Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

L – длина трубопровода, м.

Для определения гидравлического сопротивления трубопровода определяются диаметры всасывающего и напорного водоводов.

, (14)

. (15)

где n_вс – количество всасывающих водоводов, принимается n_вс = 2;

n_нап – количество напорных водоводов, принимается n_нап = 2.

Расчетные напоры для нормального режима составят по формуле (10):

расчетный напор насосов нижней зоны

расчетный напор насосов нижней зоны

Согласно расчетных характеристик расхода и напора выбраны:

• Нижняя зона: компактная установка повышения давления COR-4 MVI 1605-6/CC, производитель Wilo, Германия

• Верхняя зона: компактная установка повышения давления CO-4 MVI 1609-6/CC, производитель Wilo, Германия

Описание WILO Comfort CO-/COR-MVI…/CC

Компактная установка повышения давления согласно стандарту DIN 1988–200 и DIN EN 806–2, для прямого или опосредованного подключения. Состоит из нормальновсасывающих параллельно подключенных вертикальных высоконапорных центробежных насосов из нержавеющей стали с сухим ротором. Установлена на фундаментной раме в готовом к подключению виде с системой трубопроводов из нержавеющей стали, включая прибор управления со всеми необходимыми измерительными и регулировочными устройствами.

Для перекачивания питьевой и технической воды, охлаждающей воды, воды для пожаротушения (за исключением установок пожаротушения согласно DIN 14462) и других технических нужд, которая ни химически, ни механически не разрушает используемые материалы и не содержит абразивных и длинноволокнистых включений.

Особенности/преимущества продукции:

• Удобная система, соответствующая всем требованиям DIN 1988 (EN 806)

• Допуск WRAS/KTW для всех деталей, находящихся в контакте с перекачиваемой средой (исполнение EPDM)

• Насосы серии Multivert MVI в сочетании со стандартными моторами IE2 IEC (от 0,75 кВт)

• Не зависящее от направления вращения скользящее торцевое уплотнение насосов

• Детали, контактирующие с перекачиваемой средой, устойчивы к воздействию коррозии

• Удобный в эксплуатации прибор управления/регулирования CC-FC с расширенными функциями, микрокомпьютерным управлением и программной памятью, графическим сенсорным дисплеем, предлагается с частотным преобразователем для бесступенчатого регулирования главного насоса

• Заводская проверка и предварительная установка оптимального рабочего диапазона (включая сертификат о приемке в соответствии с EN10204 - 3.1)

Оснащение:

• Высоконапорные центробежные насосы из нержавеющей стали серии Multivert MVI

• Фундаментная рама из электролитически оцинкованной стали с регулируемыми по высоте вибропоглощающими опорами, обеспечивающими изоляцию корпусного шума

• Запорная арматура на стороне всасывания и напорной стороне каждого насоса

• Обратный клапан на напорной стороне каждого насоса

• Мембранный напорный бак 8 л, PN16, с проточным оборудованием, соответствующим стандарту DIN 4807, напорная сторона

• Датчик давления (4 – 20 мА), напорная сторона

• Манометр, напорная сторона

• Автоматическая система управления насосом посредством полностью электронного

• контроллера Comfort (CC-FC) в корпусе из листовой стали структуры RAL 7035, класс защиты IP 54, состоящем из внутреннего источника питания, ЦП, ЧП, аналоговых и цифровых модулей ввода и вывода.

Описание/конструкция

Фундаментная рама: оцинкованная с регулируемыми по высоте вибропоглощающими опорами, обеспечивающими хорошую изоляцию корпусного шума. Другие исполнения – по запросу.

Разводка трубопроводов: полная разводка трубопроводов из нержавеющей стали, применяемая для подсоединения трубопроводов из любых материалов, используемых в оборудовании для зданий и сооружений; разводка трубопроводов рассчитана в соответствии с общей гидравлической мощностью установки повышения давления.

Насосы: применяется от 2 до 6 параллельно подключенных насосов серий MVI 2 – MVI 95. Все детали этих насосов, контактирующие с перекачиваемой средой, выполнены из нержавеющей стали или, начиная с MVI 16.., из серого чугуна (с катафорезным покрытием) или нержавеющей стали по запросу.

