диплом_пз (1211090), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Решение поставленной задачи включает следующие этапы:
- анализ себестоимости электродов;
- исследование финансовых результатов;
- анализ экономической эффективности инвестиционного проекта.
Стоимость оборудования, затраты на материалы и их транспортировку, другие расходы рассматриваются в ценах, сложившихся на первую половину 2016 г.
4.1 Формирование себестоимости электродов
В себестоимость включены затраты на подготовку и освоение производства, затраты, непосредственно связанные с производством, оплата труда работающих и отчисления на социальные нужды, амортизационные отчисления на полное восстановление основных фондов; потери от браков, простоев.
Себестоимость одного килограмма электродов диаметром 4 мм с толстой обмазкой и коэффициентом массы покрытия=0,3, определяется отношением общей суммы годовых расходов на годовую производственную программу по формуле:
(4.1)
где С - себестоимость, руб;
Е - общая сумма годовых расходов, руб;
V - годовая производственная программа.
Производственная программа при односменной работе цеха рассчитывается на основании данных, приведенных в таблице 4.1 по формуле:
(4.2)
где П – производительность, кг/смена;
– номинальный фонд времени, дни;
кг.
Таблица 4.1 - Баланс рабочего времени оборудования
Фонд времени оборудования | Значения |
Календарный фонд времени, дней | 365 |
Количество нерабочих дней (выходные и праздничные) | 115 |
Номинальный фонд рабочего времени (календарный фонд за вычетом нерабочих дней) | 250 |
Продолжительность одной смены, час | 8 |
Производительность, кг/смену | 4000 |
Номенклатура выпускаемой продукции представлена одной разновидностью электродов. Годовая программа выпуска сварочных электродов -1000 т.
4.1.1 Расходы на сырьё и материалы
Годовая потребность компонентов шихты представлена в таблице 4.2.
Таблица 4.2 - Годовая потребность компонентов шихты покрытий электродов
Компонент | Годовая потребность, т | Расходы на приобретение и доставку, руб. |
Проволока | 700 | 21 500 000 |
Гранит | 30 | 9 000 |
Известняк | 159 | 95 400 |
Флюорит | 69 | 3 312 000 |
Ферромарганец | 24 | 2 395 200 |
Ферросилиций | 18 | 642 600 |
Жидкое стекло | 75 | 1 500 000 |
Всего | 51 009 200 |
Структура расходов на приобретение сырья представлена на рисунке 4.1.
Рисунок 4.1 - Структура расходов на приобретение материалов.
1-сварочная проволока; 2-гранит; 3-известняк; 4-флюоритовый концентрат;
5-ферромарганец; 6-ферросилиций;7-жидкое стекло.
Потребность в граните реализуется его приобретением на Корфовском карьере, расположенном в 50 км от Хабаровска. Стоимость тонны гранитного отсева вместе с доставкой составляет 300 руб.
Известняк приобретается в г. Хабаровске по цене 600 руб. За одну тонну с учетом доставки по городу. Аналогично покупаются сварочная проволока (30000руб/т), жидкое стекло(20000руб/т) и ферросплавы (ферромарганец ФМн 88-99800руб/т; ферросилиций Фс45-35700 руб./т).
Флюоритовое месторождение расположено в 53 км от железнодорожной станции Сибирцево ДВЖД. Цена одной тонны составляет 48000 руб.
Доля жидкого стекла составляет 25 % от массы сухой шихты. Если при коэффициенте массы покрытия 0,3 на 1 тонну электродов нужно 300 кг шихты, то количество жидкого стекла.
Доля жидкого стекла рассчитывается по формуле:
(4.3)
где - доля жидкого стекла;
- масса сухой шихты;
кг.
Производственная программа жидкого стекла рассчитывается по формуле:
(4.4)
На 75кг жидкого стекла на 1 тонну электродов, следовательно, необходимое количество жидкого стекла на производственную программу составит:
кг.
Таблица 4.2 - Годовая потребность компонентов шихты покрытий электродов
Компонент | Годовая потребность, т | Расходы на приобретение и доставку, руб. |
Проволока | 700 | 21 500 000 |
Гранит | 30 | 9 000 |
Известняк | 159 | 95 400 |
Флюорит | 69 | 3 312 000 |
Ферромарганец | 24 | 2 395 200 |
Ферросилиций | 18 | 642 600 |
Жидкое стекло | 75 | 1 500 000 |
Всего | 51 009 200 |
Упаковывать электроды планируется в картонные коробки по 5кг в каждой. Для упаковки годовой программы выпуска 1000т электродов понадобится 200 000коробок. Цена одной коробки 12 руб. затраты на упаковку составят
2 400 000руб.
