1)Диплом (1215247), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

- диспетчирование материального и финансового потока;

Интегральной задачей сектора поставки и реализации продукции является обеспечение своевременной отгрузки товаров потребителям по контрактам в сроки и в объемах, установленных планом реализации. Для выполнения этой задачи необходимые следующие функции:

- согласование с сектором диспетчирования;

- прием, учет и надлежащее хранение на складах продукции, готовой к отгрузке;

- проведение вместе с бухгалтерией предприятия инвентаризации товаров;

- передача в финансовый отдел документов по отгрузке товаров.

Рассмотрим механизм функционирования системы управления материальными потоками в компании. На начальном этапе переговоров с оптовыми покупателями обсуждаются объем поставляемых товаров. На этом же этапе предыдущие данные о будущих продажах вносятся в модуль прогнозирования информационной системы предприятия.

Причем в функции логистики входит контроль за своевременным восстановлением данных о результатах, за соответствием прогнозируемых данных реальной ситуации по следующим направлениям: перенесение сроков подписания контракта, который влечет изменение сроков поставки; изменение спецификации контракта на окончательной стадии переговоров с покупателями. Также в функции логистики входит контроль над точностью составления прогнозов. Основным моментом при этом есть сокращения стандартных сроков поставки и предоставление скидок. Начиная с момента введения в систему окончательной спецификации контракта, поставщик начинает поставку заказанной партии. Логистическими исследованиями в компании занимается отделение организации логистического управления.

В рамках взаимодействия по проведению исследований отделение взаимодействует с такими компаниями по разработке и внедрению логистического программного обеспечения и комплексной автоматизации производственных компаний как «Теллур», 1С Бухгалтерия, программы Rail – тариф. Логистическими исследования занимаются сотрудники, имеющие высшее экономическое образование по специальности логистика.

Материально-техническая база для проведения соответствующих логистических исследований состоит из персональных компьютеров, специализированного программного обеспечения и статистических наблюдений деятельности компании. Для прикладных задач компании данная материально-техническая база достаточна.

2.3. Анализ логистической системы предприятия

В данном параграфе приведем анализ логистической системы компании ООО «ВАНИНО-ЛЕС-СЕРВИС», исходя из его структуры и направлениям деятельности.

На рисунке 10 покажем укрупнено логистическую систему предприятия ООО «ВАНИНО-ЛЕС-СЕРВИС» и далее проведем анализ ее компонент.

Рисунок 10 - Укрупненная схема логистической системы предприятия

Проведем анализ подсистемы снабжения логистической системы предприятия. Снабжение предприятия материалами для производства осуществляется по долгосрочным и краткосрочным контрактам с поставщиками, как на территории России, так и зарубежем.

Основными задачами снабжения предприятия является:

- организация беспрерывного и надежного материального потока и сырья на предприятие;

- взаимодействие с подразделениями предприятия, которые используют материалы и комплектующих, понимание запросов данных подразделений;

- выбор надежных поставщиков, обеспечение взаимодействия с ними, создание предпосылок для формирования взаимовыгодных бизнес - отношений;

- организация закупки необходимых материалов для продажи, ее своевременная доставка;

- заключение договоров, анализ цены продукции и поставки;

- создание и обоснование запасов материалов, требующихся для производства и товарных запасов для продажи;

- оперативное реагирование на изменение условий поставок материалов и товарных запасов, изменение цен, объемов поставок, возникновения дефицита, потребностей при разработке новых продуктов.

На сегодняшний день поставками сырья по данных наименованиям занимается 8 контрагентов предприятия. Менеджер по снабжению может провести поставщиков материалов и выяснить, что поставкой 50% ассортимента материалов может заниматься одна из 3-х компаний снабжения, остальные 50% ассортимента материала в силу своей специфики будут поставляться 4-мя поставщиками, одного поставщика можно исключить из цепи поставок материалов и товаров для продажи.

К основным материалам, используемых компанией для производства продукции является лесоматериалы. Доставка товара осуществляется железнодорожным транспортом до станции разгрузки и далее грузовым специализированным транспортом до производственных цехов предприятия.

Годовая потребность в материале составляет 5000 м³. Закупка осуществляется ежемесячная с объемом заказываемой партии от 400 до 500 м³ в зависимости от месяца года, страховой запас на складе составляет 20 м³, что обеспечивает 2 рабочих дня беспрерывной работы. С поставщиками продукции налажены давние партнерские связи, срывов поставок более чем на одни сутки за последние 3 года зафиксировано не было.

Основные показатели процесса поставки исходных материалов приведено в таблице 5.

Таблица 5– Данные о поставке материалов на производство

Доставка готовой продукции осуществляется со склада предприятия самовывозом либо с использованием автомобильного транспортна компании согласно контрактов на поставку товаров

При данной форме торговли используются следующие методы оптовой продажи товаров со склада:

- подборка товаров в соответствии с заявками, заказами, оформленными письменно, по телефону, интернету со стороны оптовых покупателей;

- использование при формировании портфеля заказов торговых представителей (дилеров, дистрибьюторов).

Рассмотрим организацию подсистемы складирования логистической системы предприятия.

Основное назначение склада – концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.

