Диплом готовый (1213237), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Вариант исчисления средней себестоимости материалов должен раскрываться в учетной политике организации.
Оценка материалов методом ФИФО основана на допущении, что материалы используются в течение месяца и иного периода в последовательности их приобретения (поступления), т. е. материалы, первыми поступающие в производство, должны быть оценены по себестоимости первых по времени приобретений с учетом себестоимости материалов, числящихся на начало месяца. При применении этого метода оценка материалов, находящихся в запасе (на складе) на конец месяца, производится по фактической себестоимости последних по времени приобретений [30].
В практике деятельности организации целесообразность применения того или иного метода оценки материалов при их отпуске в производство, которая определяется на основе анализа видов и объемов поступающих материалов, периодичности их поступления, характера производственного процесса, влияния внешних факторов на изменения цены приобретения материалов, степени влияния использованных в производстве материалов на формирование себестоимости вырабатываемой продукции [30].
Согласно п. 24 ПБУ 5/01 в бухгалтерской отчетности организации материалы на конец отчетного года отражаются по стоимости, определяемой исходя из используемых способов оценки запасов. В соответствии с п. 25 ПБУ 5/01 материалы, на которые в течение года снизилась цена или которые морально устарели, полностью или частично потеряли свое первоначальное качество, отражаются в бухгалтерском балансе на конец отчетного года по текущей рыночной стоимости. При этом п. 25 ПБУ 5/01 предусмотрено создание резерва под снижение стоимости материалов Резерв формируется за счет финансовых результатов организации. Размер резерва определяется как разница между текущей рыночной стоимостью и фактической себестоимостью материалов, если последняя выше текущей рыночной стоимости. Резерв под снижение стоимости материалов создается по каждой единице материалов, принятой в бухгалтерском учете [6]. Допускается создание резервов под снижение стоимости материальных ценностей по отдельным видам (группам) аналогичных или связанных материалов [33]. Не допускается создание резервов под снижение стоимости материальных ценностей по таким укрупненным группам (видам) материалов, как основные материалы, вспомогательные материалы [34].
На общую сумму резервов под снижение стоимости материальных ценностей составляется корреспонденция:
Дебет 91 «Прочие доходы и расходы» - Кредит 14 «Резервы под снижение стоимости материальных ценностей».
В начале периода, следующего за периодом, в котором произведена эта запись, зарезервированная сумма восстанавливается записью:
Дебет 14 «Резервы под снижение стоимости материальных ценностей» - Кредит 91 «Прочие доходы и расходы».
Резерв создается, если текущая рыночная стоимость материальных ценностей оказалась ниже их фактической себестоимости [39]. Такая ситуация возможна, если материальные ценности физически или морально устарели, а также если рыночные цены на эти материальные ценности снизились.
Сумма резерва под снижение стоимости материальных ценностей не уменьшает налоговую базу по налогу на прибыль [33].
Аналитический учет по счету 14 «Резервы под снижение стоимости материальных ценностей» ведется по каждому резерву.
Следует отметить, что счет 14 «Резервы под снижение стоимости материальных ценностей» применяется для обобщения информации о резервах под отклонение стоимости не только по счету 10 «Материалы», но и по другим средствам в обороте – незавершенному производству, готовой продукции, товарам [30].
Расчет текущей рыночной стоимости материалов производится организацией на основе информации, доступной до даты подписания бухгалтерской отчетности. Организацией должно быть обеспечено подтверждение текущей рыночной стоимости материалов [35].
1.3 Методика анализа материально-производственных запасов
Материально-производственные запасы оказывают большое влияние на финансовые результаты предприятия. В целях нормального обеспечения производства и сбыта продукции запасы должны быть оптимальными. Необходимым условием наращивания объемов производства продукции, снижения ее себестоимости, роста прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение организации сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества, экономное их использование [15].
Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:
-
изучение степени обеспеченности производства материальными ресурсами и определение влияния данного фактора на объем производства продукции;
-
оценка состояния производственных запасов, их ликвидности и скорости оборачиваемости;
-
оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;
-
выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.
Уровень обеспеченности организации сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью.
Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора. В случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных организации по госзаказу, и кооперированных поставок.
Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности организации. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы [18].
Анализ материально-производственных запасов проводится по методике Савицкой.
Савицкая Г.В. показывает, что уровень обеспеченности предприятия материально-производственными запасами определяется сравнением фактического их количества с плановой потребностью. Проверяется также выполнение договоров поставки, качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора, и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок. Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции.
Анализ эффективности использования материальных ресурсов начинают с изучения обобщающих показателей, а затем частных [16]. Детализация анализа зависит от его целей, вместе с тем можно выделить следующие направления:
-
анализ обобщающих показателей в целом по предприятию;
-
анализ материальных ресурсов по видам (если номенклатура большая, то изучаются основные виды, имеющие наибольший удельный вес, или виды материалов, которые являются дефицитными) [36];
-
анализ в разрезе подразделений предприятия (анализ норм расхода, выявления причин отклонений от норм, анализ потерь материальных ресурсов, выявления резервов лучшего использования материальных ресурсов) [36].
По перечисленным направлениям проводятся сравнения показателей прошлого периода, плана (нормы) и фактического периода [26]. В завершение анализа рассчитывают влияние факторов на уровень материалоемкости и на объем продукции[7].
При анализе использования материальных ресурсов в первую очередь проверяют правильность и обоснованность плана материально-технического обеспечения, а затем его выполнение по объему, номенклатуре, срокам. Чтобы оценить экономическую обоснованность планируемой потребности по видам материальных ресурсов, сравнивают нормы расхода на единицу продукции в натуральном выражении с нормами, применяемыми при расчете плана потребности в материальных ресурсах, и с нормами, отраженными в плановой калькуляции себестоимости [10].
Потребность в поставках материальных ресурсов определяется на основе производственной программы и обоснованных норм [16]. Для расчета используют формулу:
Потребность в поставках материальных ресурсов = Потребность по нормам на программу + Плановый запас на конец года - Остаток на начало года.
Сырье, материалы и топливо должны поступать бесперебойно [36]. Одним из важных условий при этом является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия [28]. Источники покрытия бывают:
-
внешние - материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами;
-
внутренние - сокращение отходов сырья, экономия материалов, использование вторичного сырья и др.
Потребность в поставках материальных ресурсах со стороны определяется как разность между общей потребностью в материальных ресурсах и суммой внутренних источников ее покрытия [11].
В ходе анализа обеспеченности материальными ресурсами оценивают:
-
степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку и фактическое их выполнение;
-
ритмичность поставок и влияние нарушений в поставке на выпуск продукции;
-
соответствие фактической обеспеченности товарными запасами плановой;
-
снижение объема производства в связи с недостаточной обеспеченностью материальными ресурсами.
Для оценки обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку сравнивают фактическое количество закупленного сырья и материалов с их плановой потребностью [17]. Кроме этого, по каждому виду материалов рассчитывают коэффициент обеспеченности по плану (Коб.пл) и коэффициент обеспеченности фактический (Коб.ф):
Коб.пл = Сумма по заключенным договорам / Плановая потребность.(1.1)
Коб.ф = Стоимость фактически поставленных материальных ресурсов / Стоимость фактически потребленных материалов. (1.2)
В ходе анализа обеспеченности материальными ресурсами особое внимание уделяют выполнению плана поставок материалов по срокам (ритмичности поставок), так как нарушение сроков поставки приводит к недовыполнению плана производства. Для оценки ритмичности рассчитывают коэффициент ритмичности и коэффициент вариации [37].
