Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 12)

Давление кислорода должно быть установлено не ниже4 кгс/см, давление воздуха в бачке не должно падать ниже2–2,5 кгс/см во избежание обратного удара. Эксплуатировать бачки без манометров запрещается.

В случае воспламенения ацетиленового генератора пламя необходимо гасить песком или двуокисью углерода, используя пенные огнетушители.

При использовании природного газа, смеси природных и искусственных газов, а также технического пропана при газопламенной обработке металла сварщик, резчик или паяльщик должен руководствоваться Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металла, Правилами безопасности в газовом хозяйстве и Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Все горючие газы образуют взрывчатые смеси с воздухом и кислородом. Образование в помещении опасной для здоровья человека концентрации газа может произойти по следующим причинам:

- утечка газа из соединений и через неплотности в аппаратуре и трубопроводах;

- загазованность помещения при неполном сгорании газа, неправильной вентиляции и тяге, неправильной регулировке процесса горения. В этом случае помещение заполняется продуктами сгорания, содержащими углекислый газ и окись углерода;

- утечка газа в случае разрыва(трещины) какого-либо сварного стыка у газопровода;

- утечка газа из открытого крана, оставленного по халатности обслуживающим персоналом.

В помещении, где имеются газопроводы, прежде чем включать освещение, зажигать огонь, надо убедиться, что воздух чист и нет запаха газа.

При обнаружении запаха газа помещение следует тщательно проветрить, после чего вызвать аварийную бригаду для нахождения и устранения места утечки газа. До устранения утечки обычное электроосвещение включать и выключать запрещается. Запрещается также курить, вносить открытый огонь и т. д.

В случае применения некоторых нефтяных газов, а также технического пропана необходимо помнить, что эти газы тяжелее воздуха и при утечках могут скапливаться в ямах, канавах, сосудах и других местах, образуя с воздухом взрывчатые смеси.

Сжиженные и нефтяные газы обладают способностью разъедать резину. Для них следует применять соответствующие шланги и мембраны, а в случае отсутствия таковых необходимо тщательно следить за состоянием шлангов и мембран в редукторах.

При загорании газа в местах утечки его из вентиля баллона, шлангов или газопровода тушить пламя нужно песком, огнетушителем или другими средствами, преграждая доступ воздуха к огню(гасить водой запрещается). Струю огнетушителя следует направлять вдоль пламени, а не навстречу ему.

Зажигание и гашение пламени горелки, работающей на природном газе или техническом пропане, необходимо производить следующим образом: сначала открыть вентиль горючего газа и зажечь его, после чего открыть кислородный вентиль. Для гашения пламени следует сначала закрыть вентиль кислорода, затем вентиль горючего газа. При хлопке или обратном ударе пламени нужно быстро закрыть вентиль, подающий горючий газ, а затем кислородный вентиль и несколько раз продуть газовые каналы кислородом.

Плазменная резка, применяемая для раскроя и разделки под сварку деталей и основного металла, сопровождается рядом вредных явлений: интенсивным высокочастотным шумом, выделением пылегазовых смесей, содержащих конденсат паров и оксиды металлов, озон и оксиды азота, интенсивным

излучением в оптическом диапазоне, тепловым излучением. Оборудование для плазменной резки работает на электрическом токе высокого напряжения; в нем используются сжатые газы, включая горючие, и интенсифицирующий горение кислород. Мерами по снижению действия вредных факторов являются использование звукоэкранирующих устройств, средств вентиляции, соблюдение требований санитарии, гигиены и, техники безопасности, изложенных в ГОСТ12.2.007.8, ГОСТ12.2.008 и Санитарных правилах на устройство и эксплуатацию оборудования для плазменной обработки материалов №4053, утвержденных Министерством здравоохранения СССР в1985 г.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В рамках предложенной работы были выполнен комплекс исследований, внедрение результатов которого может положить начало новому производству.

Исследована сырьевая база Дальневосточного региона, определено минеральное сырьё, пригодное для производства сварочных электродов. Разработаны сварочные электроды с покрытием основного типа, состоящим полностью из местных минеральных компонентов. Разработанные электроды прошли опытные испытания, что показало их жизнеспособность, по своим рабочим свойствам они мало отличаются от известной марки УОНИИ 13/55.

Исследованы химический состав, механические свойства и микроструктура металла наплавленного опытными электродами. Оценены их сварочно-технологические свойства, определены режимы сварки.

Рассчитаны экономические показатели цеха по выпуску электродов, определена себестоимость продукции.

Список использованных источников

1. Разработка новых сварочных материалов на основе минерального сырья Дальневосточного региона [Текст]: Научная монография. /Э.Г. Бабенко, А.Д. Верхотуров. – Хабаровск: Изд-во ДВГУПС; Владивосток: ДВО РАН, 2000.–144 с.

2. Восстановление автомобильных деталей: технология и оборудование [Текст]: /. В.Е Конарчук., А.Д. Чигринец, О.Л. Голяк, П.М. Шоцкий. – М.: Транспорт, 1995. – 303 с.