Арматура: каждый насос на стороне всасывания и с напорной стороны оснащен шаровой запорной арматурой со знаком технического контроля DVGW или кольцевыми запорными клапанами и, с напорной стороны, клапаном обратного течения с допуском DVGW.

Мембранный напорный бак: 8 л/PN 16, расположен со стороны конечного давления, с мембраной из бутилового каучука, отвечающей требованиям закона о безопасности пищевых продуктов. В целях осмотра и проверки оснащен запорным шаровым краном, системой опорожнения и арматурой расхода согласно DIN 4807.

Датчик давления: от 4 до 20 мА, расположен со стороны конечного давления для задействования центрального Comfort-контроллера

Индикация давления: со стороны входного и конечного давления с помощью манометра ø 63 мм. Дополнительная цифровая индикация конечного давления на буквенно-цифровом сенсорном дисплее контроллера Comfort.

Прибор управления/регулятор: в серийном исполнении установка оснащается регулятором Comfort CC. Версия COR поставляется дополнительно с частотным преобразователем.

Проектирование здания насосной станции

Здание насосной станции размерами в осях 4,0 x 8.0 м.

В качестве ограждающих конструкций приняты трехслойные панели. БАЗАЛИТ ПТ.Б-С и БАЗАЛИТ ПТ.Б-К производства ООСМАСТЕРПЛИТ" г.Хабаровск с негорючим утеплителем из волокон на основе горных пород ОАО Хабаровский забой БАЗАЛИТ ЛВ.

Для разделки монтажных зазоров в проекте приняты доборные элементы (нащельники) производства ООСГМАСТЕРГ.

Утепление цокольной стены изнутри выполняется по СП 12-101-98 "Технические пробила производства наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю"

Фундамент - монолитные железобетонные башмаки из бетона кл. В15. F200.

Цоколь монолитный железобетонный из бетона кл. В15. F15O.

Каркас здания запроектирован в виде жесткой пространственной рамы в продольном и поперечном направлениях из металлического прокатного профиля. Колонны и ригели - прокатные двутавры с параллельными гранями полок по СТО АСЧ 20-93.

Соединения колонн основного каркаса с фундаментом - жесткое.

Соединения колонн основного каркаса с ригелями в двух направлениях - жесткое.

Соединения балок и прогонов с каркасом - шарнирное.

Покрытие - панели трехслойные кровельные "Базалит ПТ.Б-К" -100мм по металлическим прогонам.

Наружные стены - навесные трехслойные панели типа "Базалит ПТ.Б-С" с негорючим утеплителем из волокон на основе горных пород -80мм.

Отмостка – бетонная.

Общая площадь здания - 39.0 м²

Площадь застройки - 45.2 м²

в том числе крылец - 3.0 м²

Строительный объем - 190,5 м^З

1. Проектирование резервуаров чистой воды верхней зоны

Резервуары, объемом 2х300 м³, рассчитаны на хранение противопожарного и хоз-питьевого запасов воды.

Проектируемые резервуары оборудованы соответствующими трубопроводами:

• Подающим Д-150 мм

• Отводящим Д=150 мм

• Переливным Д=200 мм

• Сливным Д=150 мм

Трубопроводы обвязки резервуаров запроектированы из стальных электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10704-91 с весьма усиленной изоляцией по ГОСТ 9.602-2005.

Соединение каждого резервуара с подающими и отводящими трубопроводами самостоятельное, без устройства между соседними резервуарами общей камеры переключения.

Трубы, проложенные выше нормативной глубины, промерзания и надземно подлежат теплоизоляции. Предусмотрен также электрообогрев участков сети для подачи, отбора, спуска и перелива трубопроводов для резервуаров.

Проектом предусмотрен электрообогрев резервуаров для обеспечения надежности работы в зимний период и обеспечения положительной температуры воды (смотри раздел ЗМ), а также устройство тепловой изоляции.

Гидравлическое испытание резервуаров производится в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85* на водонепроницаемость (герметичность), вакуумметрическое и избыточное давление.