Эффективность использования материальных ресурсов анализируют, используя систему показателей, которые делят на обобщающие и частные. Обобщающие показатели позволяют оценить использование всей совокупности материальных ресурсов. К ним относят: материалоемкость, материалоотдачу, удельный вес материальных затрат в себестоимости, прибыль на рубль материальных затрат, коэффициент использования материальных ресурсов, сумму относительной экономии (перерасхода) материальных затрат [37].
Материалоемкость (Me) показывает материальные затраты, приходящиеся на один рубль выпущенной продукции, и рассчитывается как отношение стоимости материальных затрат (Мз) к объему выполненных работ в стоимостном выражении (ОП):
Ме = Мз / ОП. (1.3)
Материалоотдача (Мо) - показатель, обратный материалоемкости. Материалоотдача -отношение объема выпущенной продукции в стоимостном выражении к материальным затратам [21]. Она характеризует выпуск продукции с одного рубля потребленных материальных ресурсов:
Мо = ОП / Мз. (1.4)
Удельный вес (доля) материальных затрат в себестоимости продукции (УДмз) рассчитывается как отношение суммы материальных затрат к полной себестоимости продукции (Се):
УДмз = Мз / Сс. (1.6)
Прибыль на рубль материальных затрат (Кп) рассчитывается как отношение прибыли от продаж (Пп) к стоимости материальных ресурсов:
Кп = Пп / Мз. (1.7)
Коэффициент использования материальных ресурсов (Кмз) характеризует экономность использования материалов в производстве [21]. Он рассчитывается как отношение фактической стоимости материальных затрат (Мзф) к плановой, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску продукции (Мзп):
Кмз = Мзф / Мзп. (1.8)
Положительно оценивается значение коэффициента меньше единицы, так как это говорит о более эффективном (экономном) использовании материальных ресурсов. Если коэффициент больше единицы, то имел место перерасход материалов [21].
Сумма относительной экономии (перерасхода) материальных затрат (Э) определяется как разница между фактической и плановой материалоемкостью (Ме1, Ме0), умноженной на фактический объем выпуска продукции (ОП1):
Э = (Ме1 - Ме0) - ОП1. (1.9)
Раскрыв скобки, ее можно преобразовать в следующий вид:
Э = Мзф - Мзп * Ioп, (1.10)
где Мзп, Мзф - сумма материальных затрат, соответственно по плану и фактически;
Ioп - индекс объема продукции (ОП1-ОП0).
Кроме обобщающих показателей рассчитывают частные показатели, которые используют для углубления анализа. Эти показатели характеризуют эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов, и с их помощью можно выявить резервы экономии материальных затрат при потреблении конкретных видов материалов [11].
К частным показателям относят:
-
частную материалоемкость (энергоемкость, сырьеемкость, топливоемкость, металлоемкость и т.д.) - отношение 1-го вида сырья, материала к объему выпуска продукции;
-
коэффициент соблюдения норм расхода - отношение фактического расхода материала 1-го вида к плановому;
-
удельную материалоемкость (на выпуск единицы продукции) - отношение материальных затрат на производство 1-гo вида продукции в натуральном или стоимостном выражении к количеству произведенной продукции этого вида.
В процессе анализа фактические показатели использования материальных ресурсов сравнивают с плановыми, оценивают динамику этих показателей, выявляют причины их изменения и влияния на объем продукции [29]. Наиболее полную оценку использования; материальных ресурсов дает показатель материалоемкости, поэтому при прочих равных условиях снижение уровня этого показателя свидетельствует о более эффективном производстве [10].
Для расчета влияния факторов первого порядка можно использовать как традиционные приемы анализа - элиминирование, так и математические приемы, например, логарифмирование и интегрирование [12].
Использование одного из известных приемов элиминирования приема цепных подстановок - предполагает расчет следующей подстановки: материалоемкость по плану при фактическом соотношении всех материальных затрат и прямых материальных затрат (Е/м):
Е/м = Епр0 * Кмз1, (1.11)