Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 12)

Корпуса и кожухи сварочных машин, а также шкафы и аппаратные ящики сварочного оборудования должны быть заземлены, а все электросварочные установки с источниками переменного и постоянного тока оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

Сварочные посты в сварочном цехе должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей эффективное удаление сварочной пыли и газов, удобными столами и сиденьями для сварщиков, а также подъемными средствами для установки деталей, масса которых превышает 20 кг.

Сварочные провода должны иметь исправную изоляцию. Рукоятку электрододержателя нужно изготовлять из изолирующего огнестойкого материала.

Запрещается производить сварку на сосудах, находящихся под давлением газа, пара, воздуха или жидкости.

Во всех случаях повреждения сварочного оборудования необходимо немедленно выключить ток и заявить мастеру и электромонтеру о повреждении.

Очистку сварного шва от шлака сварщик должен производить в защитных очках.

При уборке и просеивании флюса рабочий обязан надеть респиратор и рукавицы. Просеивать флюс в открытых ситах запрещается.

Минимальное расстояние от свежеокрашенных вагонов при производстве сварочных работ должно быть не менее 5 м.

Освещенность рабочего места сварщика должна иметь не ниже 150 лк при искусственном освещении и 100 лк при естественном.

Во всех случаях поражения током при оказании первой помощи необходимо изолировать пострадавшего от источника тока, прервав цепь тока. При невозможности отключения тока следует освободить пострадавшего от воздействия тока, пользуясь материалами, не проводящими ток, и вызвать врача.

До прихода врача пострадавшему необходимо оказать первую медицинскую помощь в виде искусственного дыхания и наружного массажа сердца, выполнению которых должны быть обучены все работники.

Оказание неотложной помощи пострадавшим от электрического тока, заключающееся в непрямом (наружном) массаже сердца и искусственном дыхании (вдувании), необходимо производить в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

Электросварочные работы на участке производить только с разрешения лица, ответственного за пожарную безопасность. Выполнять требования по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности.

Проверить исправность электросварочной аппаратуры и электроизмерительных приборов, электропроводки, наличие и исправность заземления трансформаторов. Для подачи напряжения к свариваемым деталям следует применять только специальный сварочный провод.

Проверить исправность электрододержателя, надежность изоляции его рукоятки, состояние изоляции сварочного провода.

При выполнении сварочных работ сварщики должны применять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты. Сварочные провода прокладывать так, чтобы проходящие машины не повредили их, и чтобы эти провода не касались стальных канатов, шлангов для кислорода.

Сварку разрешается производить на расстоянии не менее 10м от легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов.

Не устанавливать сварочные агрегаты в загроможденных местах.

О всех неисправностях в оборудовании, на рабочем месте немедленно сообщить мастеру и без его разрешения к работе не приступать.

Электросварщику запрещается:

- оставлять без присмотра электрододержатель, находящийся под напряжением;

- допускать в зону сварочных работ (расстояние не менее 6м) посторонних и не занятых непосредственно на сварке лиц;

- допускать к работе вспомогательных рабочих, если у них нет очков со светофильтром В-1 или В-3;

- касаться руками горячего электрода и нагретых свариваемых мест;

- выполнять сварочные работы при недостаточном освещении.

Разбрасывать электроды и огарки запрещается, для этого должна быть специальная емкость или сумка. Нельзя выполнять сварку с приставной лестницы.

Запрещается подача напряжения к свариваемому изделию через систему последовательных соединений.

Сварочные швы от шлака и окалины очищать металлической щеткой, надев защитные очки.

Во избежание разбрызгивания расплавленного металла предварительно очистить место сварки.

После окончания работы выключить рубильник сварочного аппарата.

Обследовать все места, куда могут долететь расплавленные частицы металла, искры и вызвать загорание. Убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов.

Собрать провода и защитные приспособления, уложить их в отведенное место или сдать в кладовую.

5.3 Требования безопасности при работе на фрезерном станке

Работник должен соблюдать общие требования безопасности при работе на фрезерных станках согласно ГОСТ 12.3.025-80 «Обработка металлов резанием. Требования безопасности». Станина станка, корпус электродвигателя, а также кран-балка должны быть заземлены. Изоляция токоведущих проводов должна быть в исправном состоянии. Для предотвращения травмирования глаз, станочник должен работать в специальных очках. Удаление стружки и пыли производится только при помощи щетки или веника. Уборка с применением сжатого воздуха запрещена.

Установка и снятие корпуса буксы на оправку станка производится специальным захватным устройством, проверенным и испытанным в установленном порядке.

Контроль размеров обрабатываемых корпусов, установка и снятие их со станка производится при отключенных механизмах подачи и вращения инструмента.

5.4 Расчёт вентиляции

Эффективным средством обеспечения надлежащей чистоты и допустимых параметров микроклимата воздуха рабочей зоны является промышленная вентиляция. Вентиляцией называется организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения загрязнённого воздуха и подачу на его место свежего. По способу перемещения воздуха различают системы естественной и механической вентиляции. Система вентиляции, перемещения воздушных масс в которой осуществляется благодаря возникающей разности давлений снаружи и внутри здания, называется естественной вентиляцией. Разность давлений обусловлена разностью плотностей наружного и внутреннего воздуха (гравитационное давление, или тепловой напор) и ветровым напором, действующим на здание.

Вентиляция, с помощью которой воздух подаётся в производственные помещения или удаляется из них по системам вентиляционных каналов с использованием для этого специальных механических побудителей, называется механической вентиляцией.