Резервуары воды (2шт), каждый емкостью 300м³ и диаметром 10548мм комплектной поставки заводского изготовления.

Резервуары устанавливаются на фундаментные плиты диаметром 12890мм. Фундаменты - монолитная железобетонная плита толщиной 400мм из бетона класса В15. F150. Рабочая арматура класса AIIL.

Участок для установки двух резервуаров предусмотрен в восточной части города, на существующей и не обустроенной площадке, в наиболее высокой точке рельефа, с большим перепадом высоты.

К резервуарам предусмотрен подъезд со стороны ул. Сахалинской и увязан с существующим проездом к жилым домам. Ширина существующего и проектируемого проезда -5 м. Обустройство проезда принято со щебеночным покрытием шириной 3.5 м, ширина обочин с грунтовым покрытием - 0.75 м.

Граница первого пояса ЗСО от стен резервуаров - 30 м согласно [1]. Установка резервуаров планируется на бетонную плиту. Планировочная отметка верха плиты равна отметке 64.50.

1. Проектирование магистрального водовода

Прокладывается от насосной станции второго подъема до резервуаров верхней зоны.

Трассировка сети в пределах улиц решена с учетом размещения существующих инженерных коммуникаций.

Прокладка трассы проектируемого магистрального водовода предусматривается , в основном, методом горизонтально-направленного бурения, что позволяет максимально сохранять рельеф местности и покрытия улиц. Технологическая схема ГНБ состоит из трех этапов : бурения пилотной скважины с выходом бурильной головки в заданной точке. расширение пилотной скважины. протаскивание трубопровода в расширенную скважину.

При этом в зависимости от грунтовых условий. профиля участка производится выбор бурового оборудования, состава бурового раствора для обеспечения эффективности работы установки .

Разработка траншеи для прокладки водопровода открытым способом должно производиться с учетом требований СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения. Основания и фундаменты". Минимальная ширина траншеи принимается в зависимости от типа техники, разрабатывающей траншею, и принята в проекте 1.40 м с учетом устройства крепления стенок траншеи. Дно траншеи должно быть ровным с уклоном, указанном в проекте. При механизированной разработке траншеи её глубина должна на 20 см быть выше проектной с тем, чтобы обеспечить работы по подготовке основания. Превышение запроектированной глубины траншеи не допускается. Основание под трубопровод предусматривается в зависимости от геологического строения грунтов, их несущей способности. В проекте приняты к разработке траншеи с вертикальными стенками с применением инвентарных креплений или креплений горизонтальными досками по швеллерам. При прохождении водопровода под усовершенствованными покрытиями предусматриваются мероприятия по восстановлению покрытий.

Трубы для водовода приняты полиэтиленовые ПЭ-1ОО по ГОСТ 18599-01 SDR 13,6 диаметром 140 х10,3 мм в соответствии с выполненными гидравлическими расчетами.

Так же предусматривается устройство ремонтных участков и мокрых колодцев для обеспечения спуска воды при проведении ремонтных работ на сети с учетом рельефа трассы. Величина испытательного давления для водопроводных сетей составит:

1. Для участков с полиэтиленовыми трубами:

Предварительное испытание - 1.1 МПа

Окончательное испытание- 1.1 МПа

2. Для участков со стальными трубами:

Предварительное испытание - 1,70 МПа

Окончательное испытание- 1.1 МПа

Общая протяженность трассы водопроводных сетей - 1396 п.м.

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ)

Горизонтально-направленное бурение, или наклонно-направленное бурение (ННБ), это бестраншейный метод строительства внешних инженерных сетей, позволяющий прокладывать различные коммуникации без вскрытия грунта, а применение специальных систем контроля положения буровой головки, позволяет выполнить бурение по заданной траектории в обход пересекаемых подземных кабельных или трубопроводных линий.

Комплекс работ по ГНБ включает в себя следующие этапы:

Подготовительные работы

Работы по бурению пионерной скважины

Расширение пионерной скважины до заданного диаметра

Протаскивание трубопровода в скважину

Характеристики

Список файлов ВКР