Рассмотрим два вида склада – материалов для продукции.

Данный склад имеет площадь 300 м², полезный объем 400 м³ и укомплектован такими средствами механизации, как вилочные погрузчики (2 шт), кран балка, 2 шт. Всего на складе работает 8 человек – кладовщик, 2 водителя, 1 оператор, 5 подсобных рабочих.

Второй склад готовой продукции, на котором хранятся изделия МДФ, имеет площадь 120 м², полезный объем 100 м³. На данном складе работает 4 человека, оборудование составляет вилочный погрузчик, тележки.

Рассмотрим требования по хранению МДФ на складе готовой продукции.

- необходимо хорошо проветривать складские помещения, поддерживать относительную влажность от 45 до 75% при температуре от +10 С до +40 градусов. Покрывать сырой или влажный пол полиэтиленовой пленкой для предотвращения проникновения влаги в МДФ-плиту

- обкладывать пачки снизу и сверху подложкой для устранения влияния неблагоприятных погодных условий и окружающей среды во время транспортировки или длительного складского хранения

- закрывать пласты и кромки плит защитными покрытиями для предохранения МДФ от воздействия влаги и тепла

- укладывать листы горизонтально, при вертикальном хранении небольшого количества листов соблюдать строго вертикальное положение и устойчивость

- укладывать листы вровень друг к другу для предотвращения повреждения кромок и скалывания углов

- хранить плиты в пачках высотой стопы не более 4,5 м с разделением пачек прокладками

- укладывать нижнюю пачку на ровное подстопное место на бруски-прокладки или поддон

- прокладывать пачки поперек сухими брусками одинаковой толщины (ширина и толщина прокладок должна быть не менее 80 мм; разность толщины прокладок, используемых для одной пачки, не должна превышать 5 мм)

- прокладывать бруски с интервалом не более 600 мм, расстояние крайних прокладок от торцов пачки должно быть не более 200 мм (количество брусков должно быть не менее трех), для тонких плит расстояние между брусками может быть меньше

- выравнивать расположение прокладочных брусков по вертикали (прокладки, разделяющие пачки, должны располагаться в одних вертикальных плоскостях строго одна над другой).

На сегодняшний день на складе предприятия не используются логистические методы оптимизации работы. Не проводится АВС – XYZ анализ продукции, не совершенствуются процессы складирования. Решение данного вопроса должно быть рассмотрено в рекомендательной части выпускной квалификационной работы.

Рассмотрим организацию подсистемы производства компании

Лесоматериалы, которые попадаю на склад предприятия после контроля их качества, направляют в заготовительный цех (рисунок 5), где происходит их сортировка и досушка (при необходимости). Материал с заготовительного цеха по своим физико-химическим характеристикам должен соответствовать исходному сырью для дальнейшего производства.

В цеху распила и деревообработки (куда материалы попадают с использованием схем внутрипроизводственного транспортирования электрокарами) осуществляется обработка материала в доску, брус, фанеру, МДФ, вагонку. Часть материала, который приобрел конечную форму для продажи (например, брус) поступает на склад готовых изделий. Часть материала, который должен ламинироваться поступает в цех ламинации. После его ламинации готовые изделия (ламинированный МДФ, напольный ламинат) также поступают на склад готовой продукции. Инструментальный цех и отдел энергетика являются относительно производственной компоненты вспомгательными службами, работа которых направлена на обеспечение цехов инструментом, энергией, текущим и капитальным ремонтом оборудования.

Рассмотрим организацию подсистемы распределения логистической системы предприятия

Продукция компании распространяется исключительно через дистрибьюторов, посредников и оптовых покупателей, розничной сети компания не имеет. Поскольку конечные потребители не могут приобрести продукцию непосредственно в компании, можно отметить, что прямого канала распределения продукции в компании не существует.

Все каналы распределения многоуровневые и связаны с дилерами, дистрибьюторами и оптовыми посредниками.

В таблице 6 представлены основные участники каналов распределения готовой продукции.

Таблица 6 – Основные участники каналов распределения

Рассмотрим особенности поставок продукции на экспорт в страны ближнего зарубежья (Беларусь, Молдова, Армения).

Экспортную продукцию покупают дилеры и далее происходит ее поставку в другие страны. На всю продукцию в компании есть сертификаты качества международного образца, поэтому проблем с международными поставка не возникает.

Рассмотрим организация подсистемы транспортировки логистической системы предприятия

Компания владеет 9 единицами транспортных средств: 1 единица собственной автотехники, а 8 единиц транспортных средств находятся в договорных отношениях с ООО ВАНИНО-ЛЕС-СЕРВИС.

Большинство автомобилей используется доставкой сырья от поставщиков на производство и непосредственно развозкой продукции по оптовым складам дилеров. Для совершенствования процесса транспортировки на предприятии используется специализированные программы, которые позволяют отслеживать местонахождения автомобиля.

Выводы по второму разделу

По результатам написания данного раздела выпускной квалификационной работы можно сделать ряд выводов.

1) Анализируемая компания относится к производственно – торговой компании, основной деятельностью которой является предоставление логистических услуг, производство и продажа изделий из дерева.

Характеристики

Список файлов ВКР