Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

Что касается средней величины запасов, то ее уровень на протяжении анализируемого периода снизился с 55 975 тыс. руб. до 45 836 тыс. руб.. При этом снизилось также отношение материальных затрат к полной себестоимости: на каждый рубль вложенных в производство материальных ресурсов вырос объем реализации готовой продукции. В то же время количество материальных затрат, которое необходимо произвести или фактически приходится на 1 рубль объема реализации готовой продукции за период, который анализируется, уменьшилось.

Позитивную тенденцию имеет и показатель скорости оборота в днях. За анализируемый период его значение уменьшилось с 59 дней (в 2013 г.) до 54 дней (в 2015 г.). При этом резкое повышение этот показатель получил в 2014 г., что свидетельствует о наличии проблем у предприятия в этот период.

В целом, все показатели, характеризующие эффективность использования производственных запасов за анализируемый период, носят положительную тенденцию. Это говорит о правильной стратегии, выбранной руководством предприятия ОАО «КВЭН»: предприятием выбран путь повышения эффективности использования производственных запасов.

1. УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ НА ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ

   1. Оценка используемых методов управления запасами и выявление проблем

Предприятие ОАО «КВЭН» относится к предприятиям непрерывного (процессного) производства. Непрерывное производство характеризуется тем, что продукция в этом случае воспринимается как единой целое, и не имеет смысла раскладывать его на составные единицы в процессе производства. При непрерывном производстве невозможно измерить затраты на отдельные продукты, и потому расчет направлен на исчисление затрат за период.

На предприятии ОАО «КВЭН» внедрена «тянущая» логистическая система, которая обеспечивает:

1. подачу по мере необходимости сырья, материалов и полуфабрикатов на последующую технологическую операцию с предыдущей;

2. постановку технологических заданий непосредственно каждым производственным участком, без вмешательства системного блока управления. Последний «вмешивается» только непосредственно перед конечным звеном производственной технологической цепи;

3. определение производственной программы отдельного технологического звена на основании размера заказа последующего технологического звена.

Среди преимуществ такой системы организации производства на предприятии ОАО «КВЭН» можно отметить следующие:

1. реализация концепции «гибкого производства» (ориентирование объема производства на изменение величины спроса);

2. сокращение временного промежутка между поступлением материальных запасов на необходимую стадию технологического цикла и их непосредственным использованием в производственном процессе (в т.ч. и за счет исключения стадии промежуточного складирования);

3. децентрализованное оперативное управление производством;

4. минимальная необходимость в текущем запасе за счет обеспечения отсутствия запасов готовой продукции.

Нормирование запасов на предприятии ОАО «КВЭН» осуществляется на период. Минимальным периодом для нормирования производственных запасов принят месяц.

Расчет норм расхода производственных запасов производится согласно порядку проведения технологического процесса по изготовлению разных видов готовой продукции. Общее описание технологического процесса, требования к качеству используемого сырья (температура, влажность, цвет и т.д.) находится в ГОСТах – стандартах по технологическому процессу изготовления определенного вида продукции. Описание требований к качеству изготавливаемой продукции ГОСТ Р ISO 9001-2001.

Так, предприятие производит готовую продукцию на основании следующих ГОСТов:

1. ГОСТ 7452-97 Консервы рыбные натуральные. Технические условия [1];

2. ГОСТ 7457-91 Консервы рыбные паштеты. Технические условия [2];

3. ГОСТ 7630-96 Рыба, морские млекопитающие, морские беспозвоночные, водоросли и продукты их переработки. Маркировка и упаковка [3] и т.д.

В основу расчета норм расхода сырья и материалов положены технологические карты по изготовлению всех видов готовой продукции, составленные на основании соответствующих ГОСТов.

Такие технологические карты (в которых описан процесс изготовления каждого вида готовой продукции) содержат в себе также калькуляционные карты. Последние и представляют собой непосредственный расчет нормы расхода производственных запасов.

В связи с тем, что любая производственная технология (где указано подробное описание состава продукции, расхода сырья и материалов на ее изготовление и т.д.) представляет собой интеллектуальную собственность предприятия, а соответственно составляют коммерческую тайну и охраняются действующим законодательством, то в открытом доступе такой информации нет.

1. Мероприятия по усовершенствованию управлением запасами на производственном предприятии

Эффективное управление предприятием базируется в первую очередь на применении нормативных методов управления. Недостаток запасов приводит к нарушению ритмичности производства, снижению производительности труда, перерасходу материальных ресурсов из-за вынужденных нерациональных замен и повышению себестоимости выпускаемой продукции в случае появления незапланированных простоев и сбоев в производственном плане.

Недостаток производственных запасов не позволяет обеспечить бесперебойный процесс производства готовой продукции, что сокращает объемы ее реализации, и, в свою очередь, снижает размер получаемой прибыли. При этом наличие неиспользуемых запасов замедляет оборачиваемость оборотных средств, отвлекает из оборота материальные ресурсы и ведет к большим издержкам по содержанию самих запасов.

Система оперативного контроля и управления запасами на предприятии ОАО «КВЭН» должна формироваться на основании организации непрерывной деятельности работников отдела закупок предприятия.

Деятельность работников отдела закупок должна быть направлена на формирование материальных запасов в экономически обоснованных размерах и в пределах установленных лимитов (нормативов).

В ходе проведения исследования проблем формирования и эффективного использования производственных запасов было выявлено следующее. С целью увеличения выручки, работники отдела продаж принимали в производство максимальное количество заказов (без учета уровня их рентабельности).

В целом на исследуемом предприятии были выявлены следующие проблемы формирования и эффективного использования производственных запасов:

1. Увеличение складских запасов в 2014 г.