4.1.2 Расчёт контингента работников и фонда заработной платы
Численность работников определяется по каждой профессии и должности
в списочном и явочном наличии.
Списочная численность определяется по формуле:
, (4.5)
где – явочная численность, чел;
– коэффициент замещения.
Коэффициент замещения определяется:
, (4.6)
где О – продолжительность отпуска, дней;
F – фонд времени, дней.
Фонд времени определяется:
, (4.7)
где – календарный фонд времени, дней;
– номинальный фонд времени, дней.
Размер заработной платы определяется договорённостью сторон. Контингент и заработная плата представлены в таблице 4.3.
Таблица 4.3 - Контингент и заработная плата работников электродного цеха
Контингент/должность | Явочная численность, Чяв, чел | Списочная численность, Чсп, чел. | Месячная З/П, руб | Годовой фонд З/П, руб |
Начальник цеха | 1 | 1,3 | 50 000,00р. | 600 000,00р. |
Бригадир (не освобождённый) | 1 | 1,3 | 40 000,00р. | 480 000,00р. |
Рабочий | 6 | 7,8 | 30 000,00р. | 360 000,00р. |
Электрик | 0,1 | 0,13 | 20 000,00р. | 240 000,00р. |
Уборщица | 0,5 | 0,65 | 20 000,00р. | 240 000,00р. |
Итого | 282 000,00р. | 3 384 000,00р. |
4.1.3 Расчёт отчислений на социальные нужды
Единый социальный налог составляет 27 % от фонда оплаты труда работников цеха определяется:
, (4.8)
руб.
4.1.4 Расчёт расходов на отопление и электроэнергию
Отопительный сезон в г. Хабаровске составляет семь месяцев в году: с 15 октября по 15 мая.
Расходы на отопление рассчитываются по формуле:
, (4.9)
где Ц – цена Гкал, рублей;
Р – расход тепла на 1 м3 производственного помещения, Гкал;
– объём производственного помещения, м3..
На тепло и электричество начисляется НДС =18%.
Электрическая энергия необходима для работы оборудования и освещения цеха определяется:
, (4.10)
где – мощность оборудования, кВт;
С – продолжительность смены, час;
– цена 1 Квт/ч электроэнергии, руб.
Расход электроэнергии на освещение определяется по формуле:
, (4.11)
где – мощность осветительных приборов, кВт;
время освещения цеха в год, час.
Затраты на электроэнергию и отопление приведены в таблице 4.4.
Таблица 4.4 - Затраты на электроэнергию и отопление
Затраты на электроэнергию | |||||
Мощность оборудования, кВт*Ч | Продолжение работы в день, час | Цена, руб за 1кВт*Ч | НДС | Итого за год, руб | |
На питание оборудования | 150 | 8 | 2,87 | 18 | 1015980,00р. |
На освещение | 1,6 | 6 | 2,87 | 18 | 8127,84р. |
Итого за электроэнергию | 1024107,84р. | ||||
Затраты на отопление | |||||
Площадь помещения, кв.м | Объём помещения, куб.м | Расход тепла на 1 куб.м. помещения | Цена, руб за 1Гкал | НДС | Итого за год, руб |
200 | 600 | 0,1 | 972 | 18 | 68817,60р |
4.1.5 Амортизационные отчисления
Определяются по нормам амортизации, представленных в таблице 4.5. Они направляются на полное восстановление основных фондов, которые устанавливаются в процентах к их полной первоначальной стоимости.
Таблица 4.5 - Нормы амортизационных отчислений
Группа основных фондов | Норма амортизации, % | Сумма отчислений, руб/год |
Рабочие машины и оборудование по производству электродов | 5,0 | 600000 |
Годовые амортизационные отчисления на полное восстановление оборудования по производству электродов рассчитываются по формуле:
. (4.12)
4.1.6 Расходы на охрану труда и технику безопасности рабочих цеха
Затраты на охрану труда и технику безопасности рабочих электродного цеха представлены в таблице 4.6.
Таблица 4.6 - Расходы по охране труда и технике безопасности рабочих цеха
Статья расходов | Расходы на одного рабочего в год, руб. |
Электротравматизм | 501,77р. |
Другие случаи произв.травм | 276,93р. |
Уменьшение запылённости | 454,70р. |
Создание норм. температурного режима | 168,80р. |
Снижение уровней шума и вибрации и улучшений бытовых условий | 130,10р. |
На молоко | 3300,00р. |
На мыло | 240,00р. |
На инд.средства защиты | 201,40р. |
Спецодежда | 470,00р. |
Итого на одного рабочего в год, руб. | 5 743,70р. |
Общая сумма средств на охрану труда и технику безопасности руб./год | 34 462,20р. |
4.1.7 Расчёт накладных расходов