Механическая вентиляция по сравнению с естественной имеет ряд преимуществ: большой радиус действия вследствие значительного давления, создаваемого вентилятором; возможность изменять или сохранять необходимый воздухообмен независимо от температуры наружного воздуха и скорости ветра; подвергать вводимый в помещение воздух предварительной очистке, осушке или увлажнению, подогреву или охлаждению; организовывать оптимальное воздухораспределение с подачей воздуха непосредственно к рабочим местам; улавливать вредные выделения непосредственно в местах их образования и предотвращать их распространение по всему объёму помещения, а также возможность очищать загрязнённый воздух перед выбросом его в атмосферу.

К недостаткам механической вентиляции следует отнести значительную стоимость сооружения и эксплуатации её, и необходимость проведения мероприятий по борьбе с шумом.

В качестве местной вытяжной вентиляции используется вытяжной зонт. Вытяжные зонты обеспечивают для улавливания вредностей, имеющих меньшую плотность, чем окружающий воздух. Зонт располагается над источником вредности, при этом оставляют свободное пространство между зонтом и поверхностью источника для подтекания воздуха со всех сторон. Важным условием работы зонта, влияющим на равномерность скорости всасывания в приемном сечении зонта, является угол раскрытия зонта. Обеспечить равномерную скорость всасывания можно только при угле раскрытия до 60°. Размеры зонта прямоугольного в плане принимают:

А = а + 0,8∙Z_a (5.1)

B = в + 0,8∙Z_a (5.2)

где а, в – стороны источника, выделяющего вредности, м;

Z_a – расстояние от поверхности источника до низа зонта, м.

Принимаем расстояние от поверхности источника до низа зонта равным 0,7 м, а максимальные размеры наплавляемой поверхности составляют 0,154 м и 0,043 м, тогда получаем:

А = 0,154 + 0,8∙0,7 = 0,714 м

В = 0,043 + 0,8∙0,7 = 0,603 м

При локализации тепловыделений и сопутствующей пыли или возгонов за основу метода расчета количества удаляемого воздуха необходимо принимать закономерности развития конвективных потоков с учетом влияния подвижности воздуха в помещении и диффузионных свойств вредных веществ в этих потоках. В соответствии с [3], наиболее полно отражает расчет количества удаляемого воздуха от теплогазоисточников формула:

L = (43∙H/D + 65)∙Q^1/3∙D^5/3∙k_v∙k_g , (5.3)

где L – количество удаляемого воздуха, м³/ч;

H – высота расположения рабочего сечения местного отсоса над источником, м;

k_g – поправочный коэффициент на наличие газовой составляющей в конвективном потоке, принимается 1,2- 1,4;

k_v - поправочный коэффициент на подвижность воздуха помещений;

D – диаметр источника, м;

Q – количество конвективной теплоты, выделяемой с поверхности источника, Вт.

Диаметр источника определяем по формуле:

D = 1,13∙F^1/2 , (5.4)

где F – поверхность источника, м².

Поверхность источника равна:

F = 0,154∙0,043 = 0,0066 м²

Количество конвективной теплоты находится по формуле:

Q = Q_г + Q_в, (5.5)

где Q_г – количество теплоты, выделяемой с горизонтальной поверхности, Вт;

Q_В – количество теплоты, выделяемой с вертикальной поверхности, Вт;

Q_г = 1,51∙F∙∆t^3/4 (5.6)

Q_в = 1,16∙F∙∆t^3/4 (5.7)

где ∆t – разность температур между температурой источником воздуха, °С.

Поправочный коэффициент определяется в зависимости от подвижности воздуха в помещении в соответствии с параметром, рассчитываемым по формуле:

A = D/2∙[Q/(H + h)] , (5.8)

где h – высота выступающей части обратного конуса для зонтов сложной конструкции, м.

Подставляя имеющиеся данные в формулы получаем:

D = 1,13∙0,0066^1/2 = 0,092 м²

Q_г = 1,51∙0,0066∙1080^3/4 = 1,88 Вт

Q_в = 1,16∙0,0066∙1080^3/4 = 1,44 Вт

Q = 1,88 + 1,44 = 3,32 Вт

А = 0,0033∙3,32/0,7 = 0,015

В соответствии с [3] находим значение поправочного коэффициента на подвижность воздуха помещений. Принимаем k_v = 4.

По формуле (5.3) рассчитываем количество удаляемого воздуха от теплогазоисточников:

L = (48∙0,7/0,092 + 65)∙3,32^1/3∙0,092^5/3∙4∙1,4 = 67,39 м³/ч

В соответствии с [4] выбираем вентилятор типа Ц4-70 (условное обозначение А2, 5095-1), с колесом 0,95D_ном, с числом оборотов n = 1370 об/мин и электродвигателем типа 4АА56А4 мощностью N_у = 0,12 кВт.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном дипломном проекте было рассмотрено назначение, производственная программа, технологический процесс пассажирского депо, определен фонд рабочего времени (явочная и списочная численности). Была определена программа участка, расчетным путем размеры участка, площадь и объем, численность рабочих и составлено штатное расписание.

Площадь планируемого тележечного участка в данном дипломном проекте составляет 500 м².

В экономической части я рассчитал необходимое количество рабочих и руководителей для функционирования тележечного участка, а также годовой фонд заработной платы, который составил 9249945,84 рублей на 26 человек, учитывая разряд и должностной оклад каждого работника.

В пункте 4.2 определили основные расходы, общие для всех отраслей хозяйства. Сумма составила 5194200 рублей;

В пункте 4.4 была рассчитана себестоимость ремонта шпинтона, она составила 1769,79 рублей. В данный показатель вошли следующие основные расходы: расходы на электроэнергию рублей; амортизация производственных фондов; расходы на социальные отчисления рубля и другие расходы.

Характеристики

Список файлов ВКР