ПЗ диплом (1204914), страница 15
Текст из файла (страница 15)
Таблица 3.3 – Состав комплекта
| Название машины | Индекс | Кол-во | Выполняемые операции | Затраты труда |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Экскаватор п/лопата ЭО-3122 | ЭО-3122 | 4 | Разработка и перемещение грунта | 38,2 |
| Бульдозер | ДЗ-54С | 2 | Срезка растительного слоя грунта | 0,73 |
| Бульдозер-рыхлитель | ДЗ-22С | 1 | Рыхление грунта | 1,05 |
| Бульдозер | ДЗ-54С | 1 | Разравнивание грунта | 9,2 |
| Пневмокаток | ДУ-16Г | 1 | Уплотнение грунта | 10,1 |
| Экскаватор | ЭО-4110 | 2 | Устройство кюветов | 1,05 |
| А/грейдер | ДЗ-14 | 4 | Нарезка сливной призмы, планировка откосов | 1,39 |
3.2.7 График выполнения процессов по сооружению насыпи из выемки экскаватором прямая лопата
График строится по данным технологических расчетов в виде линейной диаграммы.
В соответствии с графиком производства работ строится график движения рабочей силы.
Рисунок 3.4 – График выполнения процессов по сооружению насыпи из выемки экскаватором прямая лопата ЭО-3122
Технологическая схема и график выполнения процессов вынесены на лист.
3.2.8 Техника безопасности
1. Перед началом работ машинист должен ознакомиться с фронтом работ и проверить техническое состояние машины;
2. При разработке выемки срезку грунта экскаватором производить стружкой и не допускать образования грунтового «козырька»;;
3. Землеройные машины должны быть оборудованы звуковой сигнализацией;
4. Запрещается нахождение людей в радиусе 10 м от работающих машин.
3.2.9 Технико-экономические показатели
Эффективность проекта производства работ оценивают на основе технико-экономических показателей, состав которых установлен нормами:
- продолжительность выполнения земляных работ на объекте;
- трудоёмкость единицы продукции;
- выработка на одного рабочего (на 1 чел.-дн).
Продолжительность производства работ на объекте принимается по календарному графику.
Трудоёмкость единицы продукции на конечный измеритель объёма работ (1000 м3 грунта) определяется по формуле
Qe = ∑Qi / 0,001V, (3.4)
где Qi – трудоемкость отдельного i -го процесса, чел.-дн.; V – объём грунта на участке земляного полотна, м3.
Выработка на одного рабочего (на 1 чел.-дн.), м3, по смыслу есть величина, обратная трудоемкости единицы работ:
В = V / Q. (3.5)
Результаты расчетов приведены в таблице 3.5
Таблица 3.5 – Технико-экономические показатели
| Показатели | Ед. измерения | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 |
| Профильный объем | м³ | 38620 |
| Рабочий объем | м³ | 19116,9 |
| Трудоемкость работ | чел.-дней | 66 |
| Удельная трудоемкость работ: -на 1000 м профильного объема -на 1000 м рабочего объем | чел.-дн./1000 м3 | 1,07 3,45 |
| Выработка на одного рабочего в день: - профильного объема грунта - рабочего объема грунта | м3/чел.-дней | 585 289 |
3.3 Разработка выемки экскаватором-драглайном ЭО-6111 с перемещением грунта в кавальер
3.3.1 Проектирование технологической схемы разработки грунта выемки экскаватором-драглайн ЭО-6111 и перемещение его в кавальер
В состав работ по устройству выемки входят:
- снятие растительного слоя грунта;
- разработка грунта драглайном с перемещением его в отвал;
- перемещение грунта бульдозером и послойная его укладка в кавальер;
- планировка откосов и нарезка сливной призмы в выемке; устройство кюветов в выемке;
- планировка верха и откосов кавальера.
Растительный слой грунта с поверхности выемки срезается бульдозером ДЗ-53С по поперечно-участковой схеме. Перекрытие следов должно составлять 0,25…0,3 м. Толщина срезаемого слоя устанавливается проектом.
При разработке выемки грунт из нее отсыпается непосредственно в кавальер. Проходки драглайна должны быть такой ширины, чтобы средняя величина угла поворота стрелы не превышала 90…120о.
Перед началом работы путь передвижения драглайна выравнивают бульдозером или автогрейдером (в пределах ширины прохода). Расстояние между стоянками (шаг передвижки) должен быть не более 1/3 длины стрелы драглайна.
Набор грунта ковшом драглайна рекомендуется производить на возможно более коротком расстоянии при наиболее толстой стружке. Необходимо максимально совмещать подъем ковша с поворотом платформы экскаватора на выгрузку грунта, а разгрузку и опускание ковша - с обратным поворотом.
