диплом_пз (1211090), страница 11

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 11)

При уборке и просеивании флюса рабочий обязан надеть респиратор и рукавицы. Просеивать флюс в открытых ситах запрещается.

Минимальное расстояние от свежеокрашенных вагонов при производстве сварочных работ должно быть не менее5 м.

Освещенность рабочего места сварщика должна быть не ниже 150 лк при искусственном освещении и100 лк при естественном.

Работы по наплавке гребней колесных пар вагонов необходимо проводить с соблюдением требований ГОСТ12.3.003.

К работе по наплавке гребней допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие доступ к работе на крановой балке.

При наплавке гребней работники должны руководствоваться инструкциями по охране труда: ТБ01.05.90 и Инструкцией по безопасному ведению работ для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные краны.

При аргонодуговой сварке следует иметь в виду, что аргон не имеет запаха и он тяжелее воздуха. В случае недостаточного проветривания и вентиляции это может привести к вытеснению воздуха из нижней части помещения, особенно в технических колодцах, следствием чего может быть наступление удушья у технического персонала цеха.

Во всех случаях поражения током при оказании первой помощи необходимо изолировать пострадавшего от источника тока. Если невозможно отключить источник тока, следует освободить пострадавшего от действия тока, пользуясь материалами, не проводящими ток, и вызвать врача. До прихода врача пострадавшему необходимо оказать первую медицинскую помощь— сделать искусственное дыхание и наружный массаж сердца, чему должны быть обучены все работники.

Оказание неотложной помощи пострадавшим от электрического тока, заключающееся в непрямом(наружном) массаже сердца и искусственном дыхании(вдувании), должно производиться в соответствии с требованиями раздела техники безопасности Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

5.4 Техника безопасности при газосварочных работах

При выполнении газосварочных работ необходимо соблюдать все правила техники безопасности, предусмотренные действующими Правилами безопасности в газовом хозяйстве, Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и

газопламенной обработке металла, а также Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

При эксплуатации кислородных баллонов необходимо соблюдать следующие требования:

- транспортировку кислородных баллонов внутри цеха производить на специальных тележках или переносить их на носилках; переноска баллонов на руках или плечах не допускается;

- перевозка баллонов разрешается только с навинченными предохранительными колпаками;

- при погрузке и выгрузке баллонов запрещается бросать их, ударять один о другой, сгружать колпаками вниз;

- укреплять баллон на сварочном посту необходимо с помощью хомутовили цепей, прикрепленных к стене или колонне; на сварочном посту не следует иметь более двух заполненных баллонов;

- на постах баллоны должны быть расположены на расстоянии не менее 5 м от горелки, резака, печей, батарей центрального отопления и других источников тепла;

- при производстве сварочных работ под открытым небом баллоны должны находиться в наклонном положении, чтобы вентиль был выше башмака;

- в летнее время баллоны для предохранения от нагревания солнечными лучами необходимо накрывать брезентом;

- каждый баллон, поставленный на место работы, должен быть осмотрен и закреплен, после чего разрешается снять колпак рукой или используя ключ, при этом ударять по колпаку категорически запрещается;

- вентиль баллона после снятия колпака необходимо тщательно осмотреть, при обнаружении на нем следов масла, жира работу с такими баллонами прекратить. Баллон должен быть немедленно направлен для обезжиривания четыреххлористым углеродом, бензином Б70 или спиртом.

Перед присоединением редуктора следует проверить исправность резьбы накидной гайки и штуцера вентиля на баллоне и, убедившись, что вентиль чист, продуть его, открывая короткими поворотами маховика. При продувке сварщик не должен стоять перед штуцером вентиля;

- после присоединения редуктора вентиль баллона следует открывать медленно. Если вентиль пропускает газ, необходимо подтянуть сальниковую гайку или открыть вентиль до отказа. При продолжении пропуска газа баллон следует отправить в специальный цех для ремонта. Самостоятельно разбирать вентили категорически запрещается.