Сырье и материалы приобретались исходя из составленного заранее плана производства. При дальнейшем изучении плана (в процессе его выполнения) выяснялось, что часть материалов, которые были оплачены и доставлены на склад, была не востребована, поскольку объемы производства и ассортимент продукции уже были откорректированы и значительно отличались от первоначальных, указанных при составлении такого плана. Результатом таких действий стало «зависание» денежных средств в производственных запасах и увеличение складских расходов (расходов на хранение).

1. Нецелевое использование запасов.

Эта ситуация также стала результатом частого пересмотра производственного плана, что вызвало в свою очередь, использование сырья и материалов для вида продукции, для которого они не были запланированы. В случае, если поставка необходимого сырья и материалов занимала не более трех дней, это не оказывало серьезного влияния на производственный процесс. Если же срок доставки превышал неделю, то у предприятия физически уже отсутствовала возможность выполнить принятые заказы. Это стало причиной для оттока клиентов и для применения с их стороны к предприятию штрафных санкций за нарушение договорных отношений.

С целью увеличения эффективности использования производственных запасов на предприятии ОАО «КВЭН» предлагается:

1. Вести постоянный контроль за достаточной обеспеченностью производства необходимым количеством и ассортиментом сырья, материалов

2. Необходимо рационально использовать эти запасы.

3. Следить за движением материальных ценностей (в том числе и производственных запасов).

4.Установить ограничения на внесение изменений в производственный план

Такие корректировки, например, могут вноситься не чаще, чем 1 раз в 2 недели. При этом перед их внесением должен быть обязательно проведен анализ уровня производственных запасов, а также проведен предварительный расчет их использования согласно таким корректировкам. Это необходимо для того, чтобы исключить вероятность использования сырья и материалов, которые были запланированы под производство другого продукта, чем того, который предлагается внести в новый производственный план.

Основные пути сокращения производственных запасов сводятся к их рациональному использованию, ликвидации сверхнормативных запасов материалов, совершенствованию нормирования, улучшению организации снабжения, в том числе путем установления четких договорных условий поставок и обеспечения их выполнения, оптимального выбора поставщиков, налаженной работы транспорта. Важная роль принадлежит улучшению организации складского хозяйства, а также налаживанию тесных связей с поставщиками запасов (с целью обеспечения стабильности и регулярности поставок согласно утвержденному графику).

5.При формировании производственного плана необходимо учитывать сезонность

Например, в летний период продукция предприятия имеет спрос ниже, чем в другие периоды года. Поэтому производственный план на этот период должен быть рассчитан на производство продукции меньшего объема, чем в другие времена года. Ведь в случае, если на этот период будет запланирован стандартный объем производства готовой продукции, то предприятие будет нести дополнительные расходы на хранение готовой продукции на складах, что увеличит в конечном счете ее себестоимость.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Огромное влияние на финансовое состояние производственного предприятия и результаты его финансово-хозяйственной деятельности оказывает состояние его производственных запасов.

Так, с целью оптимального проведения производственного процесса и эффективного сбыта готовой продукции производственные запасы должны быть в оптимальном размере. Если же на складах предприятия и в его производственных цехах накапливается большое количество запасов, то это свидетельствует не только о неэффективном управлении и использовании производственных запасов, но и о спаде производственной активности предприятия. Кроме того, большой объем запасов (сверх установленного плана производства) или же неверно рассчитанный, приводит к замораживанию оборотных средств, замедлению их оборачиваемости. В этом случае происходит увеличение складских расходов, а также возможна порча или утеря части производственных запасов.

Если же в процессе производства выявляется недостаток производственных запасов, то это влечет за собой возникновение производственных простоев, недозагрузку производственного оборудования, несвоевременное изготовление продукции и нарушение сроков по отгрузке готовой продукции согласно принятым заявкам.

Как видим, любая из ситуаций (как и недо, так и пере) оказывает прямое влияние на финансовый результат деятельности предприятия. Поэтому комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных производственных запасов (без ухудшения качества производимой продукции) является важным направлением в стратегии производственного предприятия.

По результатам проведенных исследований автор пришел к выводу о том, что проанализированные показатели деятельности предприятия ОАО «КВЭН» свидетельствуют о его достаточно успешной финансово – экономической деятельности за весь рассматриваемый период.

Производственные запасы ОАО «КВЭН» представлены следующими группами:

• сырье, материалы и другие аналогичные ценности;

• затраты в незавершенном производстве;

• готовая продукция.

Удельный вес запасов в оборотных активах предприятия ОАО «КВЭН» сократился с 27,56% (в 2013 г.) до 17,15 % (в 2015 г.). В абсолютном выражении такое изменение произошло с 51537 тыс. руб. (в 2013 г.) до 41209 тыс. руб. (в 2015 г.). Это можно считать положительным моментом, поскольку таким образом видно, что предприятие начало управлять своими запасами и на конец года их остаток сокращается.

Сокращение уровня запасов, остающихся на конец года, говорит о том, что предприятие стало более рационально использовать свои оборотные средства и контролирует уровень материального запаса, что в свою очередь приводит к экономии денежных средств, затрачиваемых на производственные запасы, которые входят в состав страхового запаса.

Среди негативных моментов, которые возникли в анализируемом периоде у предприятия с запасами, можно отметить увеличение удельного веса готовой продукции в остатках запасов на конец года: в 2013 г. – 2,94%, в 2014 г. – 5,33, а в 2015 г. – 6,48. Это говорит о том, что продукция стала хуже продаваться (нарушена отгрузка готовой продукции).

Поэтому руководству предприятия необходимо обратить особое внимание на данный факт и предпринять соответствующие меры по обеспечению своевременной отгрузки готовой продукции и сокращению времени нахождения ее на складах предприятия.

Характеристики

Список файлов ВКР