трактора, поэтому для обеспечения баланса силы тяги и сил сопротивления необходимо уменьшить глубину резания грунта.

h_max - максимальная глубина резания грунта в начальный момент, м;

h_g - толщина стружки грунта, срезаемая бульдозером для поддерживания постоянного объема призмы волочения, м; l_p - длина участка резания, м

Рисунок 4.2 - Клиновая схема набора грунта бульдозером (с гидравлическим управлением)

При перемещении грунта, часть его теряется в боковые валики. Для восполнения этих потерь, с целью сохранения постоянного объема призмы волочения, бульдозер на всем пути транспортировки l_n продолжает срезать стружку грунта толщиной h_g. Это должно учитываться при расчете сил сопротивления.

Длина участка резания определяется по формуле

l_p=V_гр/А, (4.9)

где А=Вh - площадь срезаемого слоя грунта, м²;

где h - средняя толщина срезаемого слоя, м.

h=1/2(h_max+h_g), (4.10)

Максимальная глубина резания определяется исходя из данных бульдозера, ;

h=1/2(0,32+0,027)=0,17 м;

Толщина стружки грунта h_g находится по формуле:

h_g=BН²k_пk_пр/l_п, (4.11)

где k_п - коэффициент, учитывающий потери грунта при транспортировке (см. выше)

k_пр - коэффициент призмы волочения, таблица 4.1.

Таблица 4.1 Коэффициент призмы волочения К_пр

м

A=3,64⋅0,17=0,62

м

Продолжительность цикла бульдозера с фрезерным оборудованием:

Т_ц=6,45/0,83+20/1,39+26,45/1,39+5=23 с

Продолжительность цикла бульдозера - рыхлителя составит в 2 раза больше, т.к. рыхление и транспортировка происходит в 2 этапа, Tц=46с

= =31

= =62

Таблица 4.2.- Коэффициенты перехода от технической к эксплуатационной производительности К_э и от эксплуатационной к сменной производительности К_в, годовой фонд времени Т_г

П_см.б = 31  0,6  0,75  8=111,6 т/см.

П_см.н = 62  0,6  0,75  8=223,2 т/см.

Характеристики

Список файлов ВКР