Барабаны с карбидом кальция разрешается открывать, применяя специальный нож. Перед тем как открыть крышку барабана, необходимо нанести по ее краям слой солидола. Во избежание взрыва запрещается открывать барабаны зубилом или применять паяльные лампы, горелки, резаки и другие источники пламени.

При эксплуатации переносных ацетиленовых генераторов необходимо соблюдать установленные правила. В рабочих помещениях разрешается пользоваться переносными газогенераторами при обязательном соблюдении следующих условий:

- максимальная масса вносимого при заряде карбида кальция должна быть не более10 кг;

- в рабочем помещении можно устанавливать только один переносной газогенератор;

- в здании котельных, в кузницах устанавливать газогенераторы запрещается.

Во время работы газогенератора запрещается курить, пользоваться горелкой, паяльной лампой или другим источником тепла. На это время необходимо ставить наблюдающего. Запрещается чистить, разбирать и собирать переносной генератор непосредственно в производственных помещениях. При работе генератора необходимо следить за его герметичностью.

В случае обнаружения неплотности генератор следует остановить и устранить утечку газа. Искать место утечки разрешается, только применяя мыльную воду. Запрещается определять место утечки с помощью огня.

Генератор должен находиться на расстоянии не менее10 м от места работы сварщика. Выгружаемый из генератора карбид необходимо немедленно удалять из помещения и сливать в специальную яму. Запрещается загружать в генератор карбидную пыль. Перед пуском генератора необходимо проверить уровень воды в водяном затворе. Такую же проверку следует проводить вовремя работы не реже чем2–3 раза за смену и при каждом обратном ударе в горелке(резаке). Запрещается производить работу без водяного затвора или работать двум сварщикам от одного затвора.

После пуска воды в камеру необходимо удалить из нее воздушно-ацетиленовую смесь через продувочный или отборный кран, причем выпускать ее до тех пор, пока не начнет выходить чистый ацетилен. Перед зажиганием го-релки(резака) следует пропустить в нее через шланг ацетилен для вытеснения воздушно-ацетиленовой смеси. Перед выгрузкой из реторты ила необходимо открыть продувочный кран, снизить давление в реторте и убедиться, что она полностью залита водой.

В генераторе во время работы вода не должна нагреваться до температуры выше 50–60 °С. В зимних условиях на открытом воздухе или в неотапливаемом помещении при перерыве в работе воду из генератора и водяного затвора сливают. Во избежание замерзания затвор наполняют насыщенным раствором поваренной соли. Если в генераторе или водяном затворе замерзла вода, отогревать ее следует только горячей водой или паром. Запрещается отогревать воду открытым пламенем и скалывать лед металлическим предметом.

Ремонт генератора, связанный с нагревом при резке, сварке, чистке, а также с работами, при которых возможно искрообразование, можно производить только после удаления из него ацетилена и карбида и двукратной промывки всех частей генератора водой.

При промывке вода должна заполнять весь аппарат. Очистку, разборку и ремонт генератора можно производить только на открытом воздухе.

При эксплуатации водяных затворов необходимо:

- перед началом работы затвор осмотреть и наполнить чистой водой до уровня контрольного крана;

- пустить в затвор газ и проверить плотность всех узлов.

При обнаружении неплотности генератор остановить и устранить утечку газа. Утечку газа можно быстро обнаружить, смачивая места соединений мыльной эмульсией.

Эксплуатировать затвор, имеющий утечку газа, запрещается, так как при обратном ударе скопление ацетилена около затвора может привести к следующему:

- при обратном ударе, закрывая вентили горелки, также закрыть кран перед затвором на ацетиленовой магистрали. Необходимо проверить уровень воды в затворе и в случае ее недостатка долить. В затворах высокого давления после обратного удара сменить предохранительную мембрану;

- один раз в10 дней из затвора спускать имеющуюся в нем воду и несколько раз промывать его свежей водой;

- не реже одного раза в1–2 месяца затвор разбирать, осматривать, очищать от грязи, смазывать движущиеся части и окрашивать внутри.