Разработку грунта следует начинать с низовой стороны земляного полотна для обеспечения постоянного водоотвода из забоев. Для предотвращения нарушения структуры грунта в основании выемки забои разрабатывают с недобором до верха сливной призмы на 0,15…0,25 м. Недобор грунта удаляется при производстве планировочных работ.
На листе показана технологическая схема возведения кавальера из выемки экскаватором-драглайн ЭО-6111.
В таблице 3.6 приведёна калькуляция трудовых затрат на комплекс работ по разработке выемки в кавальер.
Технологическая карта разработки грунта выемки экскаватором-драглайном ЭО-6111 с перемещением его в кавальер составлена для участка ПК 1144+70 – ПК 1147+50.
Таблица 3.6 - Техническая характеристика экскаватора-драглайн
ЭО-6111
| Наименование параметра | Ед. измерения | Значение |
| Вместимость ковша | м³ | 1.25 |
| Длина стрелы | м | 12.5 |
| Максимальный радиус черпания | м | 14.3 |
| Максимальная глубина черпания | м | 9.5 |
| Максимальная высота выгрузки | м | 4 |
| Скорость передвижения | км/ч | 0,55 |
| Ширина гусеничного звена | мм | 1100 |
| Расчётная продолжительность цикла при работе в отвал и угле поворота 1200 | сек | 42 |
| Мощность двигателя | кВт | 110 |
| Рабочая масса экскаватора | т | 41.5 |
Рисунок 3.4 – Схема разбивки земляного полотна
3.3.2 Калькуляция трудовых затрат
Таблица 3.7 – Калькуляция трудовых затрат на разработку выемки в кавальер экскаватором-драглайном
| Шифр нормы | Наименование процесса | Единица измерения | Объем работы | Состав Звена | Трудоемкость, чел.-ч | |
| на ед. изм. | на весь объем | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Е2-1-5, 3б | Срезка растительного слоя грунта толщиной до 15 см бульдозером ДЗ-28 | 1000 м2 | 6,339 | Маш. 6р. -1 | 0,84 | 5,32 |
| Е2-1-7, 7з | Разработка грунта 2 гр. драглайном с ковшом 4,0 м3 в отвал | 100 м3 | 422,644 | Маш. 6р.-1, пом. маш. 5р.- 1 | 0,41 | 173,28 |
| Е2-1-28 | Перемещение грунта 2 гр. бульдозером ДЗ-54С | 100 м3 | 422,644 | Маш. 6р. -1 | 0,24 | 101,43 |
| Е2-1-28 | Разравнивание грунта 2 гр. бульдозером ДЗ-54С | 100 м3 | 422,644 | Маш. 6р. -1 | 0,41 | 173,28 |
| Е2-1-36, 5а | Окончательная планировка верха кавальера бульдозером ДЗ-54С | 1000 м2 | 8,453 | Маш. 6р. -1 | 0,23 | 1,94 |
| Е2-1-39, 3б | Планировка откосов выемки и кавальера автогрейдером ДЗ-143 | 1000 м2 | 4,226 | Маш. 6р. -1 | 0,94 | 3,97 |
| Е2-1-42, 2 | Планировка откосов выемки при высоте свыше 3,5 м экскаватором-планировщиком | 100 м2 | 2,556 | Маш. 6р.-1, пом. маш. 5р.- 1 | 1,44 | 3,68 |
| Е2-1-37, Т.2, 1б | Нарезка сливной призмы в выемке автогрейдером | 1000 м2 | 0,845 | Маш. 6р. -1 | 0,96 | 0,81 |
| Е2-1-14, 1б | Устройство кюветов экскаватором с профилировочным ковшом в грунте 2 гр. с погрузкой в транспортные средства | 100 м3 | 4,22 | Маш. 6р. -1, пом. маш. 5р. - 1 | 6,84 | 28,86 |
Итого: 492,57
3.3.3 Состав комплекта
В данном разделе окончательно производится подбор комплекта машин (таблица 3.8).
Таблица 3.8 – Состав комплекта
| Название машины | Индекс | Кол-во | Выполняемые операции | Затраты труда |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Экскаватор-драглайн | ЭО-6111 | 1 | Разработка и перемещение грунта | 69,2 |
| Название машины | Индекс | Кол-во | Выполняемые операции | Затраты труда |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Бульдозер | ДЗ-54С | 2 | Срезка растительного слоя грунта | 2,15 |
| Бульдозер | ДЗ-54С | 1 | Разравнивание грунта | 69,19 |
| Бульдозер | ДЗ-54С | 1 | Перемещение грунта | 40,5 |
| Экскаватор | ЭО-4110 | 2 | Устройство кюветов | 1,66 |
| А/грейдер | ДЗ-143 | 4 | Нарезка сливной призмы, планировка откосов | 0,35 1,76 |
Продолжение таблицы 3.8
3.3.4 График выполнения процессов по возведению кавальера из выемки экскаватором-драглайн ЭО-6111
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