3. Восстановление деталей машин [Текст]: / Н.В.Молодык, А.С.Зенин.- М.Машиностроение,1989.-256с.

4. Основы теории процессов сварки и пайки [Текст]: / А.А.Алов М.Машиностроение,1967 -200с.

5. Металлургические и технологические основы дуговой сварки [Текст]: / В.П.Демянцевич, М-Л.Машгиз, 1962 -270с.

6. Сварочные материалы [Текст]: / Г.Л.Петров Л.1972 300с.

7. Окисление металлов при сварке плавлением [Текст]: / Н.Н.Потапов М.Машиностроение, 1985 -180с.

8. Сварочные материалы для дуговой сварки [Текст]: справочник / Под ред. Н.Н. Потапова. том2, М. Машиностроение, 1993 – 560с.

9. Марочник электродов для дуговой сварки и наплавки[Текст]:/Л.1964- 115с.

10. Состояние сырьевой базы для производства сварочных материалов [Текст]: Сварочное производство №№1,2 /В.Г.Лозовой, Л.П.Мойсов 1996.

11. Металлургия сварки [Текст]: Сварка в машиностроении / А.А Ерохин. Под ред. Г.А. Николаева. – М.: Машиностроение, 1978. – С.62–97.

12. Сварка и резка в промышленном строительстве [Текст]: Справочник. / Под ред. Б.Д. Малышева. – М.: Стройиздат, 1980. – 782 с.

1. Сварка в машиностроении [Текст]: Справ. / Под ред. Н.А. Ольшанского. – М.: Машиностроение, 1978. – 504 с.

2. Петров, Г.Л. Теория сварочных процессов [Текст] / Г.Л. Петров, А.С. Тумарев. - М.: Высшая школа, 1977. - 392 с.

3. Подгаецкий, В.В. Сварочные шлаки [Текст] / В.В. Подгаецкий, В.Г. Кузьменко. - Киев: Наук, думка, 1988. - 252 с.

4. Природно-ресурсный потенциал Дальнего Востока[Текст]: // Н.И Цветков. Экономическая жизнь Дальнего Востока.– 1993. № 1(2). – С. 70–83.

5. Специальные стали. [Текст]: В 2 т. Т2/ Гудремон Э.. – М.: Машиностроение, 1960. – 967 с

6. Объяснительная записка к обзорной карте месторождений строительных материалов Хабаровского края масштаба 1:1500000/ Министерство геологии РСФСР, Геологический фонд РСФСР, Москва 1987, 329с

7. Объяснительная записка к обзорной карте месторождений строительных материалов Приморского края масштаба 1:1000000/ Министерство геологии РСФСР, Геологический фонд РСФСР, Москва 1987, 456с.

8. Объяснительная записка к обзорной карте месторождений строительных материалов Амурской области масштаба 1:1500000/ Министерство геологии РСФСР, Геологический фонд РСФСР, Москва 1987, 253с.

9. Сырьевая база России для производства сварочных электродов[Текст]:Монтажные и специальные работы в строительстве. В.Г.Лозовой. №6, 1995, с.9-17

10. Охотников В.А. Материаловедческие аспекты использования рудоминерального сырья Амурской области для разработки электродных покрытий. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Благовещенск 1998.

11. ГОСТ 4416-73 Мрамор для сварочных материалов.

12. ГОСТ 4421-73 Плавиковошпатовый концентрат.

1. Металловедение [Текст]: учебник для вузов/ Гуляев А.П – М.: Металлургия, 1986. – 544 с.

2. Основные принципы выбора газошлакообразующей системы покрытия электродов основного типа [Текст]: А.И Любич., В.Д Макаренко., В.Ю Чернов..// Сварочное производство. №12, 1989,с20-23.

3. Физико-химические основы создания новых сварочных материалов. [Текст]: научная монография / Л.П Мойсов., Б.П Бурылев. - Ростов-на-Дону, 1993- 120с.

4. Микротвёрдость металлов [Текст]: / В.М. Глазов, В.Н Вигдорович – М.: Металлургия, 1962. – 224 с.

5. Практическая металлография [Текст]: Учеб. Для вузов / Н.А Богомолова,. – М.: Высш. шк., 1978. – 272 с.

6. Приборы и методы физического металловедения. [Текст]: Справочник / Под ред. Ф. Вейнберга. – М.: Мир, 1973. – 427 с.

7. Технология электрической сварки плавлением [Текст]: / С.И. Думов. Л., 1987. – 461 с.

8. Материаловедение [Текст]: / Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева. -М.: Машиностроение, 1990. - 528 с.

9. Повышение свойств сплавов и покрытий, формируемых при электротермических процессах с использованием минерального сырья, содержащего оксиды легирующих элементов [Текст]: Диссертация на соискание степени кандидата технических наук / Е.А.Лихачев Комсомольск-на- Амуре 2009.

10. Анализ минеральных ресурсов Дальневосточного региона, используемых для создания сварочно-наплавочных материалов[Текст]: статья / Е.В Велесевич, Е.А.Лихачев / Вестник тяги и подвижного состава. ДВГУПС, 2015.

Характеристики

Список файлов ВКР