При эксплуатации кислородных и ацетиленовых редукторов нужно соблюдать следующие правила:

- перед установкой редуктора на вентиль баллона внимательно осмотреть накидную гайку. Если на гайке имеются следы масла или жира, тщательно промыть ее в- дихлорэтане или бензине. Это особенно важно для кислородных редукторов, в которых при соприкосновении масла или жира со сжатым кислородом могут произойти воспламенение и взрыв;

- проверить наличие и исправность фибровой (у кислородных редукторов) или кожаной (у ацетиленовых редукторов) прокладок, без которых нельзя соединять редуктор с вентилем;

- продуть вентиль баллона для удаления грязи, стружки, окалины и других механических примесей, которые, попадая в редуктор, могут его повредить;

- привернуть накидную гайку кислородного редуктора или хомут ацетиленового редуктора к штуцеру вентиля баллона; подтянуть ключом;

- вращая регулирующий винт против часовой стрелки, освободить нажимную пружину;

- надеть на ниппель редуктора шланг и укрепить его;

- медленно открывать вентиль баллона на один-два оборота маховичка.

Если в редукторе произойдет воспламенение или сильное нагревание вследствие попадания масла или резкого удара газа о клапан, вентиль баллона следует быстро закрыть, после чего редуктор снять и отправить в ремонт. В том случае, когда редуктор работает нормально, следует проверить плотность присоединения гайки к штуцеру вентиля. При обнаружении неплотности необходимо устранить ее, подтянув накидную гайку или хомут ключом. Если неплотность устранить не удастся, редуктор следует снять и сменить уплотняющую прокладку.

Утечка в месте соединения редуктора с вентилем баллона особенно опасна при работе с горючими газами(водород, ацетилен и т. п.), образующими в соединении с воздухом взрывчатые смеси;

- перед началом работы, вращая регулирующий винт по часовой стрелке, установить по манометру необходимое рабочее давление;

- по окончании работы закрыть вентиль баллона, выпустить оставшийся газ и, вращая регулирующий винт против часовой стрелки, освободить нажимную пружину. Оставлять редуктор со сжатой пружиной не следует, так как она даст усадку.

Газосварщик или газорезчик должен работать в защитных очках, имея при себе набор необходимых ключей и ведро с водой.

Перед началом работы следует проверить исправность горелки или резака, для чего присоединить к кислородному ниппелю шланг для пропуска кислорода через горелку или резак. При этом в ацетиленовом ниппеле горелки или резака должен возникнуть подсос(разрежение). При наличии подсоса в ацетиленовом ниппеле разрешается надеть на него ацетиленовый шланг и приступить к работе. Если подсоса нет, горелка или резак должны быть разобраны и их неисправности устранены.

При зажигании горелки сначала необходимо открыть кислородный, а затем ацетиленовый вентиль. Зажигание следует выполнять, возможно, быстрее во избежание скопления вокруг мундштука горючей смеси, которая при зажигании может взрываться. Для прекращения работы горелки или резака закрывают сначала ацетиленовый, а затем кислородный вентиль.

Для зажигания многопламенной горелки, работающей на ацетиленокислородной смеси, следует сначала открыть кислородный вентиль, затем зажечь горючую смесь, а при гашении горелки – сначала закрыть ацетиленовый вентиль, а затем кислородный.

При хлопках горелки или резака необходимо быстро закрыть ацетиленовый вентиль и охладить горелку или резак, опустив в ведро с чистой водой. Опускать горелку или резак в ведро при открытом ацетиленовом вентиле запрещается.

В случае попадания искры на место, в котором происходит пропуск газовой смеси у горелки или резака, и воспламенения ее в этом месте необходимо быстро закрыть оба вентиля(ацетиленовый и кислородный). Если место пропуска находится до вентиля, необходимо перекрыть доступ газов из водяного затвора и баллона.

При воспламенении шланга, особенно кислородного, его нельзя перегибать, а следует закрыть доступ газа.

При работе с керосинорезом необходимо систематически следить за давлением в кислородном баллоне и в бачке с керосином.

Характеристики

Список файлов ВКР